本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)設(shè)備，具體涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。其中就攪拌裝置而言，目前多采用錨式攪拌器，錨式攪拌器主要對物料起到攪拌作用，對物料基本沒有切割功效，因此如果加入反應(yīng)釜的物料存在結(jié)團(tuán)，通常無法將結(jié)團(tuán)的物料打散，或者將物料打散的費(fèi)時較長，對物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率造成了負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將結(jié)團(tuán)物料打散的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜能夠大幅提高物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率。

本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，包括：釜體、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、槳葉和刀盤；

所述第一轉(zhuǎn)動軸軸向固定于所述釜體的頂端，所述第二轉(zhuǎn)動軸軸向固定于所述釜體的底端；

所述槳葉和所述刀盤相向設(shè)置于所述釜體的內(nèi)腔，其中所述槳葉固定于所述第一轉(zhuǎn)動軸上，所述刀盤固定于所述第二轉(zhuǎn)動軸上。

優(yōu)選地，所述槳葉以其遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端低于其靠近所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端的方式與所述第一轉(zhuǎn)動軸呈預(yù)設(shè)夾角；所述刀盤位于所述槳葉遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)動軸的一端的上方。優(yōu)選地，所述槳葉靠近所述刀盤的一側(cè)設(shè)置有第一凸起。

優(yōu)選地，所述刀盤靠近所述槳葉的一側(cè)設(shè)置有第二凸起。

優(yōu)選地，所述刀盤與所述槳葉在所述第一轉(zhuǎn)動軸軸線方向上的距離為14-30cm。

優(yōu)選地，所述釜體的內(nèi)壁上涂覆有研磨微粉。

本實(shí)用新型所提供的反應(yīng)釜與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于在槳葉的下方設(shè)置了一個刀盤，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，槳葉帶動反應(yīng)釜內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)，而結(jié)團(tuán)物料在旋轉(zhuǎn)過程中必然會與旋轉(zhuǎn)的刀盤相碰，繼而結(jié)團(tuán)物料會被刀盤切割打散，從而促進(jìn)了物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻速率。另外，由于第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)向相反，因此結(jié)團(tuán)物料與刀盤碰撞時的速度基本等于槳葉的線速度和刀盤的線速度之和，也就意味著結(jié)團(tuán)物料與刀盤的碰撞激烈程度較高，從而刀盤對結(jié)團(tuán)物料的切割粉碎效果更加顯著。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型反應(yīng)釜的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-釜體

2-第一轉(zhuǎn)動軸

3-第二轉(zhuǎn)動軸

4-槳葉

41-第一凸起

5-刀盤

51-第二凸起

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，包括：釜體1、第一轉(zhuǎn)動軸2、第二轉(zhuǎn)動軸3、槳葉4和刀盤5；第一轉(zhuǎn)動軸2軸向固定于釜體1的頂端，第二轉(zhuǎn)動軸3軸向固定于釜體1的底端；第一轉(zhuǎn)動軸2的轉(zhuǎn)動方向和第二轉(zhuǎn)動軸3的轉(zhuǎn)動方向相反；槳葉4和刀盤5相向設(shè)置于釜體1的內(nèi)腔，其中槳葉4固定于第一轉(zhuǎn)動軸2上，刀盤5固定于第二轉(zhuǎn)動軸3上。本實(shí)用新型所提供的反應(yīng)釜與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于在槳葉4的下方設(shè)置了一個刀盤5，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)動軸2和第二轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動時，槳葉4帶動反應(yīng)釜內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)，而結(jié)團(tuán)物料在旋轉(zhuǎn)過程中必然會與旋轉(zhuǎn)的刀盤5相撞，繼而結(jié)團(tuán)物料會被刀盤5切割打散，從而促進(jìn)了物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻速率。另外，由于第一轉(zhuǎn)動軸2和第二轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)向相反，因此結(jié)團(tuán)物料與刀盤5碰撞的速度基本等于槳葉4的線速度和刀盤5的線速度之和，也就意味著結(jié)團(tuán)物料與刀盤5的碰撞激烈程度較高，從而刀盤5對結(jié)團(tuán)物料的切割粉碎效果更加顯著。

優(yōu)選地，槳葉4以其遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動軸2的一端低于其靠近第一轉(zhuǎn)動軸2的一端的方式與第一轉(zhuǎn)動軸2呈預(yù)設(shè)夾角；刀盤5位于槳葉4遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動軸2的一端的上方。由于刀盤5是在垂直于第二轉(zhuǎn)動軸3的方向上作周向運(yùn)動的，因此當(dāng)?shù)侗P5切割結(jié)團(tuán)物料時，被切割的物料絕大多數(shù)是沿刀盤5旋轉(zhuǎn)方向的切線方向分散開來，因此將槳葉4以傘骨狀向下傾斜設(shè)置，且將刀盤5位于槳葉4的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間，無疑能夠增加刀盤5與槳葉4在垂直于第二轉(zhuǎn)動軸3方向上投影的重合度，從而能使更多的被切割物料與槳葉4碰撞，進(jìn)而更利于反應(yīng)釜對結(jié)團(tuán)物料的打散。

優(yōu)選地，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)預(yù)設(shè)夾角介于50-70°之間時，槳葉4對物料的攪拌性能和刀盤5對物料的切割性能能達(dá)到最佳平衡狀態(tài)，即物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率最高。另外當(dāng)預(yù)設(shè)夾角介于上述角度范圍內(nèi)時，如果刀盤5與槳葉4在第一轉(zhuǎn)動軸2軸向上的距離介于14-30cm之間時，刀盤5對結(jié)團(tuán)物料的切割效果最佳。

優(yōu)選地，槳葉4靠近刀盤5的一側(cè)設(shè)置有第一凸起41。第一凸起41能夠帶動位于槳葉4下部的物料的流動速率，從而更利于提高反應(yīng)釜對物料的混勻效率和切割效率。

優(yōu)選地，刀盤5靠近槳葉4的一側(cè)設(shè)置有第二凸起51，第二凸起51與第一凸起41起到同樣作用，但第一凸起41和第二凸起51相互配合對結(jié)團(tuán)物料的打散效果更加顯著。

優(yōu)選地，釜體1的內(nèi)壁上涂覆有研磨微粉(圖中未示出)，從而釜體1的內(nèi)壁具有研磨功能(相當(dāng)于研磨片)，如此設(shè)計的目的在于，釜體1內(nèi)的物料顆粒在運(yùn)動的過程中能夠與釜體1內(nèi)壁接觸，從而釜體1內(nèi)壁上的研磨微粉對物料形成研磨，將物料研磨為更細(xì)小的顆粒，從而更利于物料的混合和物料之間的反應(yīng)。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

本實(shí)用新型的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。