專利名稱：：用于產(chǎn)生硫顆粒的濕法制粒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)淺槽造粒顆粒的淺槽造粒方法，特別涉及一種用于將肥料或其它物料?；捎泄I(yè)利用價值的顆粒的濕化造粒方法。因此需要一種不用種子材料而直接合成圓滑、密實、截面均勻的顆粒并具能消除與肥料?；a(chǎn)有關(guān)的危害性的方法。與本發(fā)明涉及的技術(shù)相關(guān)的最新的專利之一是1995年10月24日授予Derdall等人的美國專利U·S·PatentNo.5,460,765。該專利給出了一種用于淺槽?；环N特定材料的方法，根據(jù)Derdall等人的方法，可以得到顆粒尺寸在約-5目至+10目的最終顆粒。在Derdall等人的方法中，為了激發(fā)工藝過程，必需加入的約-14目至+28目的種子材料。Derdall等人指出，這樣不僅可以控制顆粒生長速度，還可以減少顆粒之間的團(tuán)聚，得到較高的生產(chǎn)效率。Derdall等人的專利還指出，為了使生產(chǎn)效率超過90％，合適的種子粒度對工藝過程是至關(guān)重要的。該專利披露，為了獲得穩(wěn)定的狀態(tài)和保持均勻的-8目至+6目的粒度分布，需要-14目至+35目的籽核。Derdall等人的工藝盡管很好，但他沒有認(rèn)識到使用種子劑的局限，需要控制在制粒過程中粉塵的產(chǎn)生，這些粉塵不僅產(chǎn)生不利于工人健康的環(huán)境，更嚴(yán)重的是，有潛在的爆炸可能的環(huán)境。這在Derdall等人的專利的第三款第14行的開始可以清楚地看到，他們是這樣描述的“如果使用細(xì)粒例如-35目的細(xì)粒種子，那么可能很難使?；^程均勻、穩(wěn)定?！盌erdall等人的專利暗示的困難歸因于淺槽粒化工藝固有的問題，即循環(huán)(cycling)。如果種衣劑的粒度分布不持續(xù)，那么工藝過程將不穩(wěn)定，還會產(chǎn)生強(qiáng)烈的本領(lǐng)域技術(shù)人所熟知的“循環(huán)”(cycles)。其結(jié)果是淺槽內(nèi)形成的大顆粒強(qiáng)烈地破壞小顆粒，當(dāng)然，這就達(dá)不到淺槽?；哪康摹Ｔ诘谌畹?6行還指出“也可以使用細(xì)粒如+35目的種子，但是這樣易產(chǎn)生過種化或晶核現(xiàn)象，降低產(chǎn)率。”第三款第45行還指出“使用20目的種子材料才能達(dá)到最佳控制效果和均勻的粒度分布……。”眾所周知，顆粒目數(shù)越大，其尺寸越小，下列給出相應(yīng)目數(shù)的尺寸<tablesid="table1"num="001"><table>目數(shù)近似尺寸，μm121680161190208403059040420</table></tables>根據(jù)Derdall等人的披露，目數(shù)大于+35會導(dǎo)致晶核問題并降低最終生產(chǎn)率。然而，根據(jù)本發(fā)明，使用-35目到+150目的細(xì)粉可以得到高產(chǎn)率的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，典型的產(chǎn)率大于90％，與上段敘述對比，本發(fā)明成功地克服了Derdall等人碰到的困難。本申請所用形核材料的粒度分布在-35目到+150目。分別對應(yīng)小于590μm和105μm。已有的技術(shù)還沒有象本發(fā)明一樣使用粉化的形核劑形成-8目至+4目的均勻顆粒。本發(fā)明的一些特點已經(jīng)敘述過，其最顯著的優(yōu)點是由本發(fā)明形成的顆粒具有很高的破碎強(qiáng)度和整齊的截面。實驗發(fā)現(xiàn)破碎強(qiáng)度可以達(dá)到1～4kg或更高。