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      一種用于制藥的粉末回收裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11394205閱讀:400來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及制藥裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于制藥的粉末回收裝置。



      背景技術(shù):

      藥企的生產(chǎn)片劑的生產(chǎn)線上,隨著加工生產(chǎn)的進(jìn)行,在加工平臺(tái)上和加工平臺(tái)旁會(huì)分別產(chǎn)生較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末。對(duì)于加工平臺(tái)上較純凈的藥物粉末,為避免加工生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行,須及時(shí)清理。對(duì)于加工平臺(tái)旁有雜質(zhì)的藥物粉末,為避免揚(yáng)塵影響操作人員的身體健康,也須及時(shí)清理。

      現(xiàn)有的除塵系統(tǒng),對(duì)較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末不做區(qū)分,統(tǒng)一進(jìn)行處理。而對(duì)于有些較為昂貴的藥物粉末,加工平臺(tái)上較純凈的藥物粉末可以回收再利用,但是現(xiàn)有的處理方式將其與加工平臺(tái)旁有雜質(zhì)的藥物粉末混合在一起,造成了極大的浪費(fèi)。

      對(duì)于上述問(wèn)題,有些藥企在生產(chǎn)線上額外加裝了另一套除塵系統(tǒng),此種方法,增加了相應(yīng)生產(chǎn)線的維修檢測(cè)難度,提高了藥品的制造成本。

      因此,如何以較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開(kāi)回收是現(xiàn)在眾多藥企所面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決上述問(wèn)題的用于制藥的粉末回收裝置。

      為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于制藥的粉末回收裝置,包括:

      殼體;

      收集腔,開(kāi)設(shè)于殼體內(nèi),設(shè)置有兩個(gè);

      收集口,開(kāi)設(shè)于殼體側(cè)壁上,設(shè)置有兩個(gè),分別連通于一個(gè)收集腔;

      過(guò)濾膜,設(shè)置于收集腔內(nèi),位于收集口的腔內(nèi)開(kāi)口的上方;

      開(kāi)口腔,設(shè)置于殼體內(nèi),開(kāi)口位于殼體側(cè)壁上,設(shè)置有兩個(gè),分別位于一個(gè)收集腔下方并與收集腔相連通;

      收集盒,設(shè)置于開(kāi)口腔內(nèi),用于盛放收集的粉末;

      通風(fēng)口,開(kāi)設(shè)于殼體頂面上,分別與兩個(gè)收集腔相連通;

      通風(fēng)管道,設(shè)置于殼體上方,與通風(fēng)口相連通;

      抽風(fēng)機(jī),設(shè)置于殼體上方,其進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)管道相連通;

      儲(chǔ)氣罐,設(shè)置于殼體上方,通過(guò)控制閥與通風(fēng)管道相連通。

      作為優(yōu)選,所述收集腔的水平截面積從上到下逐漸增大。

      作為優(yōu)選,所述收集口的軸線與殼體外壁呈銳角設(shè)置,并且開(kāi)口向上。

      作為優(yōu)選,所述過(guò)濾膜靠近收集口的一側(cè)低于遠(yuǎn)離收集口的一側(cè)。

      作為優(yōu)選,所述通風(fēng)口設(shè)置于殼體頂部中心位置處。

      作為優(yōu)選,所述收集盒外側(cè)設(shè)置有推拉把手。

      本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)兩個(gè)收集腔的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開(kāi)回收,通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和過(guò)濾膜,使得對(duì)藥物粉末的回收更加高效,通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)氣罐,使得可以對(duì)過(guò)濾膜進(jìn)行反向吹洗,避免過(guò)濾膜堵塞影響藥物粉末回收。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型一種用于制藥的粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1、殼體;2、收集腔;3、收集口;4、過(guò)濾膜;5、開(kāi)口腔;6、收集盒; 61、推拉把手;7、通風(fēng)口;8、通風(fēng)管道;9、抽風(fēng)機(jī);10、儲(chǔ)氣罐。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

      本實(shí)用新型提供了一種用于制藥的粉末回收裝置,如圖1所示,包括:殼體1、設(shè)置于殼體1內(nèi)的收集腔2、設(shè)置于殼體1側(cè)壁并且與收集腔2連通的收集口3、設(shè)置于收集腔2內(nèi)的過(guò)濾膜4、設(shè)置于殼體1內(nèi)的開(kāi)口腔5、位于開(kāi)口腔5內(nèi)的收集盒6、設(shè)置于殼體1頂面的通風(fēng)口7、與通風(fēng)口7相連通的通風(fēng)管道8、與通風(fēng)管道8相連通的抽風(fēng)機(jī)9和與通風(fēng)管道8相連通的儲(chǔ)氣罐10。

