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      一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12786698閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及鐵芯表面滾涂領(lǐng)域,特別涉及到一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置。



      背景技術(shù):

      電機(jī)鐵芯適用于電機(jī)、變壓器等場(chǎng)合。需要對(duì)表面滾涂絕緣漆。

      現(xiàn)有的滾涂裝置結(jié)構(gòu)是滾刷下方有置油槽,置油槽容積為20l,滾涂完一個(gè)工件表面,滾刷需要下降浸入到置油槽,再上升到工件高度。該方案在升降的過(guò)程,會(huì)造成工件周邊會(huì)有殘留油漆的技術(shù)問(wèn)題。因此,提供一種工件周邊干凈無(wú)殘留油漆的電機(jī)鐵芯滾涂裝置就很有必要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中存在的工件周邊會(huì)有殘留油漆的問(wèn)題。提供一種新的電機(jī)鐵芯滾漆裝置,該電機(jī)鐵芯滾漆裝置具有置油槽9尺寸小、工件周邊無(wú)殘留油漆、節(jié)約油漆的特點(diǎn)。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案如下:

      一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置,包括工件升降機(jī)構(gòu)4、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3及供油管路,所述供油管路包括供儲(chǔ)桶1,設(shè)置于供儲(chǔ)桶1出口的供油泵7,與供油泵7連接的油漆供管2,與油漆供管2導(dǎo)通連接的供液針頭,與供液針頭配合設(shè)置的滾刷8,所述滾刷8下方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有置油槽9。

      本發(fā)明的工作原理:通過(guò)設(shè)置油漆管進(jìn)行供液,供液針頭與滾刷8配合進(jìn)行滾涂,使用供液針頭將油漆滴入滾刷8,少量殘留油漆滴入滾刷8下方的置油槽9,此結(jié)構(gòu)縮減了置油槽9尺寸,并能夠在工件升降過(guò)程中避免造成工件周邊殘留油漆,避免造成設(shè)備表面臟亂,油漆并結(jié)成塊狀,不易清理,能夠增加設(shè)備的使用壽命。

      上述技術(shù)方案中,為優(yōu)化,進(jìn)一步地,所述工件升降機(jī)構(gòu)4包括氣缸,與氣缸連接的直線軸承,與直線軸承對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向軸。

      進(jìn)一步地,所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括同步電機(jī),與同步電機(jī)連接的工件治具10,工件治具10內(nèi)部開(kāi)孔,孔內(nèi)設(shè)有接近傳感器,所述工件治具10還與工件升降機(jī)構(gòu)4連接。

      進(jìn)一步地,所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3還包括與同步電機(jī)傳動(dòng)連接的同步帶。

      進(jìn)一步地,所述同步電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有槽型光電傳感器。

      進(jìn)一步地,所述供儲(chǔ)桶1底部設(shè)有液位傳感器,與所述液位傳感器連接有adc采樣模塊,adc采樣模塊還與微處理單元連接,所述供儲(chǔ)桶1頂部設(shè)有加料裝置5,所述加料裝置5與微處理單元連接。

      進(jìn)一步地,所述電機(jī)鐵芯滾漆裝置還包括與微處理單元連接的報(bào)警裝置。

      進(jìn)一步地,所述報(bào)警裝置包括并聯(lián)的聲音報(bào)警單元及光報(bào)警單元。

      進(jìn)一步地,所述電機(jī)鐵芯滾漆裝置還包括與微處理單元連接的顯示屏。

      進(jìn)一步地,所述供儲(chǔ)桶1數(shù)量為2,所述2個(gè)供儲(chǔ)桶1后端均設(shè)有氣動(dòng)切換閥6,所述氣動(dòng)切換閥6與微處理單元連接。

      本發(fā)明還提供一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置的使用方法,所述方法包括:

      (1)啟動(dòng)電機(jī)鐵芯滾漆裝置,

      (2)工件由生產(chǎn)線到達(dá)位置后,升降機(jī)構(gòu)將工件輸送到指定位置待滾涂;

      (3)供油泵7提供動(dòng)力使油料通過(guò)油漆供管2輸送到供液針頭,供液針頭將油料滴入滾刷8,同時(shí)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),工件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾刷8轉(zhuǎn)動(dòng),滾刷8對(duì)與工件的接觸面進(jìn)行滾涂,滾涂過(guò)程中,少量的油漆滴入滾刷8下方的置油槽9中;