在Derdall等人的專利的第三款第33行的開頭這樣寫到“大尺寸種子形成低強(qiáng)度顆粒。”如果考慮到該專利對形核劑尺寸的敘述，Derdall等人的專利所述的方法將清楚地抵觸使用所述粒度分布范圍的籽核。Derdall等人指出理想的種子尺寸為20目(+20目)；而本發(fā)明使用的粉末中有75～750％細(xì)于Derdall等人要求的尺寸，但仍然達(dá)到理想的效果。在Harrison等人1992年7月7日提出的法定發(fā)明登記H1070，披露了一種?；浄实姆椒āＴ摲椒ㄉ婕皯?yīng)用一種傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)，淺槽造粒機(jī)或其它傳統(tǒng)造粒置通過聚合轉(zhuǎn)化特定的硫酸鉀或氯化鉀。該方獻(xiàn)沒有特別提及去消種子劑、原料尺寸或其它生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)商用顆粒有關(guān)的重要工藝控制參數(shù)。另外，該方法顯然是一種聚合方法。眾所周知，聚合法通常涉及到懸浮于液體中的顆粒在碰撞時聚合為團(tuán)?；虼髩K。這些團(tuán)?；虼罅＞哂胁煌潭鹊膬?nèi)間隙且結(jié)合不牢(Hawley’sCondensedChemicalDictionary，第11版，1987年)。本發(fā)明的一個特殊優(yōu)點是，所提出的方法可以使硫?；?。根據(jù)空氣污染規(guī)則，現(xiàn)在有必要為貧脊土壤增加硫含量。農(nóng)業(yè)科學(xué)表明，硫肥可以增加莊稼產(chǎn)量和質(zhì)量，對作物的吸氮過程有利，進(jìn)而對蛋白質(zhì)合成、固氮作用、光合作用和抗病力均有促進(jìn)作用。目前，硫造粒是用干合成方法，由于硫，特別是硫塵易于爆炸且難處置，因此干合成法危害性很大，鑒于這一嚴(yán)重缺限，目前需要一種安全可靠的硫?；椒ā１景l(fā)明提供了一種無危害性的硫?；椒?，可將硫和添加劑制成能夠慢速釋放的殺蟲劑、除草劑以及活性菌。濕法造粒非常復(fù)雜，因為不規(guī)則的顆粒晶體學(xué)特征難于控制。濕粉不均勻，這會導(dǎo)致不均勻生長，過成核甚至中斷工藝過程。正是由于這些原因，本領(lǐng)域還沒有有效可靠的濕法造粒方法。Boeglin等人在美國專利No.3,853,490中披露了一種?；蛩徕浀脑炝７椒āＴ摲椒ㄊ褂?0％的-6+65目的大顆粒激發(fā)材料，10％至30％的-200目顆粒和部分-65+200目顆粒。該專利提及?；^程是在普通制粒設(shè)備上進(jìn)行的，但是沒有討論與淺槽造粒有關(guān)的控制問題，從Derdall等人的專利中已知即使使用+35目的種子材料在控制造粒過程穩(wěn)定性上仍存在困難。最大的困難是控制能使大顆粒破壞小顆粒的“循環(huán)”，因此，Boeglin等人的專利可能簡單的采用鼓式造粒方法，因為這種方法不會遇到淺槽造粒特有的復(fù)雜問題。McGowan等人在美國專利No.3,711,254中披露了一種?；浄实姆椒?。該方法提供了粗略的描述，并且在一個工藝中同時包括淺槽或和鼓式?；椒?。Kurtz在美國專利No,5,322,532中披露了一種碳酸氫鈉噴丸介質(zhì)。該噴丸介質(zhì)包括一種碳酸氫鈉和碳酸鈉的團(tuán)聚物。該專利除團(tuán)聚以外沒有關(guān)于其它成形過程的詳細(xì)描述，也沒有關(guān)于其它材料的描述。其它與本發(fā)明略有關(guān)系的專利文獻(xiàn)包括以下美國專利號No.4371481；No4131668；No.4264543；No.5108481；No.3206508；No.3206528；No.4344747和No.5124104?