本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，具體是一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前社會(huì)逐漸從粗放型發(fā)展向著可持續(xù)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)型，工業(yè)上的發(fā)展決定了轉(zhuǎn)型的成效，工業(yè)廢氣作為污染空氣的重要因素，凈化處理的重要性不言而喻，但是傳統(tǒng)的工業(yè)凈化處理裝置，由于設(shè)計(jì)不完善不合理，造成凈化的流程長，凈化的效率低，且回收利用率低，使其不能很好的滿足當(dāng)前發(fā)展的需要。

為了解決上述問題，提出本發(fā)明，克服了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于設(shè)計(jì)不合理，將工業(yè)廢氣直接進(jìn)行處理凈化，使得工業(yè)廢氣中的可回收成分一并處理，不僅加重了凈化處理的難度，而且不利于回收利用，造成資源的極大浪費(fèi)和能源的不必要消耗，解決了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，造成廢氣在流經(jīng)作業(yè)區(qū)域時(shí)，收集效率低，主要表現(xiàn)在接觸面積小，吸收凈化的速率不夠等問題，改善了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于機(jī)械傳動(dòng)的缺失，造成凈化處理時(shí)的連貫性不足，精華作業(yè)流程時(shí)間加長的問題，通過針對(duì)性的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，集成度高，元件凈化轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括支撐安裝模塊和多級(jí)廢氣凈化模塊，所述支撐安裝模塊包括支撐安裝筒，支撐安裝筒的右端設(shè)置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的上下兩端對(duì)稱設(shè)置有固定螺孔，支撐安裝筒的左端向左設(shè)置有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩與支撐安裝筒的連接處鑲嵌設(shè)置有過濾網(wǎng)，多級(jí)廢氣凈化模塊設(shè)置在支撐安裝筒的內(nèi)部，所述多級(jí)廢氣凈化模塊包括吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和液化過濾結(jié)構(gòu)，所述吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐安裝筒內(nèi)部左端的吸風(fēng)安裝罩，吸風(fēng)安裝罩的上端內(nèi)部設(shè)置有作業(yè)帶輪，作業(yè)帶輪的中間位置同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端均通過設(shè)置在吸風(fēng)安裝罩上的軸承套均安裝有吸風(fēng)葉輪，吸風(fēng)安裝罩的下端伸出支撐安裝筒且在右側(cè)設(shè)置有鑲嵌在支撐安裝筒下端的主動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)電機(jī)的左端通過伸入吸風(fēng)安裝罩內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與作業(yè)帶輪之間通過傳動(dòng)帶連接，液化過濾結(jié)構(gòu)安裝在吸風(fēng)安裝罩右側(cè)的支撐安裝筒內(nèi)部，所述液化過濾結(jié)構(gòu)包括等距離傾斜設(shè)置在支撐安裝筒內(nèi)部的若干個(gè)液化過濾板，液化過濾板的下端由前到后平行設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述液化過濾板包括過濾安裝框，過濾安裝框的內(nèi)部等距離設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱管之間及導(dǎo)熱管與過濾安裝框之間設(shè)置有冷凝液化過濾板，冷凝液化過濾板的下端設(shè)置有導(dǎo)液槽，左右側(cè)對(duì)稱的兩根導(dǎo)熱管的下端均通過分流管向下伸入支撐安裝筒，分流管的下端分別與進(jìn)水管與出水管連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)軸兩端的吸風(fēng)葉輪同向設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管和出水管的右端均向下伸出支撐安裝筒與外部的設(shè)備連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)液槽的右端通過豎直向下貫穿支撐安裝筒的導(dǎo)管與外部的收集裝置連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述分流管的下端通過鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒內(nèi)的連接套與進(jìn)水管和出水管連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述過濾安裝框與導(dǎo)液槽之間設(shè)置有導(dǎo)流槽。

