專利名稱：水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器，它屬于水處理設(shè)備的機(jī)械過濾器類。
現(xiàn)有的雙濾料機(jī)械過濾器，是將壓縮空氣裝置設(shè)置在排水裝置下面，制造安裝復(fù)雜，占用空間大；采用長(zhǎng)頸濾帽，易斷裂；底層濾料采用比重為1.57的石英砂，上層用比重為1.15的無(wú)煙煤，而無(wú)煙煤阻力大，穿透性差，阻留系數(shù)小，截污能力差；在反沖洗時(shí)由于石英砂和無(wú)煙煤的比重差值較小，兩層濾料容易混合從而破壞了石英砂的表面過濾層，造成出水質(zhì)量差，制水量少，反洗自用水多，過濾周期短。
本發(fā)明的目的在于提供一種高效能的水氣混合反沖洗雙濾料機(jī)械過濾器。其主要技術(shù)特點(diǎn)是將壓縮空氣管道系統(tǒng)裝在排水管道系統(tǒng)內(nèi)，采用加強(qiáng)濾帽，上層濾料選用比重為0.6的磺化煤。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)；1、壓縮空氣管道裝在排水裝置管道中，制造容易，安裝方便，占用有效空間少，反洗均勻；2、采用加強(qiáng)濾帽，不易損壞；
3、選用比重為0.6的磺化煤作上層濾料，阻力小，穿透性好，阻留系數(shù)大，截污能力強(qiáng)，與石英砂的比重差值大，反沖洗時(shí)不易混合，能自然分層，可形成很好的石英砂表面過濾層，出水質(zhì)量好，制水量大，反洗自用水少，運(yùn)行周期長(zhǎng)。
為解決上述任務(wù)，結(jié)合附


圖1，水汽混合雙濾料機(jī)械過濾器結(jié)構(gòu)示意圖，圖2水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器剖視圖，圖3水氣混合排水裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4A－A剖視圖，說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案是罐體1用鋼板卷圓筒與上下封頭焊接而成，底部焊接支架24，在上封頭中央接通空氣管13、在圓筒上分別開設(shè)入孔15，窺視窗2、卸料孔16、在設(shè)備左后方。通入管系3其上管口接上封頭中央進(jìn)水裝置14，在罐體底部濾料等高位置開設(shè)窺視窗5，設(shè)置壓力表取樣裝置6、接水槽7、罐體下封頭內(nèi)用混凝土23打?qū)嵚裨O(shè)托架22，其上用U型螺栓26固定母管25、支管27、在母管25側(cè)面接管28上用鎖緊螺母29螺紋聯(lián)接支管27，在母管25及支管27內(nèi)定位裝設(shè)空氣管及支管31，在支管27上垂直安裝螺紋管30內(nèi)孔與空氣支管31上的開孔對(duì)正，再在螺紋管30上端螺紋聯(lián)接加強(qiáng)濾帽32，組成排水裝置21。母管25中部通孔接下封頭中央的出水管，壓縮空氣進(jìn)氣裝置20由母管另一端穿過罐體，通入排水裝置管道內(nèi)。混凝土23上面均布下層粗石英砂濾料層19，再上面均布中層細(xì)石英砂濾料層18，最上面均布上層磺化煤濾料層17。
該過濾器運(yùn)行順序?yàn)?、關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣裝置20上閥門、空氣管13上的閥門12及壓力表取樣裝置6、排水口9、10處，反洗進(jìn)水口4處閥門；2、開啟進(jìn)水口11處閥門，待處理水經(jīng)管系3，進(jìn)水裝置14，充滿罐體上部，穿透磺化煤濾料層17，細(xì)石英砂濾料層18、粗石英砂濾料層19，匯集到加強(qiáng)濾帽32入口，進(jìn)入排水裝置21流經(jīng)螺紋管30、支管27、母管25、從出水口8得到制出水。3、待取樣裝置6取水檢測(cè)確定運(yùn)行周期終了，關(guān)閉進(jìn)水口11處出水口8處閥門，開啟排水口9處閥門，將罐內(nèi)水排凈，4、空氣反洗，開啟壓縮空氣裝置20閥門、空氣管12閥門、排水口10處閥門，壓縮空氣經(jīng)母管25中空氣管，空氣支管31，螺紋管30、加強(qiáng)濾帽32，進(jìn)入粗石英砂過濾層19、細(xì)石英砂濾料層18，磺化煤濾料層17對(duì)三層濾料掀騰進(jìn)行空氣擦洗一定時(shí)間，廢氣從排水口10和空氣管13排出罐外。