本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs，Volatile Organic Compounds)是石油化工、制藥、印刷、噴漆等工業(yè)生產(chǎn)過程和機(jī)動車輛排放的常見的污染物之一。隨著工業(yè)的發(fā)展，VOCs排放量與日俱增，具有范圍廣、排放量大等特點(diǎn)，其治理已成為當(dāng)前國際環(huán)境的熱點(diǎn)之一，相關(guān)環(huán)境立法也日趨嚴(yán)格。

有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，然而現(xiàn)有技術(shù)中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的凈化系統(tǒng)大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，催化效率低，廢氣處理不干凈，容易造成環(huán)境污染等。

如中國公開號為CN 205332240U的實(shí)用新型公開了一種催化燃燒VOCs廢氣凈化裝置，其包括廢氣源、補(bǔ)氣風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，以及依次連接的氣體混合裝置、阻火器、第一換熱器、第二換熱器和催化床，此設(shè)計(jì)，雖然添加了氣體混合裝置，能夠?qū)⒖諝馀c廢氣源充分混合，但是催化效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)，使用安全，節(jié)能降耗，催化效率高，廢氣處理徹底，大大減少對環(huán)境的污染等，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)，包括PLC控制器、多個廢氣室、混合室和催化反應(yīng)室，所述廢氣室上設(shè)有空氣進(jìn)口，所述廢氣室均通過第一管路和第二管路與混合室形成回路，所述第一管路上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述第二管路上設(shè)有送風(fēng)機(jī)、電加熱器和流量調(diào)節(jié)閥Ⅰ，所述催化反應(yīng)室通過收集風(fēng)管和余熱回收管與混合室形成回路，所述收集風(fēng)管上設(shè)有過濾器和阻火器，所述阻火器靠近催化反應(yīng)室端，所述余熱回收管上設(shè)有催化排風(fēng)機(jī)和流量調(diào)節(jié)閥Ⅱ，所述混合室內(nèi)設(shè)有氣體濃度檢測裝置，所述催化反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有催化反應(yīng)器，所述氣體濃度檢測裝置和催化反應(yīng)器均與PLC控制器相連。

優(yōu)選的，所述過濾器的進(jìn)氣口前通過三通管連接有流量調(diào)節(jié)閥Ⅲ和應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述混合室上設(shè)有直排管道，所述直排管道上設(shè)有直排電動閥和直排風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，催化反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)有蜂窩陶瓷催化劑載體，所述蜂窩陶瓷催化劑載體上涂布貴重金屬催化劑。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)，廢氣室內(nèi)的VOCs廢氣，通過抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入到混合室內(nèi)、混合室中廢氣經(jīng)過流量控制閥Ⅰ和電加熱器加熱后通過送風(fēng)機(jī)再次進(jìn)入到廢氣室內(nèi)，廢氣室中的濃度會不斷升高，通過廢氣室的第一管路本身負(fù)壓從空氣進(jìn)口吸入的空氣量實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的流量平衡，通過負(fù)壓吸入的空氣保證了廢氣室中的廢氣濃度始終低于混合室中的廢氣濃度，保證了廢氣室中的濃度不會超高引起意外，當(dāng)氣體濃度檢測裝置檢測到混合室中的廢氣濃度達(dá)到一定值時，則PLC控制器啟動催化反應(yīng)室內(nèi)的催化反應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)對廢氣凈化，凈化充分，催化反應(yīng)器將反應(yīng)產(chǎn)生的熱量又輸入到混合室中，循環(huán)利用，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

過濾器的進(jìn)氣口前通過三通管連接有流量調(diào)節(jié)閥Ⅲ和應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，防止氣體溫度過高，存在安全隱患，混合室上連接有直排管道，直排管道上安裝直排電動閥和直排風(fēng)機(jī)，防止出現(xiàn)緊急情況，可以直接從直排管道排出，保證安全，催化反應(yīng)器的內(nèi)部帶有蜂窩陶瓷催化劑載體，蜂窩陶瓷催化劑載體上涂布貴重金屬催化劑，蜂窩陶瓷催化劑載體使得貴重金屬催化劑與氣體接觸面積大，提高催化效率，此設(shè)計(jì)，通過將廢氣風(fēng)壓濃縮后再進(jìn)行催化燃燒的設(shè)計(jì)布局，設(shè)計(jì)合理，使用安全，熱量循環(huán)利用，節(jié)能降耗，催化效率高，廢氣處理徹底，大大減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

