本技術(shù)涉及固液混合，尤其涉及一種固液快速分散混合器。

背景技術(shù)：

1、在油田開(kāi)發(fā)后期以及貧油田開(kāi)采中，化學(xué)驅(qū)（包括聚合物驅(qū)、復(fù)合驅(qū)、調(diào)剖等）是最重要的挖潛和提高采收率方法。而水與聚合物干粉的分散混合又是聚合物溶液配制中核心的工藝。

2、水粉混合常用方法主要有兩種；一種是通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)將粉風(fēng)送經(jīng)水粉混合頭分散混合的水幔式，另一種就是利用文丘里管原理的射流分散混合方式。

3、水幔式由于風(fēng)送的粉量變化不均，易造成水包粉的魚(yú)眼，造成聚合物的損失，因此水幔式逐步被結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的射流方式所取代。但現(xiàn)有的固液分散混合器設(shè)計(jì)粗糙，混合器結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理，易造成粉管堵塞，且混合器的體積大，安裝拆卸不便，故有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題：現(xiàn)有的固液分散混合器設(shè)計(jì)粗糙，混合器結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理，易造成粉管堵塞，且體積大，安裝拆卸不方便，本實(shí)用新型的目的在于提供一種固液快速分散混合器，采用文丘里原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用液體在混合器本體內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將粉料吸入混合器本體，在內(nèi)腔中粉料與液體充分混合，混合后注入母液溶解罐中，配制的母液濃度高、單位時(shí)間的配制量大。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種固液快速分散混合器，包括干粉輸入管和混合器本體，所述干粉輸入管用于輸送粉料，所述干粉輸入管插入所述混合器本體的一端設(shè)置有錐形部，所述混合器本體內(nèi)部設(shè)置有錐筒和環(huán)形壓力腔，所述混合器本體上開(kāi)設(shè)有用于向環(huán)形壓力腔通入液體的液體輸入接口，所述錐形部在所述干粉輸入管插入混合器本體后與錐筒之間形成環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙與環(huán)形壓力腔連通。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括調(diào)節(jié)套管，所述調(diào)節(jié)套管套設(shè)并固定于所述干粉輸入管上，且所述調(diào)節(jié)套管與干粉輸入管軸線重合，所述調(diào)節(jié)套管的管身上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋，所述管身插入混合器本體并與混合器本體螺紋配合。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述混合器本體與管身之間設(shè)置有第一密封圈，所述調(diào)節(jié)套管與干粉輸入管之間設(shè)置有第二密封圈。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括緊固件，所述緊固件位于調(diào)節(jié)套管背離混合器本體的一側(cè)，所述緊固件用于防止調(diào)節(jié)套管與混合器本體之間自行滑動(dòng)。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述液體輸入接口的軸線方向垂直于所述干粉輸入管的軸線方向。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括粉液輸出管，所述粉液輸出管與混合器本體連通，且所述粉液輸出管與干粉輸入管的軸線重合。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述混合器本體上靠近所述粉液輸出管的一側(cè)設(shè)置有安裝座，所述粉液輸出管通過(guò)安裝座固定于混合器本體上。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述粉液輸出管與安裝座通過(guò)螺紋連接實(shí)現(xiàn)固定。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括安裝螺釘，所述安裝螺釘穿過(guò)安裝座并將粉液輸出管固定于安裝座上。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述液體輸入接口為錐形通道。

13、綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果如下：

14、（1）干粉輸入管插入混合器本體中來(lái)提供混合所需的粉料，通過(guò)液體輸入接口來(lái)向環(huán)形壓力腔通入具有一定壓力的液體，干粉輸入管插入混合器本體后，干粉輸入管端部的錐形部與混合器本體內(nèi)的錐筒之間形成狹窄的環(huán)形間隙，具有壓力的液體從環(huán)形壓力腔內(nèi)流過(guò)環(huán)形間隙后流速變大，從而利用文丘里效應(yīng)將干粉輸入管中的粉料吸入混合器本體內(nèi)，完成粉料與液體的混合。由于干粉輸入管中的粉料和通過(guò)液體輸入接口通入的液體均是連續(xù)不斷通入混合器本體中進(jìn)行混合的，因此本實(shí)用新型中的固液快速分散混合器能夠滿足配制量大、配置濃度高的特殊要求；

