本實(shí)用新型涉及LCM點(diǎn)膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置。

背景技術(shù)：

LCM即LCD顯示模組、液晶模塊，是指將液晶顯示器件,連接件，控制與驅(qū)動(dòng)等外圍電路、PCB電路板、背光源、結(jié)構(gòu)件等裝配在一起的組件。在對(duì)LCM組件進(jìn)行裝配時(shí)，需要用到點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行固定，在點(diǎn)膠完成后，將LCM還需一段時(shí)間的靜置冷卻，才能進(jìn)行下一步驟的工作，這樣比較浪費(fèi)工作時(shí)間，降低了工作的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的LCM組件在點(diǎn)膠完成后還需一段時(shí)間的靜置冷卻，造成時(shí)間浪費(fèi)的缺點(diǎn)，而提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置，所述散熱裝置設(shè)置在點(diǎn)膠機(jī)底部的支撐座上，所述支撐座的上表面安裝有支撐板，所述支撐板的底部套接有固定裝置，所述支撐板的頂部活動(dòng)連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述固定板的底部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部配合安裝有第一滑塊，所述支撐板上開設(shè)有與第一滑槽位置相對(duì)應(yīng)的第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部配合安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與第一滑塊之間還設(shè)有連接桿，所述支撐板的頂部活動(dòng)連接有第一螺紋管，所述連接桿靠近第二滑塊的一端活動(dòng)安裝有與第一螺紋管位置相對(duì)應(yīng)的第二螺紋管，所述第一螺紋管內(nèi)插接有螺桿，所述螺桿的一端還貫穿第二螺紋管并延伸至第二螺紋管的外側(cè)，所述螺桿的另一端設(shè)有安裝板，所述螺桿上分別設(shè)有第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊分別位于第二螺紋管的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述散熱結(jié)構(gòu)包括殼體，所述殼體與固定板連接，殼體的內(nèi)部配合安裝有電動(dòng)風(fēng)扇，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述通風(fēng)孔至少設(shè)有四個(gè)，并以等距的方式排列。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括第二環(huán)形件，所述第二環(huán)形件與支撐座連接，所述第二環(huán)形件的上方設(shè)有第一環(huán)形件，所述第一環(huán)形件與第二環(huán)形件之間設(shè)有多個(gè)連接板，所述連接板的兩端通過鎖緊螺釘分別與第一環(huán)形件和第二環(huán)形件固定，且第一環(huán)形件與第二環(huán)形件能配合套接在支撐板上。

優(yōu)選的，所述支撐板上還設(shè)有兩個(gè)安裝塊，所述安裝塊能配合安裝在第一環(huán)形件和第二環(huán)形件之間。

本實(shí)用新型提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置，有益效果在于：通過加入散熱結(jié)構(gòu)，這樣可以方便對(duì)LCM組件在點(diǎn)膠的同時(shí)進(jìn)行散熱，這樣在點(diǎn)膠完成后使得LCM組件表面的溫度大大降低，從而可以選擇再進(jìn)行冷卻或直接投入下一步工作，降低冷卻所需的時(shí)間，從而提高工作的效率；通過加入連接桿、第一滑塊和第二滑塊，這樣可以方便對(duì)支撐板和固定板之間的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)散熱結(jié)構(gòu)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可以方便對(duì)不同尺寸和位置的LCM組件進(jìn)行調(diào)節(jié)散熱；通過加入螺桿、第一螺紋管和第二螺紋管，這樣可以方便人們對(duì)連接桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且這樣還方便人們進(jìn)行操作；通過加入第一限位塊和第二限位塊，這樣在螺桿移動(dòng)時(shí)，方便對(duì)第二螺紋管進(jìn)行拉動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不僅可以對(duì)LCM組件進(jìn)行散熱，還能對(duì)散熱結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行方便的調(diào)節(jié)，從而提高點(diǎn)膠時(shí)LCM組件的散熱效率，減少工作時(shí)間的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置的散熱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置的固定裝置與支撐板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置的支撐板與固定板連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐座、2-散熱結(jié)構(gòu)、3-安裝板、4-螺桿、5-固定板、6-第一螺紋管、7-第一限位塊、8-第二螺紋管、9-第二限位塊、10-支撐板、11-固定裝置、12-第一環(huán)形件、13-連接板、14-第二環(huán)形件、15-安裝塊、16-殼體、17-通風(fēng)孔、18-電動(dòng)風(fēng)扇、19-連接桿、20-第一滑槽、21-第一滑塊、22-第二滑塊、23-第二滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種點(diǎn)膠機(jī)的散熱裝置，包括點(diǎn)膠機(jī)底部的支撐座1，支撐座1的上表面安裝有支撐板10，支撐板10的底部套接有固定裝置11，支撐板10的頂部活動(dòng)連接有固定板5，固定板5遠(yuǎn)離支撐板10的一端設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)2，散熱結(jié)構(gòu)2包括殼體16，殼體16與固定板5連接，殼體16的內(nèi)部配合安裝有電動(dòng)風(fēng)扇18，殼體16的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔17，通風(fēng)孔17至少設(shè)有四個(gè)，并以等距的方式排列。