其中，1-廢氣室，2-阻火器，3-過濾器，4-催化反應(yīng)室，5-催化反應(yīng)器，51-蜂窩陶瓷催化劑載體，6-空氣進(jìn)口，7-電加熱器，8-收集風(fēng)管，9-混合室，10-直排電動閥，11-直排風(fēng)機(jī)，12-流量調(diào)節(jié)閥Ⅲ，13-PLC控制器，14-應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)，15-氣體濃度檢測裝置，16-抽風(fēng)機(jī)，17-送風(fēng)機(jī)，18-第一管路，19-第二管路，20-流量調(diào)節(jié)閥Ⅱ，21-催化排風(fēng)機(jī)，22-余熱回收管，23-直排管道，24-流量調(diào)節(jié)閥Ⅰ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)，包括PLC控制器13、多個廢氣室1、混合室9和催化反應(yīng)室4，所述廢氣室1上設(shè)有空氣進(jìn)口6，所述廢氣室1均通過第一管路18和第二管路19與混合室9形成回路，所述第一管路18上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)16，所述第二管路19上設(shè)有送風(fēng)機(jī)17、電加熱器7和流量調(diào)節(jié)閥Ⅰ24，所述催化反應(yīng)室4通過收集風(fēng)管8和余熱回收管22與混合室9形成回路，所述收集風(fēng)管8上設(shè)有過濾器3和阻火器2，所述阻火器2靠近催化反應(yīng)室4端，所述余熱回收管22上設(shè)有催化排風(fēng)機(jī)21和流量調(diào)節(jié)閥Ⅱ20，所述混合室9內(nèi)設(shè)有氣體濃度檢測裝置15，所述催化反應(yīng)室4內(nèi)設(shè)有催化反應(yīng)器5，所述氣體濃度檢測裝置15和催化反應(yīng)器5均與PLC控制器13相連。

本實(shí)施例中，所述過濾器3的進(jìn)氣口前通過三通管連接有流量調(diào)節(jié)閥Ⅲ12和應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)14，當(dāng)氣體溫度過高，通過應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)14補(bǔ)入冷風(fēng)，避免存在安全隱患。

本實(shí)施例中，所述混合室9上設(shè)有直排管道23，所述直排管道23上設(shè)有直排電動閥10和直排風(fēng)機(jī)11，防止出現(xiàn)緊急情況，可以直接從直排管道23排出，保證安全。

本實(shí)施例中，所述催化反應(yīng)器5的內(nèi)部帶有蜂窩陶瓷催化劑載體51，蜂窩陶瓷催化劑載體51上涂布貴重金屬催化劑，蜂窩陶瓷催化劑載體51使得貴重金屬催化劑與氣體接觸面積大，提高催化效率。

基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的凈化VOCs工業(yè)廢氣系統(tǒng)，廢氣室1內(nèi)的VOCs廢氣，通過抽風(fēng)機(jī)16進(jìn)入到混合室9內(nèi)、混合室9中廢氣經(jīng)過流量控制閥Ⅰ和電加熱器7加熱后通過送風(fēng)機(jī)17再次進(jìn)入到廢氣室1內(nèi)，廢氣室1中的濃度會不斷升高，通過廢氣室1的第一管路18本身負(fù)壓從空氣進(jìn)口6吸入的空氣量實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)17和抽風(fēng)機(jī)16的流量平衡，通過負(fù)壓吸入的空氣保證了廢氣室1中的廢氣濃度始終低于混合室9中的廢氣濃度，保證了廢氣室1中的濃度不會超高引起意外，本實(shí)用新型中的氣體濃度檢測裝置15，即是氣體濃度檢測傳感器，當(dāng)氣體濃度檢測傳感器檢測到混合室9中的廢氣濃度達(dá)到一定值時，則PLC控制器13啟動催化反應(yīng)室4內(nèi)的催化反應(yīng)器5，從而實(shí)現(xiàn)對廢氣凈化，凈化充分，催化反應(yīng)器5將反應(yīng)產(chǎn)生的熱量又輸入到混合室9中，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，過濾器3的進(jìn)氣口前通過三通管連接有流量調(diào)節(jié)閥Ⅲ12和應(yīng)急補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)14，防止氣體溫度過高，存在安全隱患，此設(shè)計(jì)，通過將廢氣風(fēng)壓濃縮后再進(jìn)行催化燃燒的設(shè)計(jì)布局，設(shè)計(jì)合理，使用安全，熱量循環(huán)利用，節(jié)能降耗，催化效率高，廢氣處理徹底，大大減少對環(huán)境的污染。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。