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      一種鍋爐脫硫循環(huán)漿液箱冒粉回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11942518閱讀:262來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及粉塵回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐脫硫循環(huán)漿液箱冒粉回收裝置。



      背景技術(shù):

      近年來空氣污染問題日益加重,隨著能源需求的不斷增加,鍋爐煙氣排放所造成的污染問題日益突出,生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含SO2的煙氣,該煙氣若處理不當(dāng)會(huì)對(duì)企業(yè)周邊環(huán)境和企業(yè)的發(fā)展造成很大的影響。針對(duì)SO2的排放,采用價(jià)格低廉、來源廣泛的石灰石作為脫硫劑,石灰石經(jīng)破碎研磨成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液,通過循環(huán)泵進(jìn)入吸收塔,吸收漿液與煙氣在吸收塔內(nèi)逆流接觸,煙氣中的SO2與漿液中的石灰石反應(yīng),實(shí)現(xiàn)脫硫。在脫硫過程中,鍋爐脫硫裝置通過給料機(jī)將石灰粉送入循環(huán)漿液箱內(nèi),漿液箱屬于一個(gè)密閉容器,大量的水跟石灰粉進(jìn)入循環(huán)漿液箱,使得漿液箱內(nèi)部呈現(xiàn)正壓狀態(tài),石灰粉比較輕,一部分潮濕的石灰粉通過給料機(jī)又返上來,經(jīng)常造成堵粉及SO2超標(biāo),造成生產(chǎn)波動(dòng)及環(huán)境污染,嚴(yán)重威脅著公司生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定,通過加裝抽氣管可以減少堵塞,但是鍋爐循環(huán)漿液箱上部石灰粉直接外排,無任何回收措施,石灰粉冒出后散落至地面及設(shè)備上,既增加了原料的使用成本、造成浪費(fèi),又污染了環(huán)境,同時(shí)威脅著設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      對(duì)于上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種鍋爐脫硫循環(huán)漿液箱冒粉回收裝置,實(shí)現(xiàn)石灰粉的回收及二次利用。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種鍋爐脫硫循環(huán)漿液箱冒粉回收裝置,包括循環(huán)漿液箱及吸收塔,還包括引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)入口端通過抽氣管連接循環(huán)漿液箱,引風(fēng)機(jī)出口端通過回流管連接吸收塔;所述抽氣管入口端設(shè)有沖洗水管;所述引風(fēng)機(jī)入口處設(shè)有調(diào)節(jié)門;所述回流管上部設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管底部設(shè)有格流柵板。

      優(yōu)選的,所述引風(fēng)機(jī)為不銹鋼耐腐蝕材質(zhì)的風(fēng)機(jī)。

      優(yōu)選的,所述沖洗水管上設(shè)有啟閉閥。

      優(yōu)選的,所述啟閉閥每四小時(shí)開啟一次對(duì)抽氣管進(jìn)行沖洗。

      優(yōu)選的,所述回流管入口端高于回流管出口端。

      本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在:

      1、有效的降低了外排石灰粉的量,最終實(shí)現(xiàn)“零”排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排的生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn);

      2、實(shí)現(xiàn)了石灰粉的循環(huán)利用;

      3、既節(jié)約了成本,又消除外排石灰粉對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響,以每天時(shí)外排石灰粉0.2t/天為例,石灰粉進(jìn)價(jià)500元/t,一天節(jié)約100元,一年節(jié)約3.6萬(wàn)元左右。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種鍋爐脫硫循環(huán)漿液箱冒粉回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-石灰粉料倉(cāng)、2-循環(huán)漿液箱、3-循環(huán)泵、4-吸收塔、5-引風(fēng)機(jī)、6-抽氣管、7-回流管、8-沖洗水管、9-調(diào)節(jié)門、10-進(jìn)水管、11-格流柵板、12-啟閉閥。

      具體實(shí)施方式

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:

      如圖1所示,本實(shí)用新型在循環(huán)漿液箱2上部設(shè)置一臺(tái)小型引風(fēng)機(jī)5,引風(fēng)機(jī)5入口端通過抽氣管6連接循環(huán)漿液箱2,引風(fēng)機(jī)5出口端通過回流管7連接吸收塔4,抽氣管6入口端設(shè)有沖洗水管8,引風(fēng)機(jī)5入口處設(shè)有調(diào)節(jié)門9,回流管7上部連接進(jìn)水管10,進(jìn)水管10底部設(shè)有格流柵板11。引風(fēng)機(jī)5將未溶及飄散的石灰粉抽出,通過抽氣管6引至回流管7處,利用進(jìn)水管10中的水將石灰粉溶解成漿液,然后回流至脫硫吸收塔4內(nèi)進(jìn)行二次反應(yīng),以達(dá)到二次利用的目的。

      脫硫循環(huán)漿液箱2上部冒粉含水汽較大易堵塞管線入口,在抽氣管6入口端設(shè)置沖洗水管8,每隔四小時(shí)打開啟閉閥12對(duì)抽氣管6進(jìn)行清理,防止堵塞;在引風(fēng)機(jī)5入口處設(shè)有調(diào)節(jié)門9,便于調(diào)整及控制引風(fēng)風(fēng)量的大?。贿M(jìn)水管10流入的水與抽氣管6排出的石灰粉混合不均可能會(huì)有少量石灰粉冒出,在進(jìn)水管10底部加裝格流柵板11使水與石灰粉混合更均勻,避免冒粉現(xiàn)象的發(fā)生;對(duì)回流管7平流部分進(jìn)行整改,入口處起高,使回流管7入口端高于出口端,以減少平流管線堵塞;針對(duì)鍋爐脫硫所用的石灰粉腐蝕性較強(qiáng)對(duì)管線及風(fēng)機(jī)的材質(zhì)要求較高,本實(shí)用新型選用不銹鋼耐腐蝕材質(zhì)的離心通風(fēng)機(jī)。

      以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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