本實用新型屬于鎂合金澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于熔煉爐澆鑄的保護氣體的配氣柜。

背景技術(shù)：

鎂的化學(xué)性質(zhì)活潑，極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，液態(tài)的鎂合金化學(xué)性質(zhì)更活潑，一接觸氧氣就會燃燒，從而錠子的表面就會產(chǎn)生一層氧化皮，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而在低壓轉(zhuǎn)注生產(chǎn)過程中，要求必須將壓縮空氣通入爐內(nèi)，通過壓縮空氣的氣壓壓著鎂合金熔體，通過移液管完成澆注，特別是如果鎂合金熔爐的截面比較寬，很容易在低壓轉(zhuǎn)注過程中發(fā)生燃燒，造成生產(chǎn)的產(chǎn)品表面出現(xiàn)蜂窩狀氣孔；并且，由于液面比較寬所需要的氣壓值要相對較高而且要更加穩(wěn)定，因此需要在空氣中加入一定量的六氟化硫和二氧化碳的混合氣體，來保護鎂合金溶體的液面，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在鎂合金液面保護效果差和無專用設(shè)備的技術(shù)問題，提供一種用于熔煉爐澆鑄的保護氣體的配氣柜，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種用于熔煉爐澆鑄的保護氣體的配氣柜，它包括柜體；其要點是所述柜體的底部設(shè)有增壓罐，且增壓罐的一側(cè)設(shè)有帶減壓閥的壓縮空氣進氣管；所述柜體內(nèi)設(shè)有與增壓罐相互連通的混合氣體罐；所述混合氣體罐分別與CO₂進氣管和SF₆進氣管相互連通；所述CO₂進氣管和SF₆進氣管上分別設(shè)有CO₂流量計和SF₆流量計；所述增壓罐的另一側(cè)通過帶有增壓閥的串氣管與混合氣體出氣管相互連通。

優(yōu)選的，所述CO₂進氣管和SF₆進氣管的同一端置于混合氣體罐的內(nèi)部，且CO₂進氣管和SF₆進氣管的管壁上分別均勻設(shè)有若干出氣孔。

優(yōu)選的，所述增壓罐與混合氣體出氣管之間設(shè)有1-3根帶有增壓閥的串氣管。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，CO₂進氣管和SF₆進氣管分別向混合氣體罐內(nèi)注入氣體進行混合，再進入增壓罐內(nèi)與壓縮空氣進行混合，最后通過混合氣體出氣管進入爐體內(nèi)；CO₂進氣管和SF₆進氣管管壁上均勻設(shè)有出氣孔可保證兩種氣體在混合氣體罐內(nèi)得到充分完全的混合；串氣管設(shè)有1-3根，且每根上都設(shè)有增壓閥，可根據(jù)需要調(diào)整氣體的流量，可保證壓力的持續(xù)穩(wěn)定。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)鎂合金液面保護效果差和無專用設(shè)備的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、CO₂進氣管 2、SF₆進氣管 3、CO₂流量計 4、SF₆流量計 5、混合氣體罐 6、壓縮空氣進氣管 7、減壓閥 8、增壓罐 9、增壓閥 10、氣壓表 11、混合氣體出氣管 12、柜體 13、串氣管

具體實施方式

參照圖1，本實用新型它包括柜體12；所述柜體12的底部設(shè)有增壓罐8，且增壓罐8的一側(cè)設(shè)有帶減壓閥7的壓縮空氣進氣管6；所述柜體12內(nèi)設(shè)有與增壓罐8相互連通的混合氣體罐5；所述混合氣體罐5分別與CO₂進氣管1和SF₆進氣管2相互連通；所述CO₂進氣管1和SF₆進氣管2上分別設(shè)有CO₂流量計3和SF₆流量計4；所述增壓罐8的另一側(cè)通過帶有增壓閥9的串氣管13與混合氣體出氣管11相互連通。

所述CO₂進氣管1和SF₆進氣管2的同一端置于混合氣體罐5的內(nèi)部，且CO₂進氣管1和SF₆進氣管2的管壁上分別均勻設(shè)有若干出氣孔。

所述增壓罐8與混合氣體出氣管11之間設(shè)有1-3根帶有增壓閥9的串氣管13。

本實用新型中的柜體12是用鋼板和鐵皮焊接成的，CO₂進氣管1和SF₆進氣管2都是由普通的鐵管制成，并將置于混合氣體罐內(nèi)部的CO₂進氣管1和SF₆進氣管2上平均每隔3mm鉆一個眼，每個截面鉆四個眼，鉆頭的尺寸是0.5mm，便于兩種氣體的混合。

工作流程：通過CO₂進氣管1和SF₆進氣管2向混合氣體罐5內(nèi)注入氣體，通過觀察CO₂流量計3和SF₆流量計4的讀數(shù)來調(diào)整流量，通過減壓閥7控制壓縮空氣進氣管6的流量進入增壓罐8中，先通過一個串氣管13與混合氣體出氣管11連通，觀察壓力表10的讀數(shù)，根據(jù)讀數(shù)再酌情選擇打開其他的出氣管13，并保證壓力表10的讀數(shù)始終在0.03-0.06兆帕，維持氣壓的穩(wěn)定，保證澆注過程的連續(xù)性。

本實用新型實施以后，解決了澆注過程中流速不穩(wěn)的問題，解決了在澆注過程中鍋壁因為鎂液氧化燃燒造成鍋壁掛渣，清鍋困難的問題，解決了產(chǎn)品表面蜂窩狀氣孔的問題。