固定板5的底部開設(shè)有第一滑槽20，第一滑槽20的內(nèi)部配合安裝有第一滑塊21，支撐板10上開設(shè)有與第一滑槽20位置相對(duì)應(yīng)的第二滑槽23，第二滑槽23的內(nèi)部配合安裝有第二滑塊22，第二滑塊22與第一滑塊21之間還設(shè)有連接桿19，支撐板10的頂部活動(dòng)連接有第一螺紋管6，連接桿19靠近第二滑塊22的一端活動(dòng)安裝有與第一螺紋管6位置相對(duì)應(yīng)的第二螺紋管8，第一螺紋管6內(nèi)插接有螺桿4，螺桿4的一端還貫穿第二螺紋管8并延伸至第二螺紋管8的外側(cè)，螺桿4的另一端設(shè)有安裝板3，螺桿4上分別設(shè)有第一限位塊7和第二限位塊9，第一限位塊7和第二限位塊9分別位于第二螺紋管8的兩側(cè)。

固定裝置11包括第二環(huán)形件14，第二環(huán)形件14與支撐座1連接，第二環(huán)形件14的上方設(shè)有第一環(huán)形件12，第一環(huán)形件12與第二環(huán)形件14之間設(shè)有多個(gè)連接板13，連接板13的兩端通過鎖緊螺釘分別與第一環(huán)形件12和第二環(huán)形件14固定，且第一環(huán)形件12與第二環(huán)形件14能配合套接在支撐板10上，支撐板10上還設(shè)有兩個(gè)安裝塊15，安裝塊15能配合安裝在第一環(huán)形件12和第二環(huán)形件14之間，通過在第一環(huán)形件12和第二環(huán)形件14之間配合設(shè)置安裝塊15，這樣可以使得支撐板10能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以在不使用時(shí)，將散熱結(jié)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以方便對(duì)散熱機(jī)構(gòu)2的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

工作原理；在對(duì)LCM組件進(jìn)行散熱時(shí)，先將電動(dòng)風(fēng)扇18與外接電源電性連接，然后啟動(dòng)電動(dòng)風(fēng)扇18進(jìn)行工作，從而對(duì)LCM組件在點(diǎn)膠的同時(shí)還能進(jìn)行散熱，在需要對(duì)散熱結(jié)構(gòu)2的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先通過轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板3，使得安裝板3能夠帶動(dòng)螺桿4在第二螺紋管8內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再通過第一限位塊7或第二限位塊9對(duì)第二螺紋管8進(jìn)行限位，從而使得第二螺紋管8隨著螺桿4的移動(dòng)而移動(dòng)，在第二螺紋管8移動(dòng)的同時(shí)，能夠帶動(dòng)連接桿19進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)固定板5的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。