本發(fā)明還提供一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括支撐安裝模塊和多級(jí)廢氣凈化模塊，所述支撐安裝模塊包括支撐安裝筒，支撐安裝筒的右端設(shè)置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的上下兩端對(duì)稱設(shè)置有固定螺孔，支撐安裝筒的左端向左設(shè)置有集風(fēng)罩，集風(fēng)罩與支撐安裝筒的連接處鑲嵌設(shè)置有過濾網(wǎng)，多級(jí)廢氣凈化模塊設(shè)置在支撐安裝筒的內(nèi)部，所述多級(jí)廢氣凈化模塊包括吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和液化過濾結(jié)構(gòu)，所述吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐安裝筒內(nèi)部左端的吸風(fēng)安裝罩，吸風(fēng)安裝罩的上端內(nèi)部設(shè)置有作業(yè)帶輪，作業(yè)帶輪的中間位置同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端均通過設(shè)置在吸風(fēng)安裝罩上的軸承套均安裝有吸風(fēng)葉輪，吸風(fēng)安裝罩的下端伸出支撐安裝筒且在右側(cè)設(shè)置有鑲嵌在支撐安裝筒下端的主動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)電機(jī)的左端通過伸入吸風(fēng)安裝罩內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與作業(yè)帶輪之間通過傳動(dòng)帶連接，液化過濾結(jié)構(gòu)安裝在吸風(fēng)安裝罩右側(cè)的支撐安裝筒內(nèi)部，所述液化過濾結(jié)構(gòu)包括等距離傾斜設(shè)置在支撐安裝筒內(nèi)部的若干個(gè)液化過濾板，液化過濾板的下端由前到后平行設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述液化過濾板包括過濾安裝框，過濾安裝框的內(nèi)部等距離設(shè)置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱管之間及導(dǎo)熱管與過濾安裝框之間設(shè)置有冷凝液化過濾板，冷凝液化過濾板的下端設(shè)置有導(dǎo)液槽，左右側(cè)對(duì)稱的兩根導(dǎo)熱管的下端均通過分流管向下伸入支撐安裝筒，分流管的下端分別與進(jìn)水管與出水管連接；

所述支撐安裝筒右端為排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過管道連接有吸收塔，所述吸收塔的側(cè)壁下部設(shè)有與排氣管連接的進(jìn)風(fēng)管，所述吸收塔的側(cè)壁上部設(shè)有出風(fēng)管，所述吸收塔的內(nèi)頂部安裝有布水器，所述布水器通過管道連接有過濾器，所述吸收塔的內(nèi)底部為水槽；所述過濾器具有進(jìn)水接頭、過濾水出水接口和廢水出水接口；

所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水管道與水槽相連，且所述進(jìn)水管道上連接有由水槽向過濾器方向輸水的水泵；所述過濾水出水接口通過管道與所述布水器連接；所述廢水出水接口連接有排污管，所述排污管上連接有電磁閥；

所述過濾器安裝在一個(gè)廢水槽上端，所述排污管外端位于廢水槽上方；

所述過濾器包括有筒體，密封滑動(dòng)連接在筒體內(nèi)部的活塞，固定連接在筒體下端的底座，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在筒體內(nèi)且位于活塞與底座之間的第一濾芯組件與第二濾芯組件，以及連接在活塞下部用以驅(qū)動(dòng)第一濾芯組件與第二濾芯組件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

所述筒體側(cè)壁上部固定連接有與筒體內(nèi)部相通的進(jìn)水接頭。

所述底座側(cè)壁上成型有廢水出水接口與過濾水出水接口。

所述第一濾芯組件包括陶瓷濾芯，固定連接在陶瓷濾芯上端的上端蓋，以及固定連接在陶瓷濾芯下端的下端蓋；所述上端蓋與下端蓋的外徑小于陶瓷濾芯的外徑；所述上端蓋上端中間位置成型有轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭；上端蓋上位于轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭下部外周位置成型有傳動(dòng)頭，傳動(dòng)頭呈多邊棱柱結(jié)構(gòu)；所述下端蓋下端中間位置成型有與陶瓷濾芯內(nèi)腔連通的過濾水出水接頭。