，F(xiàn)有技術(shù)單獨或整體上缺乏清楚的有關(guān)制備具有下列商業(yè)和工業(yè)優(yōu)點的硫、肥料、噴丸、除味劑或水軟化劑的指導(dǎo)a)均勻的截面；b)高致密度原料；c)不需要種子或晶核；d)和現(xiàn)有技術(shù)相比更高的破碎強(qiáng)度；e)整個顆粒上材料的均勻性；f)每個顆粒具有更多的材料數(shù)量。長期以來一直存在對上述優(yōu)質(zhì)顆粒和合成這種顆粒的方法的需求。本發(fā)明完美地滿足了上述需求。工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明應(yīng)用于化肥工業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的是提供了一種用于生產(chǎn)具有工業(yè)用途的顆粒，這種顆?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的缺點。本發(fā)明的一個實施例的另一個目的是提供一種用于把硫原料?；脑炝７椒?，該方法包括以下步驟提供含有大約99％尺寸為-150目硫顆粒的原料，這種顆粒中包含大約90％的-200目的顆粒；提供含有水分并且包括表面活性劑的粘結(jié)材料；使上述粘結(jié)材料和硫原料接觸一提供一種化合物；把上述化合物引入一個含有原料的淺槽制粒器內(nèi)；維持淺槽的潮濕條件，淺槽內(nèi)的水分在重量百分比1.5％至11％；在沒有種子或形核材料參與情況下，在上述淺槽內(nèi)由上述硫原料直接形成硫顆粒；本發(fā)明的一實施例的進(jìn)一步的目的是提供一種用于把硫原料粒化的造粒方法，該方法包括以下步驟提供含有大約99％尺寸為-150目硫顆粒的原料，這種顆粒中包含大約90％的-200目的顆粒；提供含有水分并且包括表面活性劑的粘結(jié)材料；使上述粘結(jié)材料和硫原料接觸一提供一種化合物；把上述化合物引入一個含有原料的淺槽制粒器內(nèi)；維持淺槽的潮濕條件，淺槽內(nèi)的水分在重量百分比1.5％至11％；在沒有種子或形核材料參與情況下，在上述淺槽內(nèi)由上述硫原料直接形成硫顆粒；以及用一種抑塵劑處理上述顆粒。硫顆粒的供應(yīng)具有特別重要得意義，因為硫是包括化肥工業(yè)和其他工業(yè)在內(nèi)的許多領(lǐng)域內(nèi)非常有用的一種化合物。硫?；顕?yán)重的問題是其爆炸性。以前的技術(shù)是用干法?；?，這樣，在制造過程和最終產(chǎn)品的處置中很容易產(chǎn)生粉塵問題，從而引起粉塵爆炸。在本發(fā)明中，淺槽內(nèi)和產(chǎn)品中維持水份可以有效防止造粒過程中形成塵埃。這一作用也可以通過向最終產(chǎn)品中加油和礦物油、植物油、籽油、合成油等得到強(qiáng)化。本發(fā)明的另一個特征是所生產(chǎn)的顆粒中可以含括植物營養(yǎng)素、生產(chǎn)調(diào)節(jié)素、礦物質(zhì)、緩釋成分和有益的菌類。就營養(yǎng)素而言，銅和尿素就是很好的例子；生長調(diào)節(jié)素包括除草劑，殺蟲劑、荷爾蒙等；礦物質(zhì)將根據(jù)土壤和環(huán)境條件不同而不同，可以包括銅、硼以及其它金屬；緩釋劑可以選擇在植物或莊稼生長期內(nèi)的某特定時間內(nèi)釋放硫的材料；細(xì)菌可以根據(jù)用戶的特定要求在很大的范圍內(nèi)選擇。最后，可以選擇硫氧化菌、抗病菌以提高莊稼等的抗病能力。本發(fā)明的一個實施例的另一個目的是提供一種具有均勻截面和一種選自于包括植物營養(yǎng)素、植物生長調(diào)節(jié)素、細(xì)菌和礦物質(zhì)的一類物質(zhì)中的添加劑的硫顆粒。本發(fā)明的一個重要思想是在造粒時不需要種子劑，在這一方面，該方法可以簡單地指作淺槽形核方法；該方法通常是一個結(jié)晶過程，即晶核向周圍材料發(fā)展長大的過程，在該方法中，淺槽旋轉(zhuǎn)和加粘結(jié)劑有助于晶核向周圍長大并且能增加顆粒的致密度和原料的含量。