專利名稱：工業(yè)反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種在化學(xué)工業(yè)中具有應(yīng)用價(jià)值的工業(yè)反應(yīng)裝置，特別是應(yīng)用于反應(yīng)物為固液雙相體系且需進(jìn)一步分離的情況。
在許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，常常會(huì)遇到固液相分離的問(wèn)題，就現(xiàn)有技術(shù)而言，如果固相產(chǎn)物(或副產(chǎn))的顆粒較大，且呈疏水性，則可通過(guò)簡(jiǎn)單的傾析或普通過(guò)濾分離來(lái)完成，如果固相產(chǎn)物的顆粒較小且呈親水性，固相顆粒通常懸浮在液相中呈漿液狀，因此上述的傾析分離便達(dá)不到分離目的，而普通的過(guò)濾分離則需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能完成分離過(guò)程，如丫沸石的制備和離子交換、氧化鋁或氧化硅等等化合物的合成等均屬這種情況中比較典型的實(shí)例，做為普通分離手段的改進(jìn)，人們對(duì)固相具有親水性的懸浮漿液體系通常采用板框壓濾手段來(lái)完成固液相的分離過(guò)程。所謂板框壓濾是指用料泵將懸浮液輸入壓濾機(jī)每個(gè)濾室，在壓力作用下以過(guò)濾方式通過(guò)濾布來(lái)達(dá)到分離固、液相物料的目的，盡管這樣做也可以得到純凈的固相或液相產(chǎn)品，但通常存在如下幾個(gè)問(wèn)題1.由于涉及到反應(yīng)釜、板塊壓濾機(jī)或離心機(jī)等多種裝置，因此設(shè)備投資及設(shè)備占地面積都較大，2.操作費(fèi)用較高，間歇式反應(yīng)操作使生產(chǎn)效率大為降低，3.由于反應(yīng)產(chǎn)物需要由反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)移到分離裝置，尤其是對(duì)于需要多次反應(yīng)和多次分離或多次洗滌的較復(fù)雜過(guò)程，則需要多次的轉(zhuǎn)移，因此常常導(dǎo)致部分產(chǎn)品流失而收率降低。
本發(fā)明目的是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的種種缺陷而提供一種新的工業(yè)反應(yīng)裝置，集反應(yīng)器與分離裝置于一體以達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高工效目的。
該工業(yè)反應(yīng)裝置由反應(yīng)器和過(guò)濾器構(gòu)成，過(guò)濾器呈為一兩端設(shè)有排液頭和多孔過(guò)濾頭的全封閉體。使用時(shí)，配置抽液機(jī)，固液相反應(yīng)物反應(yīng)完全后，不需轉(zhuǎn)移物料直接將反應(yīng)生成物由多孔過(guò)濾頭處抽入自排液頭排出即可完成固液兩相分離及洗滌任務(wù)，或在液位上面施以正壓也可達(dá)到分離目的，同時(shí)也可做為氣壓攪拌裝置，過(guò)濾器排液頭接空氣壓縮機(jī)即可，由于采用這種反應(yīng)器與過(guò)濾器組合方式，使反應(yīng)物兩相分離操作與反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，且大幅度降低操作費(fèi)用。
上述本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置中，過(guò)濾器可以是單獨(dú)成為一個(gè)整體與普通反應(yīng)器相容，過(guò)濾器的排液頭可以設(shè)在反應(yīng)釜底面，也可以設(shè)在反應(yīng)釜側(cè)面，當(dāng)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與反應(yīng)器中反應(yīng)釜一體設(shè)置時(shí)，通常反應(yīng)釜底面(包括側(cè)面)可同時(shí)作為過(guò)濾器全封閉體底面，此時(shí)，過(guò)濾器排液頭與反應(yīng)釜排料口位置設(shè)置視過(guò)濾器形狀情況而定，可以同時(shí)設(shè)在底面或其中一個(gè)設(shè)在側(cè)面等等。所述的過(guò)濾器多孔過(guò)濾頭可設(shè)成多個(gè)吸頭分布在全封閉體上，多個(gè)吸頭結(jié)構(gòu)布置將有效地增大抽過(guò)濾面積，縮短過(guò)濾時(shí)間，各吸頭為表面多孔內(nèi)空心體，濾布覆蓋在吸頭外表面上。
下面結(jié)合


進(jìn)一步闡明本發(fā)明，同時(shí)給出實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為多孔過(guò)濾頭結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，2反應(yīng)釜，3過(guò)濾器腳座，4過(guò)濾器排液頭，5攪拌器，6反應(yīng)釜排料口，7吸頭蓋，8吸頭，9吸頭聯(lián)接管，10吸頭底座，11濾布。