所述上端蓋、下端蓋分別由塑料一體成型。

所述第二濾芯組件與第一濾芯組件結(jié)構(gòu)相同。

所述活塞上成型有進(jìn)水口；所述活塞底面上成型有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)孔，兩個(gè)滑動(dòng)孔之間呈30°～60°。

所述底座上成型有與滑動(dòng)孔對(duì)稱設(shè)置的下滑動(dòng)座安裝槽；所述底座內(nèi)成型有聯(lián)通槽，聯(lián)通槽與過濾水出水接口，以及下滑動(dòng)座安裝槽下端連通；所述底座上端異于滑動(dòng)座安裝槽的位置成型有與廢水出水接口連通的排水口。

各個(gè)滑動(dòng)孔內(nèi)分別連接有上滑動(dòng)座，各個(gè)下滑動(dòng)座安裝槽內(nèi)分別連接有下滑動(dòng)座。

所述上滑動(dòng)座包括有與滑動(dòng)孔密封滑動(dòng)連接的滑動(dòng)插管部，成型在滑動(dòng)插管部下端的套接頭，以及成型在滑動(dòng)插管部外側(cè)的導(dǎo)向定位部；所述套接頭與所述活塞軸向平行。所述導(dǎo)向定位部呈多棱柱結(jié)構(gòu)；各個(gè)滑動(dòng)孔的下端分別成型有與導(dǎo)向定位部滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔。

所述上滑動(dòng)座與下滑動(dòng)座結(jié)構(gòu)相同。

所述第一濾芯組件與第二濾芯組件的過濾水出水接頭分別與下滑動(dòng)座的套接頭密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一濾芯組件與第二濾芯組件的轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭分別與上滑動(dòng)座的套接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括水輪，以及與水輪傳動(dòng)連接的第一皮帶輪與第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪分別套設(shè)在各個(gè)上滑動(dòng)座的套接頭外側(cè)；所述水輪包括傳動(dòng)桿，固定連接在傳動(dòng)桿上部的水輪體，以及固定連接在傳動(dòng)桿下端的主動(dòng)齒輪。

所述第一皮帶輪與第二皮帶輪結(jié)構(gòu)相同；所述第一皮帶輪中間成型有穿孔，第一皮帶輪下端位于穿孔外周位置成型有濾芯套接部；所述濾芯套接部?jī)?nèi)側(cè)壁成型有與傳動(dòng)頭配合套接的多邊形傳動(dòng)孔；所述第一皮帶輪側(cè)壁成型有皮帶傳動(dòng)槽，且第一皮帶輪與第二皮帶輪的皮帶傳動(dòng)槽位置錯(cuò)開。

所述水輪與第一皮帶輪、第二皮帶輪之間連接有減速輪，所述減速輪包括有與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的傳動(dòng)齒輪，固定連接在傳動(dòng)齒輪下端的驅(qū)動(dòng)桿；所述驅(qū)動(dòng)桿上部成型有第一驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)桿下部成型有第二驅(qū)動(dòng)槽；所述第一驅(qū)動(dòng)槽與第一皮帶輪、第二驅(qū)動(dòng)槽與第二皮帶輪之間分別通過彈性的橡膠皮帶傳動(dòng)連接。

所述蓋體下部成型有用以安裝水輪的水輪安裝槽，所述水輪安裝槽側(cè)壁成型有用以驅(qū)動(dòng)水輪轉(zhuǎn)動(dòng)的噴水口，噴水口與進(jìn)水口相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：克服了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于設(shè)計(jì)不合理，將工業(yè)廢氣直接進(jìn)行處理凈化，使得工業(yè)廢氣中的可回收成分一并處理，不僅加重了凈化處理的難度，而且不利于回收利用，造成資源的極大浪費(fèi)和能源的不必要消耗，解決了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，造成廢氣在流經(jīng)作業(yè)區(qū)域時(shí)，收集效率低，主要表現(xiàn)在接觸面積小，吸收凈化的速率不夠等問題，改善了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于機(jī)械傳動(dòng)的缺失，造成凈化處理時(shí)的連貫性不足，精華作業(yè)流程時(shí)間加長的問題，通過針對(duì)性的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，集成度高，元件凈化轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為液化過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是過濾器的剖視圖。

