本發(fā)明涉及物料分散，具體為一種加速氧化銦漿料分散的裝置。

背景技術(shù)：

1、ito靶材是一種由氧化銦粉末和氧化錫粉末經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)而成的黑灰色陶瓷半導(dǎo)體靶材，是生產(chǎn)ito薄膜的重要原料。在生產(chǎn)前需要投入大量的粉末原料，將其乳化分散，噴霧干燥后形成ito靶材重要的半成品原料，氧化銦物料分散是指將氧化銦粉末與水在設(shè)備中進(jìn)行攪拌分散，形成質(zhì)地均勻的物料狀，分散時(shí)，當(dāng)攪拌槳快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，乳化罐內(nèi)物料形成穩(wěn)定的漩渦水流，新投入的粉體在漩渦水流的表面隨水流轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)法有效打散在水中，在水面上形成抱團(tuán)，而抱團(tuán)則影響了分散，無(wú)法形成質(zhì)地均勻的氧化銦物料。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)用新型專利(cn220377264u)公開(kāi)了一種乳化分散攪拌罐。其包括攪拌罐、攪拌葉、攪拌軸，攪拌罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有三根攪拌軸，攪拌葉、攪拌軸組成攪拌槳，攪拌軸上嵌套有攪拌葉，單側(cè)攪拌葉呈八字形結(jié)構(gòu)，攪拌槳分為中心攪拌槳和側(cè)端攪拌槳，中心攪拌槳與兩個(gè)側(cè)端攪拌槳均呈反向設(shè)置，該裝置并不能防止物料在攪拌罐內(nèi)部抱團(tuán)，分散效率低。

3、基于此，本案要解決的技術(shù)問(wèn)題為：如何提供一種分散效率高，防止物料抱團(tuán)的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種加速氧化銦漿料分散的裝置，本裝置通過(guò)將物料在攪拌罐內(nèi)通過(guò)錯(cuò)落排布的導(dǎo)向柱形成的第一間隙流動(dòng)，也就是通過(guò)導(dǎo)向柱對(duì)物料打散，從而防止物料抱團(tuán)，特別來(lái)說(shuō)，導(dǎo)向柱的錯(cuò)落排布可以使得物料在通過(guò)第一間隙時(shí)能與導(dǎo)向柱接觸并發(fā)生碰撞，從而提高分散效率，并防止物料的抱團(tuán)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種加速氧化銦漿料分散的裝置，包括攪拌罐、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在攪拌罐的頂部，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并位于攪拌罐的內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌槳，攪拌槳上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱之間均設(shè)有第一間隙，第一間隙沿?cái)嚢铇倪\(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)落排布，多個(gè)第一間隙形成供物料通過(guò)的多個(gè)通道，且多個(gè)第一間隙沿?cái)嚢铇獙挾确较虿贿B續(xù)。

4、優(yōu)選地，攪拌槳上還設(shè)有多個(gè)分散桿，導(dǎo)向柱位于攪拌槳的兩側(cè)，分散桿位于兩側(cè)的導(dǎo)向柱之間，多個(gè)分散桿之間設(shè)有第二間隙，分散桿與導(dǎo)向柱之間設(shè)有第三間隙，多個(gè)第一間隙、第二間隙、第三間隙形成供物料通過(guò)的通道。

5、優(yōu)選地，導(dǎo)向柱為圓柱形或棱柱形結(jié)構(gòu)，分散桿為棱柱形結(jié)構(gòu)。

6、第一間隙的間隔為1-3mm，優(yōu)選地，第一間隙的間隔為1-2mm；更優(yōu)選地，第一間隙的間隔為1-1.5mm，因此，第一間隙的間隔可以采用1mm、2mm、3mm，最優(yōu)可以采用1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm；

7、第二間隙的間隔為1-3mm，優(yōu)選地，第二間隙的間隔為1-2mm；更優(yōu)選地，第二間隙的間隔為1-1.5mm，因此，第二間隙的間隔可以采用1mm、2mm、3mm，最優(yōu)可以采用1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm；

8、第三間隙的間隔為4-6mm，優(yōu)選地，第三間隙的間隔為4-5mm；更優(yōu)選地，第三間隙的間隔為4-4.5mm，因此，第三間隙的間隔可以采用4mm、5mm、6mm，最優(yōu)可以采用4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.4mm、4.5mm。

9、優(yōu)選地，攪拌槳的頂部為開(kāi)放設(shè)計(jì)，攪拌槳的一端上設(shè)有擋板，導(dǎo)向柱和分散桿位于攪拌軸和擋板之間。

10、優(yōu)選地，攪拌軸包括第一攪拌單元和第二攪拌單元，第一攪拌單元和第二攪拌單元均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第二攪拌單元套設(shè)在第一攪拌單元上，多個(gè)攪拌槳均位于第一攪拌單元和第二攪拌單元上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌單元和第二攪拌單元相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、優(yōu)選地，第一攪拌單元設(shè)有第一齒輪，第二攪拌單元設(shè)有第二齒輪，驅(qū)動(dòng)單元設(shè)有第三齒輪，第一齒輪位于第二齒輪的上方，第一齒輪與第二齒輪均與第三齒輪嚙合。

