一種干燥器排氣控制電路及控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種干燥器排氣控制電路及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣干燥器是車(chē)輛中的重要部件，它可以對(duì)電動(dòng)氣泵打出的壓縮空氣進(jìn)行干燥過(guò)濾，排除其中的水分，從而保證車(chē)輛控制系統(tǒng)的靈敏有效。目前常見(jiàn)的干燥器排氣方法是依靠制動(dòng)系統(tǒng)的氣體壓力沖開(kāi)干燥器的調(diào)壓閥，從而使干燥器排氣。然而，這種方式對(duì)干燥器排氣的控制不夠精確，會(huì)造成干燥器排氣與電動(dòng)氣泵的動(dòng)作不同步，從而導(dǎo)致電動(dòng)氣泵停機(jī)但干燥器不排氣，或者干燥器排氣時(shí)電動(dòng)氣泵沒(méi)有停機(jī)。一旦干燥器開(kāi)始排氣而電動(dòng)氣泵沒(méi)有停機(jī)仍處于工作狀態(tài)，將會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)氣泵的使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種干燥器排氣控制電路及控制方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥器排氣的精密控制。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種干燥器排氣控制電路，包括:
[0005]電控系統(tǒng)和排污電磁閥；所述排污電磁閥安裝在干燥器和再生儲(chǔ)氣罐之間，所述電控系統(tǒng)包括排污控制器，第一繼電器和第二繼電器；
[0006]所述第一繼電器的正極連接低壓電瓶正極，負(fù)極經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)接地；所述第一繼電器的開(kāi)關(guān)導(dǎo)通或斷開(kāi)所述低壓電瓶正極和所述排污控制器的輸入端的連接;
[0007]所述第二繼電器的正極連接所述排污控制器的輸出端，負(fù)極接地；所述第二繼電器的開(kāi)關(guān)導(dǎo)通或斷開(kāi)所述低壓電瓶正極與所述排污電磁閥的連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述排污控制器包括電源轉(zhuǎn)換器，放電芯片；
[0009]所述排污控制器的輸入端連接所述電源轉(zhuǎn)換器，所述電源轉(zhuǎn)換器連接芯片的電源輸入管腳，所述放電芯片的輸出管腳連接所述排污控制器的輸出端。
[0010]進(jìn)一步的，所述放電芯片連接RC電容充放電路。
[0011]本發(fā)明還提供了一種干燥器排氣控制方法，包括:
[0012]當(dāng)制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓低于第一預(yù)設(shè)氣壓值時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)閉合，電控系統(tǒng)無(wú)輸出信號(hào)至排污電磁閥，所述排污電磁閥關(guān)閉；
[0013]當(dāng)所述制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓高于第二預(yù)設(shè)氣壓值時(shí)，所述氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)開(kāi)路，所述電控系統(tǒng)發(fā)射輸出信號(hào)至所述排污電磁閥，所述排污電磁閥打開(kāi)，再生儲(chǔ)氣筒內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)所述排污電磁閥進(jìn)入干燥器。
[0014]進(jìn)一步的，所述電控系統(tǒng)包括排污控制器，第一繼電器和第二繼電器；
[0015]所述電控系統(tǒng)無(wú)輸出信號(hào)至排污電磁閥，所述排污電磁閥關(guān)閉具體包括:
[0016]當(dāng)所述氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，所述第一繼電器的負(fù)極與地導(dǎo)通，所述第一繼電器的開(kāi)關(guān)開(kāi)路，從而斷開(kāi)所述低壓電瓶正極和所述排污控制器的輸入端的連接；
[0017]當(dāng)所述排污控制器的輸出端無(wú)輸出信號(hào)時(shí)，所述第二繼電器的開(kāi)關(guān)開(kāi)路，從而斷開(kāi)所述低壓電瓶正極與所述排污電磁閥的連接；
[0018]所述電控系統(tǒng)發(fā)射輸出信號(hào)至所述排污電磁閥，所述排污電磁閥打開(kāi)具體包括:
[0019]當(dāng)所述氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)開(kāi)路時(shí)，所述第一繼電器的負(fù)極與地?cái)嚅_(kāi)，所述第一繼電器的開(kāi)關(guān)閉合，從而導(dǎo)通所述低壓電瓶正極和所述排污控制器的輸入端；
[0020]當(dāng)所述排污控制器的輸出端輸出信號(hào)時(shí)，所述第二繼電器的開(kāi)關(guān)閉合，從而導(dǎo)通所述低壓電瓶正極與所述排污電磁閥。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一預(yù)設(shè)氣壓值為6.5KPa,所述第二預(yù)設(shè)氣壓值為8.5KPa。