圖5是過濾器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是蓋體的剖視圖。

圖7是驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是蓋體、上滑動(dòng)座，以及驅(qū)動(dòng)裝置的爆炸圖。

圖9、圖10是第一濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是水輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是減速輪的剖視圖。

圖13是第一皮帶輪的剖視圖。

圖14是上滑動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是底座與下滑動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是底座的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種工業(yè)廢氣凈化處理裝置，包括支撐安裝模塊和多級(jí)廢氣凈化模塊，所述支撐安裝模塊包括支撐安裝筒14，支撐安裝筒14的右端設(shè)置有安裝環(huán)16，安裝環(huán)16的上下兩端對(duì)稱設(shè)置有固定螺孔17，支撐安裝筒14的左端向左設(shè)置有集風(fēng)罩10，集風(fēng)罩10與支撐安裝筒14的連接處鑲嵌設(shè)置有過濾網(wǎng)11，多級(jí)廢氣凈化模塊設(shè)置在支撐安裝筒14的內(nèi)部，所述多級(jí)廢氣凈化模塊包括吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和液化過濾結(jié)構(gòu)，所述吸風(fēng)進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支撐安裝筒14內(nèi)部左端的吸風(fēng)安裝罩13，吸風(fēng)安裝罩13的上端內(nèi)部設(shè)置有作業(yè)帶輪9，作業(yè)帶輪9的中間位置同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端均通過設(shè)置在吸風(fēng)安裝罩13上的軸承套均安裝有吸風(fēng)葉輪12，所述傳動(dòng)軸兩端的吸風(fēng)葉輪12同向設(shè)置，吸風(fēng)安裝罩13的下端伸出支撐安裝筒14且在右側(cè)設(shè)置有鑲嵌在支撐安裝筒14下端的主動(dòng)電機(jī)6，主動(dòng)電機(jī)6的左端通過伸入吸風(fēng)安裝罩13內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)帶輪7，主動(dòng)帶輪與作業(yè)帶輪9之間通過傳動(dòng)帶8連接，液化過濾結(jié)構(gòu)安裝在吸風(fēng)安裝罩13右側(cè)的支撐安裝筒14內(nèi)部，所述液化過濾結(jié)構(gòu)包括等距離傾斜設(shè)置在支撐安裝筒14內(nèi)部的若干個(gè)液化過濾板15，液化過濾板15的下端由前到后平行設(shè)置有進(jìn)水管3和出水管2，所述進(jìn)水管3和出水管2的右端均向下伸出支撐安裝筒14與外部的設(shè)備連接，所述液化過濾板15包括過濾安裝框20，過濾安裝框20的內(nèi)部等距離設(shè)置有導(dǎo)熱管18，導(dǎo)熱管18與導(dǎo)熱管18之間及導(dǎo)熱管18與過濾安裝框20之間設(shè)置有冷凝液化過濾板15，冷凝液化過濾板15的下端設(shè)置有導(dǎo)液槽4，所述導(dǎo)液槽4的右端通過豎直向下貫穿支撐安裝筒14的導(dǎo)管與外部的收集裝置連接，所述過濾安裝框20與導(dǎo)液槽4之間設(shè)置有導(dǎo)流槽，左右側(cè)對(duì)稱的兩根導(dǎo)熱管18的下端均通過分流管5向下伸入支撐安裝筒14，分流管5的下端分別與進(jìn)水管3與出水管2連接，所述分流管5的下端通過鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒14內(nèi)的連接套與進(jìn)水管3和出水管2連接。