12、優(yōu)選地，還包括導(dǎo)流管，導(dǎo)流管對(duì)稱連接在攪拌罐的內(nèi)部，導(dǎo)流管的入口端位于液面的下方，導(dǎo)流管的出口端位于液面的上方。

13、優(yōu)選地，導(dǎo)流管的入口端為雙管口設(shè)計(jì)，且管口為對(duì)稱布置。

14、優(yōu)選地，還包括控制系統(tǒng)、密度計(jì)、浮力開(kāi)關(guān)，控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接，密度計(jì)與攪拌罐連通，浮力開(kāi)關(guān)連接在密度計(jì)內(nèi)，浮力開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)電連接，浮力開(kāi)關(guān)用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停，控制系統(tǒng)用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)。

15、本發(fā)明上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果之一：

16、本發(fā)明通過(guò)錯(cuò)落排布的導(dǎo)向柱和分散桿，保證物料在通過(guò)第一間隙、第二間隙、第三間隙與導(dǎo)向柱和分散桿產(chǎn)生碰撞，并且導(dǎo)向柱不僅可以對(duì)物料進(jìn)行初次分散，而且可以將物料往分散桿所在位置引導(dǎo)，從而加大了物料的碰撞，使得物料的分散效率和分散質(zhì)量提高，并且能防止物料在攪拌罐內(nèi)抱團(tuán)。

技術(shù)特征：

1.一種加速氧化銦漿料分散的裝置，包括攪拌罐、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在攪拌罐的頂部，所述攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并位于攪拌罐的內(nèi)部，所述攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌槳，其特征在于，所述攪拌槳上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱，且所述導(dǎo)向柱之間均設(shè)有第一間隙，所述第一間隙沿?cái)嚢铇倪\(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)落排布，多個(gè)所述第一間隙形成供物料通過(guò)的多個(gè)通道，且所述第一間隙沿?cái)嚢铇獙挾确较虿贿B續(xù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述攪拌槳上還設(shè)有多個(gè)分散桿，所述導(dǎo)向柱位于攪拌槳的兩側(cè)，所述分散桿位于兩側(cè)的導(dǎo)向柱之間，所述多個(gè)分散桿之間設(shè)有第二間隙，所述分散桿與導(dǎo)向柱之間設(shè)有第三間隙，多個(gè)所述第一間隙、第二間隙、第三間隙形成供物料通過(guò)的通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱為圓柱形或棱柱形結(jié)構(gòu)，所述分散桿為棱柱形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述第一間隙的間隔為1-3mm，所述第二間隙的間隔為1-3mm，所述第三間隙的間隔為4-6mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述攪拌槳的頂部為開(kāi)放設(shè)計(jì)，所述攪拌槳的一端上設(shè)有擋板，所述導(dǎo)向柱和分散桿位于攪拌軸和擋板之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述攪拌軸包括第一攪拌單元和第二攪拌單元，所述第一攪拌單元和第二攪拌單元均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二攪拌單元套設(shè)在第一攪拌單元上，所述多個(gè)攪拌槳均位于第一攪拌單元和第二攪拌單元上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌單元和第二攪拌單元相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述第一攪拌單元設(shè)有第一齒輪，所述第二攪拌單元設(shè)有第二齒輪，所述驅(qū)動(dòng)單元設(shè)有第三齒輪，所述第一齒輪位于第二齒輪的上方，所述第一齒輪與第二齒輪均與第三齒輪嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管對(duì)稱連接在攪拌罐的內(nèi)部，所述導(dǎo)流管的入口端位于液面的下方，所述導(dǎo)流管的出口端位于液面的上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管的入口端為雙管口設(shè)計(jì)，且管口為對(duì)稱布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速氧化銦漿料分散的裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)、密度計(jì)、浮力開(kāi)關(guān)，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接，所述密度計(jì)與攪拌罐連通，所述浮力開(kāi)關(guān)連接在密度計(jì)內(nèi)，所述浮力開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)電連接，所述浮力開(kāi)關(guān)用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停，所述控制系統(tǒng)用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物料分散技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種加速氧化銦漿料分散的裝置，包括攪拌罐、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌軸，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在攪拌罐的頂部，攪拌軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并位于攪拌罐的內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌槳，攪拌槳上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱之間均設(shè)有第一間隙，第一間隙沿?cái)嚢铇倪\(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)落排布，多個(gè)第一間隙形成供物料通過(guò)的多個(gè)通道，且所述第一間隙沿?cái)嚢铇獙挾确较虿贿B續(xù)，本發(fā)明通過(guò)容納物料經(jīng)過(guò)第一間隙，對(duì)物料進(jìn)行打散，有效防止物料抱團(tuán)，從而提高攪拌效率和攪拌質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：韓賢昆,朱章輝,廟少賓,鐘小華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：先導(dǎo)薄膜材料（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5