專利名稱：一種油水分離濾罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油水分離濾罐，特別涉及一種有加熱排油裝置的油水分離濾罐。
在水處理領(lǐng)域，現(xiàn)行的油水分離濾罐，其濾料多使用碎核桃殼等顆狀濾料且沒有加熱裝置。由于顆粒狀濾料的比表面積基本在800M2/M3以內(nèi)，孔隙率在45％以內(nèi)，且隨著比表面積增大，孔隙率減少，因而其飽和吸附量較??；更為重要的是每當濾吸附飽和即需要更換濾料，因而運行成本高、操作難度大。
本實用新型的目的在于提供一種飽和吸附量大且設置對濾料加熱排油裝置的油水分離濾罐，以降低運行成本，簡化運行操作。
本實用新型的一種油水分離濾罐包括罐體(1)及其上的進水口(2)、出水口(3)和罐內(nèi)過濾填料(4)，其特征在于所述的罐體(1)內(nèi)設置加熱器(5)、罐體(1)上設排油口(6)，其特征還在于所述的過濾填料(4)由微薄窄長的金屬片卷繞堆積而成。
所述的濾罐內(nèi)的加熱器(5)可以是汽熱器、電熱器等，優(yōu)選電熱器。
所述的罐內(nèi)的加熱器(5)配備溫度控制功能。
所述的罐內(nèi)過濾填料(4)的金屬材料是親油疏水耐腐蝕的金屬，優(yōu)選鎳鐵合金。
以下結(jié)合
本實用新型，它是本實用新型的優(yōu)選方案，不限制本實用新型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求書限定。
圖1是本實用新型的油水分離濾罐立體剖示圖。
包括罐體(1)及其上的進水口(2)、出水口(3)和罐內(nèi)過濾填料(4)，其特征在于所述的罐體(1)內(nèi)設置加熱器(5)、罐體(1)上設排油口(6)，其特征還在于所述的過濾填料(4)由微薄窄長的金屬片卷繞堆積而成。
圖2為根據(jù)本實用新型使用油水分離過濾罐的實施例圖。
圖2中(7)是進水閥門、(8)是出水閥門、(9)是排油閥門、(10)是為加熱器(5)配備的供電及溫控裝置。設備開始工作時，打開閥門(7)(8)，關(guān)閉閥門(9)，含油源水(11)通過閥門(7)進入罐內(nèi)流經(jīng)過濾填料(4)，其中油脂被吸附于過濾填料的孔隙中，經(jīng)分離后水(12)通過閥門(8)達標排放；當過濾填料吸附飽和時，關(guān)閉閥門(8)，并使罐中水回流至上一工序，之后關(guān)閉閥門(11)，打開閥門(9)，通過裝置(10)啟動加熱器(5)，并控制在某一溫度范圍。被吸附于填料(4)中的油脂(13)經(jīng)排油閥(9)流出被收集。排油完畢后，關(guān)閉加熱器(5)及排油閥(9)，重復上面的程序，完成持續(xù)油水分離過程。
與現(xiàn)行的油水分離濾罐比，本實用新型的油水分離濾罐的濾料比表面積巨大，且孔隙率巨大，因而吸附性能好，飽和吸附量大；同時本實用新型的油水分離濾罐，可通過周期性地對吸附飽和的濾料加熱，排除被吸附的油脂，從而避免頻繁地更換濾料，降低運行成本，方便運行操作。
權(quán)利要求1.一種油水分離濾罐，包括罐體(1)及其上的進水口(2)、出水口(3)和罐內(nèi)過濾填料(4)，其特征在于所述的罐體(1)內(nèi)設置加熱器(5)、罐體(1)上設排油口(6)，所述的過濾填料(4)由微薄窄長的金屬片卷繞堆積而成。
2.權(quán)利要求1的油水分離濾罐，其特征在于所述的濾罐內(nèi)的加熱器(5)可以是汽熱器、電熱器等，優(yōu)選電熱器。
3.權(quán)利要求1的油水分離濾罐，其特征在于所述的罐內(nèi)的加熱器(5)配備溫度控制功能。
4.權(quán)利要求1的油水分離濾罐，其特征在于所述的罐內(nèi)過濾填料(4)的金屬材料是親油疏水耐腐蝕的金屬，優(yōu)選鎳鐵合金。
專利摘要本實用新型涉及一種油水分離濾罐,包括包括罐體(1)及其上的進水口(2)、出水口(3)和罐內(nèi)過濾填料(4),其特征在于所述的罐體(1)內(nèi)設置加熱器(5)、罐體(1)上設排油口(6),其特征還在于所述的過濾填料(4)由微薄窄長的金屬片卷繞堆積而成。與現(xiàn)行的油水分離濾罐比,本實用新型的油水分離濾罐的濾料比表面積巨大,且孔隙率巨大,因而吸附性能好,飽和吸附量大;同時本實用新型的油水分離濾罐,可通過周期性地對吸附飽和的濾料加熱,排除被吸附的油脂,從而避免頻繁地更換濾料,降低運行成本,方便運行操作。
文檔編號B01D17/02GK2394686SQ9924388
公開日2000年9月6日 申請日期1999年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月31日
發(fā)明者白連福 申請人:白連福