本發(fā)明涉及水泥加工，尤其涉及一種防塵式水泥粉磨生產(chǎn)粉渣分離裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、水泥粉磨通過(guò)將水泥熟料、及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等，粉磨至適宜的粒度和細(xì)度，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。水泥粉末中容易摻雜雜質(zhì)殘?jiān)?，影響水泥的生產(chǎn)效果，需要對(duì)其分離篩分。在水泥粉磨過(guò)程中的粉渣分離時(shí)，現(xiàn)有的裝置篩分較慢，由于篩分用的過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用，網(wǎng)孔容易堵塞，影響篩分的效果；且傳統(tǒng)粉渣分離過(guò)程中，水泥粉容易受潮而結(jié)粒，導(dǎo)致粉渣分離效果不佳，同時(shí)影響所生產(chǎn)水泥的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種防塵式水泥粉磨生產(chǎn)粉渣分離裝置及方法，以更加確切地解決上述所述問(wèn)題。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提出一種防塵式水泥粉磨生產(chǎn)粉渣分離裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有水平橫置的分離筒，分離筒的一端上方設(shè)有進(jìn)料管，且進(jìn)料管與機(jī)箱頂部相接，分離筒的另一端設(shè)有排渣口，且排渣口延伸設(shè)置在機(jī)箱的一側(cè)，所述分離筒底部設(shè)有濾板，所述分離筒內(nèi)部設(shè)有烘干式轉(zhuǎn)軸，烘干式轉(zhuǎn)軸與分離筒呈同軸度設(shè)置，烘干式轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)料葉片，所述機(jī)箱且位于分離筒底部為物料儲(chǔ)存室，且物料儲(chǔ)存室底部為排料筒座，排料筒座的底部一側(cè)設(shè)有排料口，所述烘干式轉(zhuǎn)軸為空心軸體，且烘干式轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與其內(nèi)腔相連通的氣孔，所述機(jī)箱的靠近驅(qū)動(dòng)箱的一側(cè)設(shè)有暖氣供應(yīng)設(shè)備，暖氣供應(yīng)設(shè)備的氣輸出端連接有暖氣管，暖氣管的端部連接有氣轉(zhuǎn)接頭，且氣轉(zhuǎn)接頭與貫穿至驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部的烘干式轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

4、進(jìn)一步的，所述機(jī)箱一側(cè)外壁且對(duì)應(yīng)烘干式轉(zhuǎn)軸的位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱，驅(qū)動(dòng)箱上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸端設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述烘干式轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，且烘干式轉(zhuǎn)軸貫穿至驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間通過(guò)齒形皮帶傳動(dòng)連接，所述導(dǎo)料葉片呈螺旋盤繞狀葉片，且導(dǎo)料葉片的外邊緣與分離筒的內(nèi)壁之間留有0.5-1mm的間距。

5、進(jìn)一步的，所述排料筒座內(nèi)部設(shè)有呈同軸度設(shè)置的排料轉(zhuǎn)軸，排料轉(zhuǎn)軸上設(shè)有排料葉片，機(jī)箱一側(cè)外壁且對(duì)應(yīng)排料轉(zhuǎn)軸的位置設(shè)有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸端與排料轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)連接，所述排料葉片呈螺旋盤繞狀葉片，且排料葉片的外邊緣與排料筒座的內(nèi)壁之間留有0.5-1mm的間距。

6、進(jìn)一步的，所述氣孔的孔外端口處設(shè)有防塵網(wǎng)，氣孔的孔中設(shè)有錐形縮口彈片。

7、進(jìn)一步的，所述機(jī)箱內(nèi)部且位于分離筒的上方一側(cè)設(shè)有排濕室，分離筒上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣罩，且導(dǎo)氣罩上端通過(guò)導(dǎo)氣管與排濕室相連通，所述機(jī)箱的一側(cè)外壁且對(duì)應(yīng)排濕室的位置設(shè)有排氣風(fēng)機(jī)，與排氣風(fēng)機(jī)的排氣接口相接有布式濾袋，布式濾袋呈水平橫置于排濕室中。

8、進(jìn)一步的，所述布式濾袋呈波紋皺褶狀彈性布袋，機(jī)箱遠(yuǎn)離排氣風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁設(shè)有電磁伸縮件，且電磁伸縮件的伸縮桿端與布式濾袋的一端固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述排濕室的一側(cè)外壁設(shè)有窗口，且窗口的開(kāi)口處密封連接有透明鋼化玻璃。

10、進(jìn)一步的，所述布式濾袋上設(shè)有等間距排布的支撐環(huán)，支撐環(huán)的兩側(cè)以及上端均連接有彈性伸縮桿件，且支撐環(huán)上三個(gè)所設(shè)彈性伸縮桿件的端部均固定有除塵刮片，位于頂部的除塵刮片與排濕室的頂壁貼合，位于內(nèi)側(cè)的除塵刮片與排濕室的內(nèi)側(cè)壁貼合，位于外側(cè)的除塵刮片與透明鋼化玻璃貼合。

11、進(jìn)一步的，所述機(jī)箱遠(yuǎn)離窗口的一側(cè)部設(shè)有控制面板，控制面板上集合有顯示屏和控制按鍵。

12、一種如上所述防塵式水泥粉磨生產(chǎn)粉渣分離裝置的使用方法，包括以下步驟：

13、步驟一：粉渣分離：將水泥物料沿進(jìn)料管處加入分離筒內(nèi)部，控制第一電機(jī)進(jìn)行工作，第一電機(jī)輸出軸端的主動(dòng)齒輪通過(guò)齒形皮帶與烘干式轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有的從動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使烘干式轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干式轉(zhuǎn)軸上所設(shè)的導(dǎo)料葉片對(duì)分離筒內(nèi)部加入的水泥物料進(jìn)行導(dǎo)送，在水泥物料的導(dǎo)送過(guò)程中，由分離筒底部所設(shè)的濾板對(duì)水泥物料進(jìn)行篩分，符合顆粒大小的水泥粉末透過(guò)濾板的篩孔進(jìn)入機(jī)箱底部的物料儲(chǔ)存室中進(jìn)行儲(chǔ)存，而不符合顆粒大小的廢渣沿排渣口排出；