      (4)工件滾涂后,工件落下,通過(guò)塑料板鏈傳送到下一步工序。

      本結(jié)構(gòu)使用油漆管進(jìn)料,用針頭將油漆滴入滾刷8,殘留的油漆滴入滾刷8下方的置油槽9,此結(jié)構(gòu)的置油槽9尺寸大大的縮減,并減少油漆的浪費(fèi),改善設(shè)備環(huán)境,增加設(shè)備使用壽命。供儲(chǔ)桶1設(shè)置兩個(gè)供儲(chǔ)桶1,一個(gè)主用,一個(gè)備用,供儲(chǔ)桶1后端設(shè)置兩個(gè)氣動(dòng)切換閥6,用于切換供儲(chǔ)桶1。在滾刷8上方設(shè)置注液針頭,當(dāng)工件開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí),滾刷8從動(dòng),兩個(gè)工位的液路同時(shí)打開(kāi)。當(dāng)工件停止時(shí),液路關(guān)閉。工作過(guò)程中使用一個(gè)供儲(chǔ)桶1,當(dāng)其中一個(gè)供儲(chǔ)桶1料空了,切換到另一個(gè)供儲(chǔ)桶1供液,并報(bào)警自動(dòng)加料。通過(guò)設(shè)置液位傳感器,微處理單元及顯示單元,能夠?qū)崟r(shí)顯示供儲(chǔ)桶1中油漆液位的值。在主用的供儲(chǔ)桶1油漆不夠時(shí),通過(guò)微處理單元控制氣動(dòng)切換閥6切換供儲(chǔ)桶1進(jìn)行供油漆,并打開(kāi)主用的加料裝置進(jìn)行油漆供應(yīng)。

      本發(fā)明的有益效果:

      效果一,通過(guò)油漆管供油漆,針管出油料進(jìn)行滾涂,能夠減少工件周圍的油料污漬;

      效果二,減小了滾刷下置油桶的尺寸,并能夠節(jié)約油料,節(jié)約成本;

      效果三,提高了滾漆裝置的自動(dòng)化程度,方便使用;

      效果四,通過(guò)減少油漆灑落在設(shè)備上,改善設(shè)備環(huán)境,能夠增加設(shè)備使用壽命。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1,電機(jī)鐵芯滾涂裝置示意圖;

      圖2,電機(jī)鐵芯滾涂裝置中滾涂部分示意圖;

      圖3,電機(jī)鐵芯滾涂生產(chǎn)線示意圖;

      附圖中,1-供儲(chǔ)桶,2-油漆供管,3-工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),4-工件升降機(jī)構(gòu),5-加料裝置,6-氣動(dòng)切換閥,7-供油泵,8-滾刷,9-置油槽,10-工件治具。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      本實(shí)施提供一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置,如圖1及圖2,包括工件升降機(jī)構(gòu)4、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3及供油管路,所述供油管路包括供儲(chǔ)桶1,設(shè)置于供儲(chǔ)桶1出口的供油泵7,與供油泵7連接的油漆供管2,與油漆供管2導(dǎo)通連接的供液針頭,與供液針頭配合設(shè)置的滾刷8,所述滾刷8下方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有置油槽9。本實(shí)施例中使用的油漆材料是膜厚20um-30um的絕緣漆。

      本實(shí)施例的工作流程:工件由生產(chǎn)線到達(dá)位置后,升降機(jī)構(gòu)將工件輸送到指定位置進(jìn)行滾涂,供油泵7提供動(dòng)力使油料通過(guò)油漆供管2輸送到供液針頭,供液針頭將油料滴入滾刷8,同時(shí)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),工件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾刷8轉(zhuǎn)動(dòng),滾刷8對(duì)與工件的接觸面進(jìn)行滾涂。滾涂過(guò)程中,少量的油漆滴入滾刷8下方的置油槽9中,能夠保護(hù)油漆不跌落到設(shè)備上,能夠改善設(shè)備使用環(huán)境。工件滾涂后,工件落下,通過(guò)塑料板鏈傳送到下一步工序。

      其中,所述工件升降機(jī)構(gòu)4包括氣缸,與氣缸連接的直線軸承,與直線軸承對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向軸。