本發(fā)明的工作原理是：通過將該裝置對(duì)準(zhǔn)工業(yè)廢氣的出口，使得主動(dòng)電機(jī)6得電，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪7，通過傳動(dòng)帶8作用于傳動(dòng)帶輪9，使得傳動(dòng)軸帶動(dòng)吸風(fēng)葉輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，將左側(cè)的工業(yè)廢氣抽入支撐安裝筒14，通過往進(jìn)水管3里注入冷水，使得冷水的流過導(dǎo)熱管18，使得冷凝液化過濾板15表面溫度低，使得工業(yè)廢氣中有害成分液化并附著在冷凝液化過濾板15上，在導(dǎo)液槽4中，匯聚流出該裝置，進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，克服了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于設(shè)計(jì)不合理，將工業(yè)廢氣直接進(jìn)行處理凈化，使得工業(yè)廢氣中的可回收成分一并處理，不僅加重了凈化處理的難度，而且不利于回收利用，造成資源的極大浪費(fèi)和能源的不必要消耗，解決了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不科學(xué)，造成廢氣在流經(jīng)作業(yè)區(qū)域時(shí)，收集效率低，主要表現(xiàn)在接觸面積小，吸收凈化的速率不夠等問題，改善了傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣處理裝置，由于機(jī)械傳動(dòng)的缺失，造成凈化處理時(shí)的連貫性不足，精華作業(yè)流程時(shí)間加長的問題，通過針對(duì)性的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，集成度高，元件凈化轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

結(jié)合圖3至圖16所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上還作出以下改進(jìn)：所述支撐安裝筒右端為排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過管道連接有吸收塔81，所述吸收塔的側(cè)壁下部設(shè)有與排氣管連接的進(jìn)風(fēng)管83，所述吸收塔的側(cè)壁上部設(shè)有出風(fēng)管84，所述吸收塔的內(nèi)頂部安裝有布水器82，所述布水器通過管道連接有過濾器90，所述吸收塔的內(nèi)底部為水槽；所述過濾器具有進(jìn)水接頭、過濾水出水接口和廢水出水接口。

所述進(jìn)水接頭通過進(jìn)水管道與水槽相連，且所述進(jìn)水管道上連接有由水槽向過濾器方向輸水的水泵87；所述過濾水出水接口通過管道與所述布水器連接；所述廢水出水接口連接有排污管，所述排污管上連接有電磁閥86。

所述過濾器通過支架安裝在一個(gè)廢水槽上端，所述排污管外端位于廢水槽上方。

所述過濾器包括有筒體91，密封滑動(dòng)連接在筒體91內(nèi)部的活塞92，固定連接在筒體91下端的底座93，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在筒體內(nèi)且位于活塞與底座之間的第一濾芯組件941與第二濾芯組件942，以及連接在活塞92下部用以驅(qū)動(dòng)第一濾芯組件941與第二濾芯組件942轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置95。

所述筒體91側(cè)壁上部固定連接有與筒體91內(nèi)部相通的進(jìn)水接頭911。

所述底座93側(cè)壁上成型有廢水出水接口931與過濾水出水接口932。

所述第一濾芯組件941包括陶瓷濾芯9411，固定連接在陶瓷濾芯上端的上端蓋9412，以及固定連接在陶瓷濾芯下端的下端蓋9413；所述上端蓋與下端蓋的外徑小于陶瓷濾芯的外徑；所述上端蓋9412上端中間位置成型有轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭9416；上端蓋上位于轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭下部外周位置成型有傳動(dòng)頭9414，傳動(dòng)頭9414呈多邊棱柱結(jié)構(gòu)；所述下端蓋9413下端中間位置成型有與陶瓷濾芯9411內(nèi)腔連通的過濾水出水接頭9415。

所述上端蓋、下端蓋分別由塑料一體成型。

所述第二濾芯組件942與第一濾芯組件941結(jié)構(gòu)相同。

所述活塞92上成型有進(jìn)水口921；所述活塞2底面上成型有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)孔926，兩個(gè)滑動(dòng)孔之間呈30°～60°。

所述底座93上成型有與滑動(dòng)孔對(duì)稱設(shè)置的下滑動(dòng)座安裝槽934；所述底座內(nèi)成型有聯(lián)通槽935，聯(lián)通槽與過濾水出水接口，以及下滑動(dòng)座安裝槽下端連通；所述底座上端異于滑動(dòng)座安裝槽的位置成型有與廢水出水接口連通的排水口933。

