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      一種自帶烘干的涂裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39979176發(fā)布日期:2024-11-15 14:27閱讀:17來源:國知局
      一種自帶烘干的涂裝設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及涂裝,特別是涉及一種自帶烘干的涂裝設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、涂裝是現(xiàn)代的產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素;

      2、如授權(quán)公告號為cn217646730u的實用新型所公開的一種加速烘干的節(jié)能型涂裝設(shè)備,其該加速烘干的節(jié)能型涂裝設(shè)備,將工件本體放置在放置板上,升降氣缸帶動放置板和工件本體上下移動,調(diào)節(jié)工件本體和涂裝噴機之間的距離,電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿帶動涂裝噴機左右移動,涂裝噴機將涂料存儲罐內(nèi)的涂料吸入,并將涂料均勻涂裝在工件本體上,熱風機將熱風灌進空間相對密閉的機身,對工件本體進行烘干,就可以起到烘干效率高,涂裝噴頭8的位置便于自動調(diào)節(jié)的效果。

      3、這種現(xiàn)有技術(shù)在使用時還存在以下問題:

      4、該裝置雖然能夠?qū)ぜM行涂裝,但在涂裝作業(yè)時,該裝置的涂裝噴機向下噴涂涂料,其中不與工件接觸的涂料會噴灑在放置板上,在后續(xù)的加熱過程中,這些涂料會黏附在放置板上,從而造成了涂料浪費的同時,也不便于后續(xù)工件的放置,進而降低了一定的實用性。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,通過設(shè)置了斜板、回收區(qū)、通孔、抽管、抽泵和導液管,從而在噴涂過程中,不與工件接觸的涂料會向下滴落,在通過斜板的導向會落入回收區(qū)的內(nèi)部,這時通過啟動吸泵,吸泵通過通孔將回收區(qū)內(nèi)部涂料吸附到抽管的內(nèi)部,再由抽管傳輸?shù)綄б汗艿膬?nèi)部,最后通過導液管重新傳輸?shù)酵苛蟽Υ婀薜膬?nèi)部,從而可對不與工件接觸的涂料進行回收利用,進而避免了涂料的浪費。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,包括機體,所述機體的內(nèi)部設(shè)有風機,所述機體的內(nèi)部設(shè)有加熱管,所述機體的內(nèi)壁對稱設(shè)有斜板,兩個所述斜板之間設(shè)有回收區(qū),所述回收區(qū)的內(nèi)部設(shè)有濾板,所述回收區(qū)的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔的一端連通有抽管,所述抽管的一端連通有抽泵,所述抽泵的頂面連通有導液管,所述機體的頂面設(shè)有涂料儲存罐,且導液管的一端連通于涂料儲存罐。

      3、優(yōu)選的,所述機體的內(nèi)部設(shè)有螺桿,所述螺桿穿設(shè)有電動滑軌,所述電動滑軌的內(nèi)部滑動連接有電動滑塊,所述電動滑塊的底端連接有噴頭,所述噴頭與所述涂料儲存罐之間連接有連接管,所述電動滑軌的一端連接有滑軌電機。

      4、優(yōu)選的,所述機體的內(nèi)部對稱設(shè)有液壓桿,兩個所述液壓桿的其中一個的一端連接有軸承,兩個所述液壓桿的一端固定連接有夾持板,所述機體的一側(cè)穿設(shè)有滑套且兩個液壓桿的其中一個穿設(shè)于滑套的內(nèi)部。

      5、優(yōu)選的,所述機體的一側(cè)通過鉸鏈連接有密封門。

      6、優(yōu)選的,所述機體的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)電機,且調(diào)節(jié)電機連接于螺桿,所述機體的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機,且旋轉(zhuǎn)電機連接于液壓桿的一端。

      7、優(yōu)選的,所述機體的內(nèi)部設(shè)有導桿,且導桿穿設(shè)于電動滑軌并且導桿平行設(shè)置于螺桿的一側(cè),所述機體的頂面設(shè)有過濾盒,且過濾盒連通于機體的內(nèi)部。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:

      9、1、本實用新型通過設(shè)置了斜板、回收區(qū)、通孔、抽管、抽泵和導液管,從而在噴涂過程中,不與工件接觸的涂料會向下滴落,再通過斜板的導向會落入回收區(qū)的內(nèi)部,這時通過啟動吸泵,吸泵通過通孔將回收區(qū)內(nèi)部涂料吸附到抽管的內(nèi)部,再由抽管傳輸?shù)綄б汗艿膬?nèi)部,最后通過導液管重新傳輸?shù)酵苛蟽Υ婀薜膬?nèi)部,從而可對不與工件接觸的涂料進行回收利用,進而避免了涂料的浪費;