      其中,所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括同步電機(jī),與同步電機(jī)連接的工件治具10,工件治具10內(nèi)部開(kāi)孔,孔內(nèi)設(shè)有接近傳感器,所述工件治具10還與工件升降機(jī)構(gòu)4連接。工件通過(guò)生產(chǎn)線到達(dá)指定位置,通過(guò)接近傳感器感應(yīng)到,反饋信號(hào)工件升降機(jī)構(gòu)4,工件升降機(jī)構(gòu)4通過(guò)與氣缸連接的工件治具10套到工件中間位置,該工件治具10內(nèi)部開(kāi)孔,孔內(nèi)接近傳感器,當(dāng)接近傳感器感應(yīng)到工件時(shí),傳感器反饋信號(hào)給步進(jìn)電機(jī),此時(shí)電機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)滾刷8完成滾涂操作。

      為了提高滾涂效率,優(yōu)選地,所述工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3還包括與同步電機(jī)傳動(dòng)連接的同步帶。此時(shí),同步電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶傳動(dòng),能夠讓2個(gè)工件同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

      為了記錄同步電機(jī)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),進(jìn)而控制滾涂效果,優(yōu)選地,所述同步電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有槽型光電傳感器。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)到指定圈數(shù),完成滾涂操作后,能夠自動(dòng)停止。

      為了實(shí)時(shí)檢測(cè)供儲(chǔ)桶1中油料的液位,優(yōu)選地,所述供儲(chǔ)桶1底部設(shè)有液位傳感器,與所述液位傳感器連接有adc采樣模塊,adc采樣模塊還與微處理單元連接,所述供儲(chǔ)桶1頂部設(shè)有加料裝置5,所述加料裝置5與微處理單元連接。通過(guò)對(duì)油料的液位檢測(cè),能夠在油料液位處于低位時(shí),微處理單元控制加料裝置5對(duì)油料進(jìn)行輸入加料。

      為提示使用者油料的液位狀態(tài),優(yōu)選地,所述電機(jī)鐵芯滾漆裝置還包括與微處理單元連接的報(bào)警裝置。

      為優(yōu)化報(bào)警效果,增加報(bào)警信號(hào)的輸出方式,優(yōu)選地,所述報(bào)警裝置包括并聯(lián)的聲音報(bào)警單元及光報(bào)警單元。

      為直觀顯示供儲(chǔ)桶1液位給使用者,優(yōu)選地,所述電機(jī)鐵芯滾漆裝置還包括與微處理單元連接的顯示屏。

      為了提高電機(jī)鐵芯滾漆裝置的使用可靠性,優(yōu)選地,所述供儲(chǔ)桶1數(shù)量為2個(gè),所述2個(gè)供儲(chǔ)桶1后端均設(shè)有氣動(dòng)切換閥6,所述氣動(dòng)切換閥6與微處理單元連接。2個(gè)供儲(chǔ)桶一個(gè)主用,一個(gè)備用,在主用液位低、加料不及時(shí)的情況下,通過(guò)微處理單元啟用備用供儲(chǔ)桶1進(jìn)行油料供應(yīng),能夠提高可靠性。

      本實(shí)施例還提供一種電機(jī)鐵芯滾漆裝置的使用方法,所述方法包括:

      (1)啟動(dòng)電機(jī)鐵芯滾漆裝置,

      (2)工件由生產(chǎn)線到達(dá)位置后,升降機(jī)構(gòu)將工件輸送到指定位置待滾涂;

      (3)供油泵7提供動(dòng)力使油料通過(guò)油漆供管2輸送到供液針頭,供液針頭將油料滴入滾刷8,同時(shí)工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),工件旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾刷8轉(zhuǎn)動(dòng),滾刷8對(duì)與工件的接觸面進(jìn)行滾涂,滾涂過(guò)程中,少量的油漆滴入滾刷8下方的置油槽9中;

      (4)工件滾涂后,工件落下,通過(guò)塑料板鏈傳送到下一步工序。

      如圖3,機(jī)械手將工件同時(shí)落在輸送線上,輸送線邊裝有2個(gè)接近開(kāi)關(guān),此時(shí)升降氣缸上升,通過(guò)模具套緊工件,模具出安裝有接近開(kāi)關(guān),步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),將滾刷推動(dòng)到指定位置,進(jìn)行滾涂,滾涂后工件落下,通過(guò)塑料板鏈輸送。

      盡管上面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明,但是本發(fā)明不僅限于具體實(shí)施方式的范圍,對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,只要各種變化只要在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi),一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

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