15、（2）套設(shè)并固定在干粉輸入管上的調(diào)節(jié)套管在繞軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)套管上的調(diào)節(jié)螺紋通過(guò)與混合器本體的螺紋配合即可控制干粉輸入管沿著軸線的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)錐形部與錐筒之間形成的環(huán)形間隙的大小，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)液體的射入量和液體的流速的效果。

技術(shù)特征：

1.一種固液快速分散混合器，其特征在于，包括干粉輸入管（1）和混合器本體（3），所述干粉輸入管（1）用于輸送粉料，所述干粉輸入管（1）插入所述混合器本體（3）的一端設(shè)置有錐形部（11），所述混合器本體（3）內(nèi)部設(shè)置有錐筒（33）和環(huán)形壓力腔（32），所述混合器本體（3）上開(kāi)設(shè)有用于向環(huán)形壓力腔（32）通入液體的液體輸入接口（31），所述錐形部（11）在所述干粉輸入管（1）插入混合器本體（3）后與錐筒（33）之間形成環(huán)形間隙（34），所述環(huán)形間隙（34）與環(huán)形壓力腔（32）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液快速分散混合器，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)套管（2），所述調(diào)節(jié)套管（2）套設(shè)并固定于所述干粉輸入管（1）上，且所述調(diào)節(jié)套管（2）與干粉輸入管（1）軸線重合，所述調(diào)節(jié)套管（2）的管身（22）上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋（221），所述管身（22）插入混合器本體（3）并與混合器本體（3）螺紋配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液快速分散混合器，其特征在于，所述混合器本體（3）與管身（22）之間設(shè)置有第一密封圈（6），所述調(diào)節(jié)套管（2）與干粉輸入管（1）之間設(shè)置有第二密封圈（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固液快速分散混合器，其特征在于，還包括緊固件，所述緊固件位于調(diào)節(jié)套管（2）背離混合器本體（3）的一側(cè)，所述緊固件用于防止調(diào)節(jié)套管（2）與混合器本體（3）之間自行滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固液快速分散混合器，其特征在于，所述液體輸入接口（31）的軸線方向垂直于所述干粉輸入管（1）的軸線方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液快速分散混合器，其特征在于，還包括粉液輸出管（4），所述粉液輸出管（4）與混合器本體（3）連通，且所述粉液輸出管（4）與干粉輸入管（1）的軸線重合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固液快速分散混合器，其特征在于，所述混合器本體（3）上靠近所述粉液輸出管（4）的一側(cè)設(shè)置有安裝座（35），所述粉液輸出管（4）通過(guò)安裝座（35）固定于混合器本體（3）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固液快速分散混合器，其特征在于，所述粉液輸出管（4）與安裝座（35）通過(guò)螺紋連接實(shí)現(xiàn)固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固液快速分散混合器，其特征在于，還包括安裝螺釘（5），所述安裝螺釘（5）穿過(guò)安裝座（35）并將粉液輸出管（4）固定于安裝座（35）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液快速分散混合器，其特征在于，所述液體輸入接口（31）為錐形通道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及固液混合技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種固液快速分散混合器，包括干粉輸入管和混合器本體，所述干粉輸入管用于輸送粉料，所述干粉輸入管插入所述混合器本體的一端設(shè)置有錐形部，所述混合器本體內(nèi)部設(shè)置有錐筒和環(huán)形壓力腔，所述混合器本體上開(kāi)設(shè)有用于向環(huán)形壓力腔通入液體的液體輸入接口，所述錐形部在所述干粉輸入管插入混合器本體后與錐筒之間形成環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙與環(huán)形壓力腔連通。本技術(shù)采用文丘里原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用液體在混合器本體內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將粉料吸入混合器本體，在內(nèi)腔中粉料與液體充分混合，混合后注入母液溶解罐中，配制的母液濃度高、單位時(shí)間的配制量大。

技術(shù)研發(fā)人員：許立東,高雁鳴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大慶德美特爾能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/11/14