下面將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)先實施例進(jìn)行描述。圖2是現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的硫顆粒的截面照片。圖3是圖2中硫顆粒的照片。圖4是按本發(fā)明的一個實施例生產(chǎn)的硫顆粒的截面照片。圖5是圖4中硫顆粒的照片。圖6是用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的氯化鉀顆粒的照片。圖7是用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的紅色氯化鉀顆粒的截面照片。圖8是按本發(fā)明的一個實施例生產(chǎn)的氯化鉀顆粒的截面照片。圖9是圖8中氯化鉀顆粒的照片。圖10是按本發(fā)明的一個實施例生產(chǎn)的含硫氯化鉀顆粒的截面照片。在本文中，相同的數(shù)字代表相同的元素。實施本發(fā)明的模型解釋本發(fā)明的方法之前，先列表給出一些可能被?；幕衔锖筒牧系囊话阈阅堋⒁妶D1，該圖示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例形成的方法總體簡圖。該實施例示出了一個每小時10噸的生產(chǎn)線。參考數(shù)字10代表喂入的原料，它可以是任何合適的材料，先前已經(jīng)給出許多例子。此處給出的技術(shù)可以允許生產(chǎn)許多?；a(chǎn)品，包括各種硫酸鹽、蘇打、硫、鉀肥、高嶺土、氧化鎂、鉀、鈉和銨的氯鹽等。原料可以以每小時9.8噸的速度與前面所述的合適的粘結(jié)材料一同引入。然后，可以把原料和粘結(jié)劑引入一個粉碎機(jī)12以將原料粉碎成含有99.9％，-150目顆粒的產(chǎn)品，其中-200目的顆占90％或以上。粉碎機(jī)12可以是分離式粉碎機(jī)或氣掠式粉碎機(jī)或現(xiàn)有的任何合適的粉碎機(jī)。一經(jīng)粉碎，料流14就被引入一個密閉集料斗16，該集料斗16包括一個通向集塵器的袋狀室18。集料斗16還包括一個用于測量進(jìn)入集料倉22的粉塵的合適的閥門20。集料倉22安裝在兩個喂料器24和26之上，這兩個喂料器把從集料倉22接收來的物料分或兩股，第一股由喂料器26喂入一個加濕混料器(未示出)，然后以每小時7.6噸的速率送入一個第一淺底造粒槽28內(nèi)，作為一個例子，第二喂料器24把第二股送入一個中間包或桶式混料器(未示出)，然后以比上述速率小的速率，如每小時2.8噸送入第二淺底造粒槽30內(nèi)，以補(bǔ)足每小時10噸生產(chǎn)線的余量。上述每個混料器內(nèi)都盛有含水4％到8％重量百分比的粘結(jié)劑和原料的混合物。這樣一來，從混料器送入淺槽的物料便是濕料，從而避免在工藝過程中形成粉塵。粘結(jié)劑中的含水量是個可變參數(shù)，它取決于粘結(jié)劑的性質(zhì)(固/水比)。顯然，高水分含量的粘結(jié)劑要比低水分含量的粘結(jié)劑需要的更少的加水量。在淺槽30上安裝一個小接收器32，用于保存-35目的干燥的原料(未示出)。接收器32上裝一個變速測量裝置(未示出)。喂料器把接收器32的物料移出并把這些干料送入淺槽30，本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，淺槽28和30分別包括上、下兩個刮料器34、36、和38、40，從接收器32出來的原料同樣地送入上刮料器38后面的淺槽30內(nèi)。在本例中，淺槽30的生產(chǎn)效率為每小時3噸，其產(chǎn)品的80％在-8目至+20目之間。通過控制原料對粉塵的比率在1∶20至1∶100之間就可以得到上述結(jié)果。