各個(gè)滑動(dòng)孔內(nèi)分別連接有上滑動(dòng)座961，各個(gè)下滑動(dòng)座安裝槽內(nèi)分別連接有下滑動(dòng)座962。

所述上滑動(dòng)座961包括有與滑動(dòng)孔密封滑動(dòng)連接的滑動(dòng)插管部9611，成型在滑動(dòng)插管部下端的套接頭9612，以及成型在滑動(dòng)插管部外側(cè)的導(dǎo)向定位部9613；所述套接頭與所述活塞軸向平行。所述導(dǎo)向定位部呈多棱柱結(jié)構(gòu)；各個(gè)滑動(dòng)孔的下端分別成型有與導(dǎo)向定位部滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔927。

所述上滑動(dòng)座961與下滑動(dòng)座962結(jié)構(gòu)相同。

所述第一濾芯組件941與第二濾芯組件的過濾水出水接頭9415分別與下滑動(dòng)座的套接頭密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述第一濾芯組件941與第二濾芯組件的轉(zhuǎn)動(dòng)插接頭9416分別與上滑動(dòng)座的套接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置95包括水輪951，以及與水輪傳動(dòng)連接的第一皮帶輪9531與第二皮帶輪9532，第一皮帶輪與第二皮帶輪分別套設(shè)在各個(gè)上滑動(dòng)座的套接頭外側(cè)；所述水輪951包括傳動(dòng)桿9511，固定連接在傳動(dòng)桿9511上部的水輪體9512，以及固定連接在傳動(dòng)桿下端的主動(dòng)齒輪9514。

所述第一皮帶輪與第二皮帶輪結(jié)構(gòu)相同；所述第一皮帶輪中間成型有與套接頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接的穿孔95312，第一皮帶輪9531下端位于穿孔95312外周位置成型有濾芯套接部95311；所述濾芯套接部95311內(nèi)側(cè)壁成型有與傳動(dòng)頭9414配合套接的多邊形傳動(dòng)孔95313；所述第一皮帶輪側(cè)壁成型有皮帶傳動(dòng)槽95314，且第一皮帶輪與第二皮帶輪的皮帶傳動(dòng)槽位置錯(cuò)開。

所述水輪與第一皮帶輪、第二皮帶輪之間連接有減速輪952，所述減速輪包括有與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)連接的傳動(dòng)齒輪9520，固定連接在傳動(dòng)齒輪下端的驅(qū)動(dòng)桿9521；所述驅(qū)動(dòng)桿上部成型有第一驅(qū)動(dòng)槽9524，驅(qū)動(dòng)桿下部成型有第二驅(qū)動(dòng)槽9525；所述第一驅(qū)動(dòng)槽與第一皮帶輪、第二驅(qū)動(dòng)槽與第二皮帶輪之間分別通過彈性的橡膠皮帶97傳動(dòng)連接；由于傳動(dòng)齒輪直徑比主動(dòng)齒輪直徑大，所以傳動(dòng)齒輪的速度小于主動(dòng)齒輪的速度，減小陶瓷濾芯轉(zhuǎn)動(dòng)速度，延長陶瓷濾芯壽命。

所述蓋體92下部成型有用以安裝水輪951的水輪安裝槽923，所述水輪安裝槽923側(cè)壁成型有用以驅(qū)動(dòng)水輪951轉(zhuǎn)動(dòng)的噴水口922，噴水口922與進(jìn)水口921相連通。

所述傳動(dòng)桿的上端成型有插接口95111，水輪安裝槽923中間位置固定連接有與插接口95111轉(zhuǎn)動(dòng)連接的定位桿924；所述第一皮帶輪上端成型有插接盤95316；所述驅(qū)動(dòng)桿與傳動(dòng)齒輪之間的位置成型有用以阻擋主動(dòng)齒輪脫離定位桿924的水輪限位擋盤9526；所述驅(qū)動(dòng)桿上位于水輪限位擋盤與第一驅(qū)動(dòng)槽之間成型有從動(dòng)輪限位盤9527，從動(dòng)輪限位盤與水輪限位擋盤之間形成有與插接盤間隙配合插接的防脫槽9528。

