本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝，主要用于新能源鋰電池漿料的生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

目前鋰電池漿料采用傳統(tǒng)間隙式攪拌機(jī)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，大部分均先用粘接劑預(yù)制膠液，然后再逐步加入粉料和其他的物料。

采用此方法預(yù)制膠液加長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高，每批次漿料無(wú)法控制漿料的粘度，漿料的一致性和均勻性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝，該工藝可將粘接劑直接加入連續(xù)生產(chǎn)線中，無(wú)需使用粘接劑預(yù)制膠液，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案包括：

首先，將主材、輔料和部分液體料在螺旋混合裝置的筒體前段進(jìn)行混合，所述筒體還包括中段和后段，所述前段、中段和后段依次設(shè)置；

其次，在所述前段或中段可選擇性的加入粘結(jié)劑；

最后，在所述后段加入剩余液體料，所述后段設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

所述前段包括固體進(jìn)料口一和液體進(jìn)料口一，所述主材和輔料通過(guò)所述固體進(jìn)料口一進(jìn)入所述前段，部分所述液體料通過(guò)所述液體進(jìn)料口一進(jìn)入所述前段。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

當(dāng)在所述前段加入所述粘結(jié)劑時(shí)，所述粘結(jié)劑通過(guò)所述固體進(jìn)料口一進(jìn)入所述前段。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

當(dāng)在所述中段加入所述粘結(jié)劑時(shí)，所述中段設(shè)有固體進(jìn)料口二，所述粘結(jié)劑通過(guò)所述固體進(jìn)料口二進(jìn)入所述中段。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

所述后段還設(shè)有液體進(jìn)料口二，剩余所述液體料通過(guò)所述液體進(jìn)料口二進(jìn)入所述后段。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

所述筒體內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸沿所述前段至所述后段的方向軸向延伸。

優(yōu)選的，在上述鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案中，

所述主材、所述輔料和所述粘結(jié)劑均放置在粉體計(jì)量裝置內(nèi)，所述液體料放置在所述液體計(jì)量裝置內(nèi)。

本發(fā)明中的鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝無(wú)需預(yù)制膠液，直接將粘結(jié)劑加入粉料和液料中就可以制備鋰電池漿料，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和物力。此外，通過(guò)螺旋混合裝置的攪拌混合實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池漿料的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的流程圖；

圖2為本發(fā)明一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的示意圖；

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝，該工藝可將粘接劑直接加入連續(xù)生產(chǎn)線中，無(wú)需使用粘接劑預(yù)制膠液，提高了生產(chǎn)效率。此外，可通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)線工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整漿料的粘度，確保漿料一致性會(huì)更好。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一種鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案包括：

101、將主材、輔料和部分液體料在螺旋混合裝置的筒體前段進(jìn)行混合，筒體還包括中段和后段，前段、中段和后段依次設(shè)置；

本實(shí)施例中，前段包括固體進(jìn)料口一和液體進(jìn)料口一，主材和輔料通過(guò)固體進(jìn)料口一進(jìn)入前段，部分液體料通過(guò)液體進(jìn)料口一進(jìn)入前段。

筒體內(nèi)還設(shè)有攪拌軸，攪拌軸沿前段至后段的方向軸向延伸。

主材、輔料和粘結(jié)劑均放置在粉體計(jì)量裝置內(nèi)，液體料放置在液體計(jì)量裝置內(nèi)。

102、在前段或中段可選擇性的加入粘結(jié)劑；

本實(shí)施例中，當(dāng)在前段加入粘結(jié)劑時(shí)，粘結(jié)劑通過(guò)固體進(jìn)料口一進(jìn)入前段；或當(dāng)在中段加入粘結(jié)劑時(shí)，中段設(shè)有固體進(jìn)料口二，粘結(jié)劑通過(guò)固體進(jìn)料口二進(jìn)入中段。

103、在后段加入剩余液體料，后段設(shè)有出料口。

本實(shí)施例中，后段還設(shè)有液體進(jìn)料口二，剩余液體料通過(guò)液體進(jìn)料口二進(jìn)入后段。

本發(fā)明鋰電池漿料連續(xù)化高效生產(chǎn)工藝適用于磷酸鐵鋰、三元、錳酸鋰、鈷酸鋰、多元復(fù)合鋰、石墨、鈦酸鋰等鋰電池漿料的生產(chǎn)。

請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明還提供一種鋰電池漿料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括粉體計(jì)量裝置、液體計(jì)量裝置和螺旋混合裝置，其中：

(1)粉體計(jì)量裝置

粉體計(jì)量裝置包括若干個(gè)依次設(shè)置的料倉(cāng)、稱重單元和輸送單元，若干個(gè)料倉(cāng)可分別用于放置主材、輔料和粘結(jié)劑等固體粉料，每一料倉(cāng)對(duì)應(yīng)一稱重單元和輸送單元，當(dāng)固體粉料從料倉(cāng)進(jìn)入到稱重單元，實(shí)時(shí)觀察稱重單元的稱量數(shù)據(jù)，當(dāng)稱重單元的稱量數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)，料倉(cāng)停止給料，同時(shí)，將稱量后的固體粉料通過(guò)輸送單元輸送至螺旋混合裝置的指定位置。

(2)液體計(jì)量裝置

液體計(jì)量裝置與粉體計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于液體計(jì)量裝置內(nèi)放置的為液體料，不做贅述。

(3)螺旋混合裝置

螺旋混合裝置包括筒體和位于筒體內(nèi)的攪拌軸，筒體可分為依次設(shè)置的前段、中段和后段。主材和輔料的輸送單元與前段連通，粘結(jié)劑的輸送單元可選擇性的與前段或中段連通，液體料的輸送單元分別與前段和后段連通。

前段設(shè)有固體進(jìn)料口一和液體進(jìn)料口一，固體進(jìn)料口一用于與液體進(jìn)料裝置的輸送單元連接，液體進(jìn)料口一與液體計(jì)量裝置的部分輸送單元連接。

當(dāng)粘結(jié)劑從前段加入筒體內(nèi)時(shí)，粘結(jié)劑也通過(guò)固體進(jìn)料口一進(jìn)入筒體；當(dāng)粘結(jié)劑從中段加入筒體內(nèi)時(shí)，中段也可以設(shè)有用于加入粘結(jié)劑的固體進(jìn)料口二。可以理解的是，粘結(jié)劑可根據(jù)工藝從前段或中段加入。

后段上還設(shè)有液體進(jìn)料口二，與液體計(jì)量裝置的剩余輸送單元連接。

通過(guò)上述詳細(xì)說(shuō)明可知，本發(fā)明鋰電池漿料生產(chǎn)系統(tǒng)利用粉體計(jì)量裝置將所有固體粉料按比例直接送入螺旋混合裝置中，其中主材和輔料從螺旋混合裝置筒體前段加入，粘結(jié)劑可根據(jù)工藝從筒體前段或中段加入。此外，利用液體計(jì)量裝置將所有液體料按比例送入螺旋混合裝置中，前段加入部分溶液體料，后段加入剩余液體料，可以通過(guò)調(diào)整前段加入液體料的量，相應(yīng)調(diào)整后段加入液體料的量，確保配方比例不變的情況下，調(diào)整漿料出料粘度。此外，通過(guò)螺旋混合裝置對(duì)生產(chǎn)鋰電池漿料的固體粉料和液體料進(jìn)行連續(xù)混合，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，最終形成滿足要求的鋰電池漿料，漿料的粘度、一致性更好。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。