14、步驟二：水泥粉末分離過(guò)程中的烘干：基于步驟一的操作過(guò)程中，控制暖氣供應(yīng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)啟，由暖氣供應(yīng)設(shè)備通過(guò)暖氣管往烘干式轉(zhuǎn)軸內(nèi)部充入暖氣，暖氣再由烘干式轉(zhuǎn)軸上所設(shè)的多個(gè)氣孔透出，對(duì)分離筒內(nèi)部的水泥物料進(jìn)行烘干，結(jié)合導(dǎo)料葉片對(duì)水泥物料的導(dǎo)送和攪拌，能夠有效將水泥物料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)，且蒸發(fā)的水汽沿分離筒頂部的所連接的多條導(dǎo)氣管導(dǎo)送到排濕室中；

15、步驟三：水蒸氣的除塵處理：基于步驟二的操作，在將分離筒中所蒸發(fā)的水汽導(dǎo)入到排濕室后，通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣工作，將排濕室內(nèi)部的水汽抽取出，由于水汽中攜帶有大量水泥粉末，在排濕室內(nèi)部設(shè)有布式濾袋，布式濾袋用于阻隔排濕室內(nèi)部的水泥粉末，同時(shí)由電磁伸縮件對(duì)布式濾袋進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)，達(dá)到對(duì)布式濾袋抖動(dòng)的作用，將布式濾袋外壁粘附的水泥粉末抖入機(jī)箱底部的物料儲(chǔ)存室中進(jìn)行儲(chǔ)存，在布式濾袋的抖動(dòng)過(guò)程中，在布式濾袋上所設(shè)彈性伸縮桿件的支撐作用下，使位于頂部的除塵刮片排濕室的頂壁貼合，位于內(nèi)側(cè)的除塵刮片與排濕室的內(nèi)側(cè)壁貼合，位于外側(cè)的除塵刮片與透明鋼化玻璃貼合，隨著布式濾袋的伸縮抖動(dòng)，除塵刮片能夠?qū)ε艥袷业捻敱?、?nèi)壁以及對(duì)透明鋼化玻璃表面粘黏的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行刮落，保持排濕室內(nèi)部整潔，且有效灰塵的排出；

16、步驟四：排料：通過(guò)控制第二電機(jī)進(jìn)行工作，使得第二電機(jī)對(duì)排料轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由排料轉(zhuǎn)軸上的排料葉片對(duì)排料筒座內(nèi)部?jī)?chǔ)存的物料進(jìn)行導(dǎo)送，使其沿排料口排出收集。

17、本發(fā)明的有益效果：

18、本發(fā)明控制第一電機(jī)進(jìn)行工作，第一電機(jī)輸出軸端的主動(dòng)齒輪通過(guò)齒形皮帶與烘干式轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有的從動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使烘干式轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干式轉(zhuǎn)軸上所設(shè)的導(dǎo)料葉片對(duì)分離筒內(nèi)部加入的水泥物料進(jìn)行導(dǎo)送，在水泥物料的導(dǎo)送過(guò)程中，由分離筒底部所設(shè)的濾板對(duì)水泥物料進(jìn)行篩分，烘干式轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的導(dǎo)料葉片保證導(dǎo)料葉片對(duì)分離筒內(nèi)部的物料進(jìn)行有效的導(dǎo)送，且有效防止水泥粘黏于濾板表面而造成堵塞；

19、本發(fā)明控制暖氣供應(yīng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)啟，由暖氣供應(yīng)設(shè)備通過(guò)暖氣管往烘干式轉(zhuǎn)軸內(nèi)部充入暖氣，暖氣再由烘干式轉(zhuǎn)軸上所設(shè)的多個(gè)氣孔透出，對(duì)分離筒內(nèi)部的水泥物料進(jìn)行烘干，結(jié)合導(dǎo)料葉片對(duì)水泥物料的導(dǎo)送和攪拌，能夠有效將水泥物料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)；

20、本發(fā)明將分離筒中所蒸發(fā)的水汽導(dǎo)入到排濕室后，通過(guò)排氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣工作，將排濕室內(nèi)部的水汽抽取出，由于水汽中攜帶有大量水泥粉末，在排濕室內(nèi)部設(shè)有布式濾袋，布式濾袋用于阻隔排濕室內(nèi)部的水泥粉末，同時(shí)由電磁伸縮件對(duì)布式濾袋進(jìn)行往復(fù)驅(qū)動(dòng)，達(dá)到對(duì)布式濾袋抖動(dòng)的作用，將布式濾袋外壁粘附的水泥粉末抖入機(jī)箱底部的物料儲(chǔ)存室中進(jìn)行儲(chǔ)存，在布式濾袋的抖動(dòng)過(guò)程中，在布式濾袋上所設(shè)彈性伸縮桿件的支撐作用下，使位于頂部的除塵刮片與排濕室的頂壁貼合，位于內(nèi)側(cè)的除塵刮片與排濕室的內(nèi)側(cè)壁貼合，位于外側(cè)的除塵刮片與透明鋼化玻璃貼合，隨著布式濾袋的伸縮抖動(dòng)，除塵刮片能夠?qū)ε艥袷业捻敱?、?nèi)壁以及對(duì)透明鋼化玻璃表面粘黏的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行刮落，保持排濕室內(nèi)部整潔，且有效灰塵的排出。