試驗發(fā)現(xiàn)從鐘表的12點位置至5點位置間的任何一個位置霧化熱的粘結(jié)劑溶液非常有效。當(dāng)達(dá)到正確的自由水分含量，通常為1.5％至約11％時，第一淺槽達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。這樣以來，在不存在種子劑的情況就可以在淺槽30上直接形成顆粒。如上所述，淺槽30上形成的產(chǎn)品通常有50％到80％為-8目的顆粒。該產(chǎn)品排出并由干燥器38干燥。干燥器38可以是攜載式干燥器、槽式干燥器或旋轉(zhuǎn)葉窗式干燥器。大淺槽28上形成的產(chǎn)品通過一個合適的傳送器40也送至干燥器39。從干燥器38出來的產(chǎn)品通過管路42送到一個按4目、8目和20目排放的篩分器44。其中+4和4目和-20目的部分送至粉碎器12用于重新進(jìn)入系統(tǒng)，循環(huán)管流由46代表。-4至+8目的部分為最終產(chǎn)品，離開篩分器44，由數(shù)字48代表，作為最終產(chǎn)品。-8目至+20目的部分通過管路50送至裝有稱量帶式喂料器的料斗52內(nèi)。物料再從稱量帶式喂料器52繼續(xù)前進(jìn)至淺槽28內(nèi)，再與引入的粘結(jié)劑和添加的塵粒進(jìn)一步加工以生產(chǎn)所需的顆粒。這是一個可選步驟，取決于是否進(jìn)一步添加原料。干燥器38內(nèi)的殘留粉塵可以通過干燥器38的排放管路54通入料斗56，料斗56內(nèi)的集料既可以通過管路58通向料室18又可通過管路60通向原料。進(jìn)入料室18的細(xì)粉或粉塵還可以經(jīng)過一個輔助操作，如濕洗而排出，如圖1中數(shù)字60所示。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以舉出更多的例子。對于上述系統(tǒng)，穩(wěn)定運(yùn)行淺槽28所需的-8目對+20目的比例在1∶10至2∶5之間，最佳比為1∶5。淺槽28很快就可穩(wěn)定運(yùn)行，并且能夠以95％以上的產(chǎn)率生產(chǎn)+8目至-4目的顆粒。整個生產(chǎn)線的產(chǎn)率超過90％。如上所述，重量百分?jǐn)?shù)為10％的-20目和+4目的顆粒以及干燥粉塵可以循環(huán)使用以提高本方法的產(chǎn)率和效率，從而保證在低成本下達(dá)到最高產(chǎn)出。此外，還可以調(diào)節(jié)淺槽28和30的角度和旋轉(zhuǎn)速率，從而只生產(chǎn)+8目至-4目的顆粒。另外還發(fā)現(xiàn)改變淺槽的水平位置，傾斜其側(cè)邊都對提高造粒工藝的效率有益。傾角和水平角的具體大小取決于旋轉(zhuǎn)速率和所要生產(chǎn)的顆粒。作為一種選擇?？梢哉{(diào)節(jié)淺槽傾角和或旋轉(zhuǎn)速度以生產(chǎn)-10目至約100目的顆粒。顯然，上述操作方法即可以單獨運(yùn)行也可以與其它操作配合運(yùn)行，這將視用的具體要求而定。顯而易見，還可以在系統(tǒng)內(nèi)裝配多個淺槽以連續(xù)生長顆粒。另一方面，還可以把該工藝分解、設(shè)計或能夠生產(chǎn)各種各樣有價值的具有多層材料的顆粒。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，該工藝可以生產(chǎn)多種形式的肥料和具有特定用途的顆粒，如高爾夫球場用的高級肥料、緩釋顆粒等。就粘結(jié)劑而言，合適的選例包括木漿、蔗糖、飽和鹽和蛋白質(zhì)、水、硫酸鈣、硫酸鈉、氯化鉀、干膠、麥粒、玉米粒、谷粒和磷酸鈣等。粘結(jié)劑的選擇取決于所需要的顆粒的特征。(因此)上述例子只是一些范例。對于有危險或其粉塵有爆炸可能的材料的?；?，可選擇水分含量高的粘結(jié)劑，通常為30％至60％或更高，也可以選擇粘結(jié)劑材料的混合物。