      10、2、本實用新型通過設(shè)置了液壓桿,從而可通過啟動液壓桿對工件進行夾持固定,在通過軸承和旋轉(zhuǎn)電機,可帶動被夾持固定的工件進行旋轉(zhuǎn),從而可對旋轉(zhuǎn)過程中的工件進行噴涂,直接了工件受噴的面積,并且通過設(shè)置了螺桿和電動滑軌,可通過轉(zhuǎn)動螺桿,螺桿即可通過電動滑軌帶動噴頭左右移動,通過啟動電動滑軌,電動滑軌即可帶動噴頭前后移動,從而增加了噴頭的靈活性,進一步便于對工件進行噴涂;

      11、3、本實用新型通過設(shè)置了過濾盒,且過濾盒連通于機體的內(nèi)部,從而當對工件表面的涂料進行烘干時,涂料所揮發(fā)的有害氣體會向上飄散,飄散的有害氣體進入到過濾盒的內(nèi)部時,可通過過濾盒的過濾,最后排出機體的外側(cè),從而防止了蒸發(fā)的有害氣體被外界的工作人員吸入體內(nèi),影響工作人員的身體健康。



      技術(shù)特征:

      1.一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)有風機(17),所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)有加熱管(18),所述機體(1)的內(nèi)壁對稱設(shè)有斜板(19),兩個所述斜板(19)之間設(shè)有回收區(qū)(21),所述回收區(qū)(21)的內(nèi)部設(shè)有濾板(20),所述回收區(qū)(21)的內(nèi)部開設(shè)有通孔(22),所述通孔(22)的一端連通有抽管(23),所述抽管(23)的一端連通有抽泵(24),所述抽泵(24)的頂面連通有導液管(3),所述機體(1)的頂面設(shè)有涂料儲存罐(4),且導液管(3)的一端連通于涂料儲存罐(4)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,其特征在于:所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)有螺桿(5),所述螺桿(5)穿設(shè)有電動滑軌(6),所述電動滑軌(6)的內(nèi)部滑動連接有電動滑塊(7),所述電動滑塊(7)的底端連接有噴頭(8),所述噴頭(8)與所述涂料儲存罐(4)之間連接有連接管(16),所述電動滑軌(6)的一端連接有滑軌電機(10)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,其特征在于:所述機體(1)的內(nèi)部對稱設(shè)有液壓桿(12),兩個所述液壓桿(12)的其中一個的一端連接有軸承(14),兩個所述液壓桿(12)的一端固定連接有夾持板(11),所述機體(1)的一側(cè)穿設(shè)有滑套(13)且兩個液壓桿(12)的其中一個穿設(shè)于滑套(13)的內(nèi)部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,其特征在于:所述機體(1)的一側(cè)通過鉸鏈連接有密封門(2)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,其特征在于:所述機體(1)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)電機(26),且調(diào)節(jié)電機(26)連接于螺桿(5),所述機體(1)的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(15),且旋轉(zhuǎn)電機(15)連接于液壓桿(12)的一端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,其特征在于:所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)有導桿(9),且導桿(9)穿設(shè)于電動滑軌(6)并且導桿(9)平行設(shè)置于螺桿(5)的一側(cè),所述機體(1)的頂面設(shè)有過濾盒(25),且過濾盒(25)連通于機體(1)的內(nèi)部。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種自帶烘干的涂裝設(shè)備,涉及涂裝技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,所述機體的內(nèi)部設(shè)有風機,所述機體的內(nèi)部設(shè)有加熱管,所述機體的內(nèi)壁對稱設(shè)有斜板,兩個所述斜板之間設(shè)有回收區(qū),所述回收區(qū)的內(nèi)部設(shè)有濾板,所述回收區(qū)的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔的一端連通有抽管,所述抽管的一端連通有抽泵,所述抽泵的頂面連通有導液管,所述機體的頂面設(shè)有涂料儲存罐,且導液管的一端連通于涂料儲存罐,通過啟動吸泵,吸泵通過通孔將回收區(qū)內(nèi)部涂料吸附到抽管的內(nèi)部,再由抽管傳輸?shù)綄б汗艿膬?nèi)部,最后通過導液管重新傳輸?shù)酵苛蟽Υ婀薜膬?nèi)部,從而可對不與工件接觸的涂料進行回收利用,進而避免了涂料的浪費。

      技術(shù)研發(fā)人員:董敏
      受保護的技術(shù)使用者:九江億輝五金有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240206
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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