所述水輪安裝槽側(cè)壁底端位置成型有連接部，連接部上成型有與傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪桿925；所述齒輪桿下端連接有用以將傳動(dòng)齒輪定位在齒輪桿上的螺釘956。

安裝驅(qū)動(dòng)組件時(shí)，先將水輪放置在水輪安裝槽內(nèi)，再將第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶安裝在減速輪下部，第一皮帶輪與第二皮帶輪的插接盤位于防脫槽內(nèi)，將皮帶輪與減速輪直接作為整體安裝；這樣在更換陶瓷濾芯時(shí)，將第一濾芯組件與第二濾芯組件卸下，兩個(gè)皮帶輪會(huì)抵在從動(dòng)輪限位盤上不會(huì)掉落。

所述傳動(dòng)齒輪520上端中間固定連接有上凸部523，所述傳動(dòng)齒輪中間成型有與齒輪桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的套接孔522。

所述皮帶傳動(dòng)槽、第一驅(qū)動(dòng)槽，以及第二驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)壁分別成型有多個(gè)均勻分布的條形齒。

吸收塔工作時(shí)，水泵工作將水泵入過濾器內(nèi)，水依次從進(jìn)水接頭與進(jìn)水口流入至筒體內(nèi)，經(jīng)過兩個(gè)陶瓷濾芯過濾后，匯流至聯(lián)通槽內(nèi)，通過過濾水出水接口流出，然后從布水器噴出對(duì)煙氣進(jìn)行水洗，隨后水落入吸收塔底部的水槽內(nèi)。所述電磁閥隔一段時(shí)間打開一次將過濾器內(nèi)高濃度的廢水排入廢水槽內(nèi)。

從進(jìn)水接頭流入的水對(duì)活塞產(chǎn)生向下的壓力，即兩個(gè)上滑動(dòng)座相對(duì)活塞產(chǎn)生向上移動(dòng)的趨勢(shì)，由于上滑動(dòng)座、下滑動(dòng)座上分別具有與滑動(dòng)孔、下滑動(dòng)座安裝槽滑動(dòng)插接的滑動(dòng)插管部，且滑動(dòng)插管部與活塞軸向存在一個(gè)夾角，這樣，上滑動(dòng)座在相對(duì)活塞移動(dòng)，下滑動(dòng)座相對(duì)底座移動(dòng)過程中產(chǎn)生的水平分力使得第一陶瓷濾芯與第二陶瓷濾芯外壁一直保持相抵狀態(tài)；

向下流過活塞的水從噴水口沿水輪切線方向噴出，給水輪體沖擊力，使得水輪體、傳動(dòng)桿，以及主動(dòng)齒輪作為整體轉(zhuǎn)動(dòng)；主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，使得固定連接在傳動(dòng)齒輪下端的驅(qū)動(dòng)桿分別與第一皮帶輪、第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，帶動(dòng)第一皮帶輪、第二皮帶輪同向旋轉(zhuǎn)；由于第一皮帶輪與第二皮帶輪中間均成型有與陶瓷濾芯上部傳動(dòng)頭配合傳動(dòng)的多邊形傳動(dòng)孔，從而帶動(dòng)第一濾芯組件與第二濾芯組件同向轉(zhuǎn)動(dòng)；由于兩個(gè)陶瓷濾芯外壁相抵，當(dāng)兩個(gè)陶瓷濾芯同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相抵的位置的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而會(huì)相互磨損附著雜質(zhì)的外壁，避免陶瓷濾芯外壁堵塞；混有雜質(zhì)的水會(huì)通過非過濾水出水接頭流出；

當(dāng)陶瓷濾芯磨損至外徑與上、下端蓋外徑相等時(shí)，由于上、下端蓋由耐磨性好的材料制成，陶瓷濾芯便不再繼續(xù)磨損，過濾水出水接口不再有水流出時(shí)，說明陶瓷濾芯側(cè)壁被雜質(zhì)完全堵住，需要更換。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。