5、水反洗，待空氣反洗終了，開啟、反洗進(jìn)水口4閥門，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)氣裝置20閥門，反洗水經(jīng)母管25、支管27、螺紋管30，加強(qiáng)濾帽進(jìn)入濾料層19、18、17，對(duì)濾料層用水反沖洗一段時(shí)間，將雜物全部帶走，廢水經(jīng)進(jìn)水裝置14管系3排水口10排出罐外，水反洗終了關(guān)閉反洗進(jìn)水口4，粗石英砂最先沉降重新構(gòu)成粗石英砂濾料層19，隨之細(xì)石英砂沉降構(gòu)成細(xì)石英砂濾料層18，并形成很致密的表面層，比重最輕的磺化煤最后沉降構(gòu)成磺化煤濾料層17。這樣便完成一個(gè)制水周期。即可開始下一制水周期運(yùn)行。壓力表僅為觀察器內(nèi)壓力，取樣裝置6，水槽僅為運(yùn)行中取樣化驗(yàn)而設(shè)置。
水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器適應(yīng)于發(fā)電廠、化工、醫(yī)藥、染織廠等需要凈化水的單位，是陰陽(yáng)離子交換器的予處理水設(shè)備。實(shí)施例罐體、直徑φ2000mm高3430mm管系3 直徑φ133mm空氣管13 直徑φ42mm壓縮空氣進(jìn)氣裝置管徑φ65mm母管 直徑φ200mm支管 直徑φ100mm空氣管徑 φ65mm空氣支管徑φ40mm螺紋管直徑φ12.5mm混凝土高度 下封頭焊縫以上750mm粗石英砂濾料層厚度500mm粒度φ1～2mm細(xì)石英砂濾料層厚度200mm粒度φ0.5～1mm磺化煤濾料層 厚度500mm粒度φ2～4mm壓縮空氣反洗進(jìn)氣壓力0.6MPa空氣反洗時(shí)間20min左右過濾器額定壓力63t／h最大出力69t／h出水質(zhì)量達(dá)到濁度〈2mg／l〉流速20 m／h工作壓力 0.6MPa試驗(yàn)壓力0.9MPa工作溫度 5～40℃水反洗流速10m／h加強(qiáng)濾帽總數(shù)312個(gè)。
權(quán)利要求1.一種水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器，它由圓筒形罐體1，上封頭中央接空氣管13、罐體上部接入管系3與上封頭中央內(nèi)部的進(jìn)水裝置14聯(lián)接，其特征在于，壓縮空氣進(jìn)氣裝置20由母管另一端穿過罐體通入排水裝置管道內(nèi)，接支管27中的空氣管，出氣口與出水口相對(duì)應(yīng)，在支管27上垂直安裝螺紋管30其上端聯(lián)接加強(qiáng)濾帽32，罐內(nèi)順次裝入下、中、上層濾料。
2.按權(quán)利要求1所述的水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器。其特征在于所說(shuō)的上層濾料選用磺化煤。
專利摘要水氣混合雙濾料機(jī)械過濾器，它屬于水處理設(shè)備，技術(shù)關(guān)鍵在于，壓縮空氣進(jìn)氣裝置20由母管另一端穿過罐體通入排水裝置管道內(nèi)，罐內(nèi)順次裝入下、中、上層濾料。采用加強(qiáng)濾帽，上層濾料選用比重為0.6的磺化煤，其優(yōu)點(diǎn)在于，制造容易，安裝方便，占用空間小，加強(qiáng)濾帽不易損壞，上層濾料采用磺化煤，阻力小，穿透性好，阻留系數(shù)大，截污能力強(qiáng)，與石英砂的比重差值大，反沖洗時(shí)不易混合，能自然分層，可形成很好的石英砂表面過濾層，出水質(zhì)量好，制水量大，反洗自用水少運(yùn)行周期長(zhǎng)，是理想的預(yù)處理水設(shè)備。
文檔編號(hào)B01D24/02GK2109239SQ9220155
公開日1992年7月8日 申請(qǐng)日期1992年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月24日
發(fā)明者魏敬雯 申請(qǐng)人:魏敬雯