本實(shí)用新型涉及生化領(lǐng)域，具體涉及一種高效混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。一般的混合機(jī)通過在攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌槳實(shí)現(xiàn)攪拌，但是這種混合機(jī)，對于攪拌槳不能直接接觸到的攪拌區(qū)域有可能存在攪拌死角。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效混合機(jī)。

技術(shù)方案：一種高效混合機(jī)，包括殼體和位于所述殼體內(nèi)的攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)具有攪拌電機(jī)、被所述攪拌電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸和設(shè)置在所述攪拌軸上的攪拌槳；所述攪拌桶具有進(jìn)料管和出料管，所述殼體具有供所述進(jìn)料管穿過的第一通孔和供所述出料管穿過的第二通孔，所述殼體底壁設(shè)置有多個半球部，所述攪拌桶的底面抵接所述多個半球部的頂部；所述攪拌桶的一側(cè)通過多個拉伸彈簧和所述殼體的一側(cè)連接，所述殼體頂部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)軸上具有第一凸輪，所述第一凸輪抵接所述攪拌桶的外側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述殼體底部具有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)軸上具有第二凸輪，所述第二凸輪抵接所述攪拌桶的外側(cè)壁；所述第一、二電機(jī)相同，所述第一、二凸輪相同。

進(jìn)一步地，所述多個拉伸彈簧呈一列豎直方向排列。

進(jìn)一步地，所述攪拌桶為圓柱形攪拌桶。

進(jìn)一步地，所述半球部的數(shù)量大于3個。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管和出料管均為硬質(zhì)管路，且均具有蓋部。

有益效果：本實(shí)用新型的混合機(jī)，攪拌槳在內(nèi)部攪拌。通過第一、二凸輪實(shí)現(xiàn)攪拌桶的震蕩，從而實(shí)現(xiàn)攪拌槳和攪拌桶震蕩雙重混合效果，混合效果好。

附圖說明

圖1為混合機(jī)示意圖；

圖2為凸輪示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：1殼體；2攪拌桶；3進(jìn)料管；4出料管；5拉伸彈簧；6攪拌電機(jī)；7攪拌軸；8攪拌槳；9第一電機(jī)；9.1第一凸輪；10第二電機(jī)；10.1第二凸輪。

一種高效混合機(jī)，包括殼體1和位于所述殼體1內(nèi)的攪拌桶2，所述攪拌桶2內(nèi)具有攪拌電機(jī)6、被所述攪拌電機(jī)6驅(qū)動的攪拌軸7和設(shè)置在所述攪拌軸7上的攪拌槳8；所述攪拌桶2具有進(jìn)料管3和出料管4，所述殼體具有供所述進(jìn)料管3穿過的第一通孔和供所述出料管4穿過的第二通孔，所述殼體底壁設(shè)置有多個半球部1.1，所述攪拌桶2的底面抵接所述多個半球部1.1的頂部；所述攪拌桶的一側(cè)通過多個拉伸彈簧和所述殼體的一側(cè)連接，所述殼體頂部設(shè)置有第一電機(jī)9，所述第一電機(jī)軸上具有第一凸輪9.1，所述第一凸輪9.1抵接所述攪拌桶的外側(cè)壁。所述殼體1底部具有第二電機(jī)10，所述第二電機(jī)軸上具有第二凸輪10.1，所述第二凸輪抵接所述攪拌桶2的外側(cè)壁；所述第一、二電機(jī)相同，所述第一、二凸輪相同。所述多個拉伸彈簧呈一列豎直方向排列。所述攪拌桶為圓柱形攪拌桶。所述半球部的數(shù)量大于3個。所述進(jìn)料管和出料管均為硬質(zhì)管路，且均具有蓋部。

本實(shí)用新型的混合機(jī)，攪拌槳實(shí)現(xiàn)攪拌桶內(nèi)部的物料的混合，并且第一、二凸輪使得攪拌桶在所述殼體內(nèi)震蕩，從而進(jìn)一步增強(qiáng)混合效果。半球部的設(shè)置一方面支撐了所述攪拌桶，另一方攪拌桶和半球部之間的摩擦力較小。

盡管本實(shí)用新型就優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出本實(shí)用新型的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變化和修改。