[0022]本發(fā)明所述的干燥器排氣控制電路及其控制方法，包括電控系統(tǒng)和排污電磁閥，其中第一繼電器的正極連接低壓電瓶正極，負(fù)極經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓開(kāi)關(guān)接地，所述第一繼電器的開(kāi)關(guān)連接所述低壓電瓶正極和所述排污控制器的輸入端；第二繼電器的正極連接所述排污控制器的輸出端，負(fù)極接地；所述第二繼電器的開(kāi)關(guān)連接所述低壓電瓶正極與所述排污電磁閥。本發(fā)明所述的方案能夠精確控制干燥器排氣，避免了電動(dòng)氣泵停機(jī)但干燥器不排氣，以及干燥器排氣時(shí)電動(dòng)氣泵沒(méi)有停機(jī)這兩種情況，同時(shí)提升了電動(dòng)氣泵的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種干燥器排氣控制電路的示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的排污控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中排污電磁閥的連接關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參考附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其他附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說(shuō)明中省略了與本發(fā)明無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件或處理的表示和描述。
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種干燥器排氣控制電路。該電路包括電控系統(tǒng)I，排污電磁閥2。
[0029]所述電控系統(tǒng)I包括排污控制器10，第一繼電器11和第二繼電器12 ;
[0030]第一繼電器11的正極連接低壓電瓶正極3，負(fù)極經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)器4的氣壓開(kāi)關(guān)接地；所述第一繼電器11的開(kāi)關(guān)連接所述低壓電瓶正極3和所述排污控制器10的輸入端，使低壓電瓶正極3和排污控制器10的輸入端導(dǎo)通或斷開(kāi)。
[0031]第二繼電器12的正極連接排污控制器10的輸出端，其負(fù)極接地。第二繼電器12的開(kāi)關(guān)連接低壓電瓶正極3與排污電磁閥2，使低壓電瓶正極3和排污電磁閥2導(dǎo)通或斷開(kāi)。
[0032]進(jìn)一步的，該電路還包括點(diǎn)火鑰匙ON檔5和電瓶繼電器6。
[0033]閉合電源總開(kāi)關(guān)7，將點(diǎn)火鑰匙擰到ON檔5，低壓電瓶正極3通過(guò)電瓶繼電器6與第一繼電器11的電磁線圈正極導(dǎo)通，并長(zhǎng)期給其供電(?；?。當(dāng)制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓低于第一預(yù)設(shè)氣壓值(比如6.5KPa)時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)器4的氣壓開(kāi)關(guān)閉合，電動(dòng)氣泵開(kāi)始工作(電動(dòng)氣泵也叫空壓機(jī)，電動(dòng)氣泵、干燥器、排污電磁閥之間的關(guān)系參見(jiàn)圖3)，此時(shí)第一繼電器11的負(fù)極端通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)器4的氣壓開(kāi)關(guān)與地導(dǎo)通，第一繼電器11的線圈吸合，開(kāi)關(guān)開(kāi)路，斷開(kāi)低壓電瓶的正極3與排污控制器10的連接，排污控制器10停止工作，不向第二繼電器12輸出信號(hào)，使得第二繼電器12也同時(shí)停止工作，第二繼電器12的開(kāi)關(guān)開(kāi)路，從而斷開(kāi)低壓電瓶的正極3與排污電磁閥2的連接，使排污電磁閥斷電停止工作。此時(shí)排污電磁閥關(guān)閉，再生儲(chǔ)氣罐不能向干燥器充氣。
[0034]制動(dòng)系統(tǒng)的氣壓高于第二預(yù)設(shè)氣壓值(比如8.5KPa)時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)器4的氣壓開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，此時(shí)電動(dòng)氣泵停止工作，第一繼電器11的線圈不吸合，開(kāi)關(guān)閉合，低壓電瓶正極3與排污控制器10導(dǎo)通，排污控制器10得電后開(kāi)始工作，通過(guò)輸出端向排污電磁閥2供電，排污電磁閥2打開(kāi)，再生儲(chǔ)氣罐向干燥器充氣。
[0035]進(jìn)一步的，排污控制器10包括電源轉(zhuǎn)換器和放電芯片。
[0036]所述排污控制器10的輸入端連接所述電源轉(zhuǎn)換器，所述電源轉(zhuǎn)換器連接芯片的電源輸入管腳，所述放電芯片的輸出管腳連接所述排污控制器10的輸出端。所述放電芯片連接RC電容充放電路。具體的，如圖2所示，電源轉(zhuǎn)換器7812將24V輸入電壓轉(zhuǎn)換為12V輸出電壓給放電芯片，同時(shí)100UF/50V電解電容開(kāi)始充電。通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)電阻設(shè)定電容充放電時(shí)間(延時(shí)時(shí)間)，延時(shí)時(shí)間到，電容放電，放電芯片3號(hào)腳輸出信號(hào)，NPN三極管T1P41C