如圖所示，實(shí)施例Ⅰ提供的是一種將過(guò)濾器設(shè)成兩瓣結(jié)構(gòu)再與反應(yīng)應(yīng)釜組合在一起的結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器的全封閉體中的腳座3與反應(yīng)釜2底面也構(gòu)成過(guò)濾器的腔室，排液頭4可就設(shè)在反應(yīng)釜2底面上，過(guò)濾器腳座3與過(guò)濾器的其它全封閉體此處采用法蘭連接方式，反應(yīng)器中的攪拌器5即可穿過(guò)過(guò)濾器一直延伸至腳座3處，這種方案非常適合對(duì)現(xiàn)有反應(yīng)器進(jìn)行改造使之成為本發(fā)明的工業(yè)反應(yīng)裝置，而實(shí)施Ⅱ提該的則是另一種將過(guò)濾器結(jié)構(gòu)與反應(yīng)器中的反應(yīng)釜2一體化結(jié)構(gòu)設(shè)置方案，通常將反應(yīng)釜2底面(包括側(cè)面)也做為過(guò)濾器全封閉體底面，整個(gè)過(guò)濾器與反應(yīng)釜2焊接而成，過(guò)濾器排液頭4就設(shè)在反應(yīng)釜2底面，而反應(yīng)釜排料口6設(shè)在過(guò)濾器與反應(yīng)釜2側(cè)面接壤處，當(dāng)然也可將排料口6設(shè)在反應(yīng)釜2底面，同時(shí)要求過(guò)濾器全封閉體底面不能全部占據(jù)反應(yīng)釜2底面，由此延伸出來(lái)的過(guò)濾器全封閉體形狀特點(diǎn)要求顯然是不拘一格的，可以是盤管狀，可以是蘑菇云狀等等，再加上必須涉及到的多孔過(guò)濾頭形狀與全封閉體結(jié)合產(chǎn)生的過(guò)濾器整體形狀也是如此，圖2所示中表現(xiàn)出來(lái)的多孔過(guò)濾頭均由多個(gè)棒管狀吸頭8等組成，實(shí)際情況是吸頭8本身形狀可設(shè)成多種多樣，多個(gè)吸頭8形狀位置排列與布置，目的在于最大限度地提高過(guò)濾面積與過(guò)濾效率，一種隱伏在全封閉體表面的吸頭8形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置也不排除在本發(fā)明以外，各吸頭8為表面多孔內(nèi)空心體與過(guò)濾器的全封閉體相通，濾布11覆蓋在吸頭8外表面上，固定方式視情況而定，圖2所示的多孔過(guò)濾頭結(jié)構(gòu)中是采用捆綁方式將濾布11扎在吸頭8上，且吸頭8上頭有吸頭蓋7，與過(guò)濾器的全封閉體連接是通過(guò)吸頭聯(lián)接管9與吸頭底座10，這僅僅是為加工方便而圖示的。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)反應(yīng)裝置，其特征在于由反應(yīng)器和過(guò)濾器構(gòu)成，過(guò)濾器呈為一兩端各設(shè)有排液頭4和多孔過(guò)濾頭的全封閉體。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)反應(yīng)裝置，其特征在于多孔過(guò)濾頭呈多個(gè)吸頭8分布，各吸頭8為表面多孔內(nèi)空心體，濾布11覆蓋在吸頭8外表面上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)反應(yīng)裝置，其特征在于反應(yīng)器中反應(yīng)釜2底面同時(shí)作為過(guò)濾器全封閉體底面。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)反應(yīng)裝置，其特征在于過(guò)濾器的全封閉體通過(guò)法蘭與過(guò)濾器腳座3聯(lián)接，腳底3固定在反應(yīng)釜2底座上。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種新型的工業(yè)反應(yīng)裝置，其特點(diǎn)是由反應(yīng)器和過(guò)濾器構(gòu)成，過(guò)濾器呈為一兩端各設(shè)有排液頭和多孔過(guò)濾頭的全封閉體，使用時(shí)配置抽液機(jī)，固液相反應(yīng)物在本發(fā)明裝置中不再需轉(zhuǎn)移物料進(jìn)行分離，而是直接將反應(yīng)生成物由多孔過(guò)濾頭處抽入自排液頭排出即可完成固液兩相分離及洗滌任務(wù)。
文檔編號(hào)B01J8/02GK1070844SQ92113320
公開日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月1日
發(fā)明者謝慶華, 徐森桂, 鄭丙丁, 林金輝, 陳志遠(yuǎn), 林忠友 申請(qǐng)人:地方國(guó)營(yíng)溫州催化劑廠