在使用水分含量高的粘結(jié)劑時，不再需要用噴霧器向淺槽28和/或30上噴水。作為另一個選例，原料和粘結(jié)劑可以同時添加到淺槽內(nèi)。另外，粘結(jié)劑(約4％到8％重量百分比)也可以加入到干的硫粉中，然后加入到淺槽中進(jìn)行?；?。再者，可以將水和干的粘結(jié)劑混合在加入到硫中。這種工藝選擇取決于要粒化的材料的性質(zhì)。在粉塵成為問題的情況下，可以加入水分防止粉塵形成，假如加入的水分不影響?；^程。參見圖2，圖2示出按Derdall已有技術(shù)提出的方法生產(chǎn)的以硫酸銨為核的硫顆粒。很清楚該顆粒包括一個尺寸較大的核，它占據(jù)顆粒較大的體積。顆粒截面不均勻，某些局部區(qū)域為空心的。另外，顆粒不是球形。這些因素都將降低顆粒的質(zhì)量和工業(yè)價值。圖3顯示了按Derdall等人的方法形成的整個硫顆粒。從該圖可以清楚地看出，顆粒外表面疏松，具有砂粒狀的外表面結(jié)構(gòu)。這種表面不致密的缺陷易產(chǎn)生粉塵，帶來前面所述的操作問題，尤其是增加爆炸的危險性。與此相反，圖4和圖5給出了按本發(fā)明的方法形成的高質(zhì)量的顆粒。最重要的上述顆粒完全沒有了核或種子，整體均勻、連續(xù)、致密。圖5示出了整個顆粒。顯然，這種顆粒具有與先前的工藝生產(chǎn)的顆粒完全不同的外表面，這一點也消除了粉塵或顆粒外圍的砂粒。這種顆粒與先前工藝生產(chǎn)的顆粒相比更密實、更硬、更密閉并且包含更多的原料(至少95％)。這樣就可以理解前面列舉的各種優(yōu)點了。圖6、圖7示出了按Derdall等人的技術(shù)生產(chǎn)的氯化鉀顆粒，圖中顯示了兩種不同的化合物、證明了對制粒至關(guān)重要的種子的存在。圖8、圖10示出了按本發(fā)明的一個實施例所述的方法生產(chǎn)的氯化鉀顆粒。如圖所示，顆粒圓滑，消除了內(nèi)核和圖6那種表面砂粒，這種顆粒也包括一種硫化合物。圖9示出了按本發(fā)明形成的碳酸氫鈉顆粒。值得注意的是顆粒的球形外觀和致密度。本發(fā)明在造粒技術(shù)方面具有商業(yè)價值和重大的工業(yè)意義，可以為所定做顆粒賦予各種各樣的特征。盡管本發(fā)明是通過上述實施例進(jìn)行描述的。但是本發(fā)明并不僅限于此。本發(fā)明的技術(shù)人員可以在不背離本發(fā)明精神、性質(zhì)和范圍的情況下，對本發(fā)明進(jìn)行各種各樣的修改。權(quán)利要求1．一種用于把硫原料?；脑炝７椒ǎ摲椒òㄒ韵虏襟E提供含有大約99.9％尺寸為-150目硫顆粒的原料，這種顆粒中包含大約90％的-200目的顆粒；提供含有水分并且包括表面活性劑的粘結(jié)材料；使上述粘結(jié)材料和硫原料接觸一提供一種化合物；把上述混合物引入一個含有原料的淺槽內(nèi)；維持淺槽內(nèi)的水分在重量百分比1.5％至11％；以及在沒有種子或形核材料參與情況下，在上述淺槽內(nèi)由上述硫原料直接形成硫顆粒。2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述方法還包括一個用添加劑增強(qiáng)所述硫原料的步驟。3．如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述添加劑包括銅、硼、封閉硫氧化菌、殺蟲劑、除草劑或植物營養(yǎng)素中至少一種。4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述顆粒尺寸在-10目至100目之間。5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述粘結(jié)劑包括一種含水分30％-60％的材料。6．