      上述收集腔2設(shè)置有兩個(gè),分別用于回收片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末。上述收集口3同樣設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)收集口3的一端分別連通于一個(gè)收集腔2,另一端通過(guò)收集管道分別連通于片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末的散落處。上述過(guò)濾膜4位于收集腔2內(nèi),具體的,位于收集口3在收集腔2內(nèi)開(kāi)口處的上方。上述開(kāi)口腔5,位于殼體1內(nèi),其開(kāi)口位于殼體1側(cè)壁上,總共設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)開(kāi)口腔5分別位于一個(gè)收集腔2的正下方,并且與收集腔2相連通。上述收集盒6,設(shè)置于開(kāi)口腔5內(nèi),用于盛放經(jīng)收集腔2回收的藥物粉末。上述通風(fēng)口7,開(kāi)設(shè)于殼體1頂面上,分別與兩個(gè)收集腔2相連通。上述通風(fēng)管道8,設(shè)置于殼體1上方,與通風(fēng)口7相連通。上述抽風(fēng)機(jī)9,設(shè)置于殼體1上方,其進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)管道8相連通,可通過(guò)通風(fēng)管道8從收集腔2內(nèi)抽取空氣。上述儲(chǔ)氣罐10,設(shè)置于殼體1上方,內(nèi)置潔凈的壓縮空氣,其通過(guò)控制閥與通風(fēng)管道8相連通,在上述過(guò)濾膜4堵塞后,可通過(guò)通風(fēng)管道8向收集腔2內(nèi)吹送潔凈空氣,反向吹洗過(guò)濾膜4。

      上述通過(guò)兩個(gè)收集腔2的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了在片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末分開(kāi)回收,通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)9和過(guò)濾膜4,使得對(duì)藥物粉末的回收更加高效,通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)氣罐10,使得可以對(duì)過(guò)濾膜4進(jìn)行反向吹洗,避免過(guò)濾膜4堵塞影響藥物粉末回收。

      具體的,上述收集腔2的水平截面積從上到下逐漸增大。上述設(shè)置,在保證藥物粉末回收基本功能的基礎(chǔ)上,可以有效地減小過(guò)濾膜4的使用面積,有效地降低了本實(shí)用新型的制造和維護(hù)的成本。同時(shí),此種設(shè)置,使得收集口3 的上沿比收集口3的下沿更靠近收集腔2的中軸線,在收集腔2內(nèi)的藥物粉末向收集盒6內(nèi)散落時(shí),可以有效避免藥物粉末在收集口3處的堆積。

      更為優(yōu)選的,在本實(shí)施例中,上述收集口3的軸線與殼體1外壁呈銳角設(shè)置,并且收集口3的開(kāi)口向上。上述設(shè)置,在收集口3通過(guò)收集管道回收藥物粉末時(shí),可有效減少藥物粉末在收集口3處的堆積。同時(shí),在過(guò)濾膜4反向吹洗時(shí),還可有效避免過(guò)濾膜4上殘留的藥物粉末通過(guò)收集口3向外散落。

      具體的,在本實(shí)施例中,上述過(guò)濾膜4靠近收集口3的一側(cè)低于其遠(yuǎn)離收集口3的一側(cè)。上述設(shè)置,可以盡可能地減少藥物粉末在過(guò)濾膜4上的殘留。同時(shí),在過(guò)濾膜4反向吹洗時(shí),還可有效避免過(guò)濾膜4上殘留的藥物粉末通過(guò)收集口3向外散落。

      優(yōu)選的,上述通風(fēng)口7設(shè)置于殼體1頂部中心位置處。上述通風(fēng)口7的設(shè)置,使得兩個(gè)收集腔2內(nèi)的流動(dòng)氣壓相等,可有效避免兩個(gè)收集腔2內(nèi)藥物粉末的相互摻雜。

      具體的,在本實(shí)施例中,上述收集盒6外側(cè)還設(shè)置有推拉把手61。上述推拉把手61的設(shè)置,可方便快捷地將收集盒6從開(kāi)口腔5內(nèi)抽出和送入。

      本實(shí)用新型用于制藥的粉末回收裝置在工作時(shí),首先將兩個(gè)收集腔2通過(guò)收集管道分別連通于片劑生產(chǎn)線上較純凈的藥物粉末和有雜質(zhì)的藥物粉末的散落處。然后,啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9,將散落在上述生產(chǎn)線上的藥物粉末通過(guò)上述收集管道回收到收集腔2內(nèi)。隨后,進(jìn)入收集腔2內(nèi)的藥物粉末經(jīng)過(guò)濾膜4阻攔后因自身重力降落到收集盒6內(nèi)。然后,在抽風(fēng)機(jī)9工作一段時(shí)間后,過(guò)濾膜4上會(huì)殘留有藥物粉末,上述殘留在過(guò)濾膜4上的藥物粉末會(huì)影響本實(shí)用新型對(duì)藥物粉末的回收效率。此時(shí),關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)9,通過(guò)上述控制閥將儲(chǔ)氣罐10內(nèi)的潔凈空氣經(jīng)通風(fēng)管道8吹送到收集腔2內(nèi),對(duì)收集腔2內(nèi)的過(guò)濾膜4進(jìn)行反向吹洗。隨后,吹洗完成后,通過(guò)上述控制閥使儲(chǔ)氣罐10停止放氣,重新啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)9,繼續(xù)藥物粉末的回收作業(yè)。

      顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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