如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述方法還包括將上述硫顆粒轉(zhuǎn)到一個第二淺底造粒槽的步驟。7．如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于上述第二淺槽的原料包括約20％-35％顆粒尺寸在-10目至100目的硫顆粒。8．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述水份含量在約1.5％到約10.5％之間。9．一種用于把硫原料?；脑炝７椒ǎ摲椒òㄒ韵虏襟E提供含有大約99.9％尺寸為-150目硫顆粒的原料，這種顆粒中包含大約90％的-200目的顆粒；提供含有水分并且包括表面活性劑的粘結(jié)材料；使上述粘結(jié)材料和硫原料接觸一提供一種化合物；把上述化合物引入一個含有原料的淺槽內(nèi)；維持淺槽內(nèi)的水分在重量百分比1.5％至11％；在沒有種子或形核材料參與情況下，在上述淺槽內(nèi)由上述硫原料直接形成硫顆粒；以及用一種抑塵劑處理上述顆粒。10．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于上述方法還包括一個用添加劑增強(qiáng)硫原料的步驟。11．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于所述添加劑包括銅、硼、封閉硫氧化菌、殺蟲劑、除草劑或植物營養(yǎng)素中至少一種。12．如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于所述顆粒尺寸在-10目至100目之間。13．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于上述表面活性劑包括一種含硫表面活性劑。14．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于上述粉塵抑制劑包括一種油。15．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于上述方法還包括一個給所述顆粒增加一種有限可溶的涂層以緩釋所述硫的步驟。16．如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于上述涂層是在上述顆粒生長過程中間歇地加入到上述原料的。17．如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于該方法還包括將上述硫顆粒轉(zhuǎn)到一個第二淺底造粒槽的步驟。18．如權(quán)利要求17所述的方法其特征在于上述第二淺槽的原料包括約20％-35％顆粒尺寸在-10目至100目的硫顆粒。19．一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法形成的硫顆粒。20．一種具有均勻、整齊截面和一種選自于包括植物營養(yǎng)素、植物調(diào)節(jié)素、細(xì)菌和礦物質(zhì)一類物質(zhì)的添加劑的硫顆粒。21．權(quán)利要求20所述的硫顆粒，其特征在于所述顆粒包括一種尺寸為10目的消毒劑。全文摘要一種將肥料或其它材料制成顆粒的濕法造粒方法。該方法不需要中間步驟或種子材料,由原料在淺槽內(nèi)直接形成顆粒。產(chǎn)品具有整齊的截面。原料的初始顆粒尺寸為－150目,其中200目的顆粒占90%或更多。保持濕度以便于在不循環(huán)的情況形成穩(wěn)定的工藝過程。該方法的優(yōu)點是可以以一種安全、便捷的方式對有害或難?；牧线M(jìn)行?；Ｎ臋n編號B01J2/14GK1297372SQ99805150公開日2001年5月30日申請日期1999年4月8日優(yōu)先權(quán)日1998年4月17日發(fā)明者羅賓·菲尼申請人:艾爾伯恩工業(yè)礦物公司