一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，反應(yīng)釜在醫(yī)藥化工設(shè)置食品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用，通常使用反應(yīng)釜是為了加速釜內(nèi)物料的反應(yīng)和使物料均勻化，而為了達(dá)到攪拌目的，在一些化工原料中往往需要添加類胡蘿卜素等原料，使類胡蘿卜原料充分混合至其他原料，已有的反應(yīng)釜典型的結(jié)構(gòu)是在反應(yīng)罐外固定安裝有攪拌裝置，用攪拌裝置來驅(qū)動伸入反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對物料進(jìn)行攪拌，這種裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，只是通過攪拌的方式使物料混合均勻，如果只是通過攪拌的方式不能達(dá)到使物料充分反應(yīng)的效果，往往會出現(xiàn)物料堆積的情況，且部分物料會粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，不僅浪費(fèi)了物料，也給后期的工作帶來很多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜。
[0004]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、減速器、進(jìn)料口和出料口，所述本體上方設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有連接件；所述連接件延伸至本體內(nèi)部；且所述連接件表面分別連接有第一擾流板、第二擾流板和第三擾流板；所述第一擾流板、第二擾流板和第三擾流板表面設(shè)置有多個擾流孔；所述擾流板下方設(shè)置有扇形攪拌軸；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體底部對稱設(shè)置有凸起；所述底座和本體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出部分連接有刮料板；所述本體內(nèi)壁設(shè)置有一層保溫層；所述保溫層表面覆蓋一層防腐蝕層；所述防腐蝕層表面設(shè)置有多個折流板；所述本體和底座之間通過支撐裝置固定；所述本體上方設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述本體下方設(shè)置有出料
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[0005]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述進(jìn)料口數(shù)量為兩個，且所述進(jìn)料口為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
[0006]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述擾流板和扇形攪拌軸之間通過固定件固定。
[0007]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述凸起為四分之一圓弧結(jié)構(gòu)。
[0008]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述保溫層材料為氣凝膠氈。
[0009]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述第一擾流板、第二擾流板、第三擾流板和扇形攪拌軸均采用不銹鋼材料制成。
[0010]上述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)所連接的刮料板與本體內(nèi)壁之間設(shè)置有安全間隙。
[0011]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌效果好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所述本體下方設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接有刮料板，當(dāng)物料粘附在本體內(nèi)壁上，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述刮料板的高速旋轉(zhuǎn)，可以有效的去除本體內(nèi)壁上粘附的物料，防止物料對本體造成腐蝕，也可有效的避免物料的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、本體；2、變頻電機(jī)；3、減速器；4、連接件；5、第一擾流板；6、第二擾流板；7、第三擾流板；8、擾流孔；9、固定件；10、扇形攪拌軸；11、保溫層；12、防腐蝕層；13、折流板；14、支撐裝置；15、凸起；16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；17、刮料板；18、底座；19、進(jìn)料口 ；20、出料口。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，它包括本體I，所述本體I包括變頻電機(jī)2、減速器3、進(jìn)料口 19和出料口 20，所述本體I上方設(shè)置有變頻電機(jī)2 ;所述變頻電機(jī)2的輸出部分連接有減速器3 ;所述減速器3的輸出部分連接有連接件4 ;所述連接件4延伸至本體I內(nèi)部；且所述連接件4表面分別連接有第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7 ；所述第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7表面設(shè)置有多個擾流孔8 ;所述第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7下方設(shè)置有扇形攪拌軸10 ;所述本體I下方設(shè)置有底座18 ;所述本體I底部對稱設(shè)置有凸起15 ;所述底座18和本體I之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)16 ;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的輸出部分連接有刮料板17 ;所述本體I內(nèi)壁設(shè)置有一層保溫層11 ;所述保溫層11表面覆蓋一層防腐蝕層12 ;所述防腐蝕層12表面設(shè)置有多個折流板13 ;所述本體I和底座18之間通過支撐裝置14固定；所述本體I上方設(shè)置有進(jìn)料口 19 ;所述本體I下方設(shè)置有出料口 20。
[0015]當(dāng)需要對物料進(jìn)行攪拌時，將物料通過本體I上方設(shè)置的進(jìn)料口 19進(jìn)入，所述進(jìn)料口 19為漏斗狀結(jié)構(gòu)，從而可以方便工作人員操作，提高了加料效率；物料通過進(jìn)料口 19進(jìn)入本體I內(nèi)部，啟動變頻電機(jī)2，所述變頻電機(jī)2的輸出部分連接有減速器3，所述減速器3通過連接件4與第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7固定連接，減速器3帶動第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7高速旋轉(zhuǎn)，從而對物料進(jìn)行攪拌，所述第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7表面設(shè)置有擾流孔8，從而大大提高了攪拌效果，使物料的攪拌更加充分；所述第一擾流板5、第二擾流板6和第三擾流板7下方通過固定件9連接有扇形攪拌軸10，可對沉淀在本體I底部的物料進(jìn)行攪拌，不會出現(xiàn)死角；所述本體I底部設(shè)置的凸起15為四分之一圓弧結(jié)構(gòu)，防止物料沉淀在本體I底部，造成攪拌的困難；所述本體I內(nèi)壁設(shè)置的折流板13可擴(kuò)大物料與本體I的接觸面積，進(jìn)一步提高了攪拌效果；所述本體I下方設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)16連接有刮料板17，當(dāng)物料粘附在本體I內(nèi)壁上，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)16，所述刮料板17的高速旋轉(zhuǎn)，可以有效的去除本體I內(nèi)壁上粘附的物料，防止物料對本體I造成腐蝕，也可有效的避免物料的浪費(fèi)；所述本體I內(nèi)壁設(shè)置的保溫層11可維持本體I內(nèi)部的溫度不會散失過快，造成資源的浪費(fèi)；所述防腐蝕層12可有效的避免物料粘附在本體I內(nèi)壁造成本體I的腐蝕，有效的延長了本體I的使用壽命，降低企業(yè)成本；所述本體I和底座18之間設(shè)置的支撐裝置14可使本體I工作更加穩(wěn)定，提高了工作效率。
[0016]以上所述是本發(fā)明實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、減速器、進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述本體上方設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有連接件；所述連接件延伸至本體內(nèi)部；且所述連接件表面分別連接有第一擾流板、第二擾流板和第三擾流板；所述第一擾流板、第二擾流板和第三擾流板表面設(shè)置有多個擾流孔；所述擾流板下方設(shè)置有扇形攪拌軸；所述本體下方設(shè)置有底座；所述本體底部對稱設(shè)置有凸起；所述底座和本體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出部分連接有刮料板；所述本體內(nèi)壁設(shè)置有一層保溫層；所述保溫層表面覆蓋一層防腐蝕層；所述防腐蝕層表面設(shè)置有多個折流板；所述本體和底座之間通過支撐裝置固定；所述本體上方設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述本體下方設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述進(jìn)料口數(shù)量為兩個，且所述進(jìn)料口為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述擾流板和扇形攪拌軸之間通過固定件固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述凸起為四分之一圓弧結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述保溫層材料為氣凝膠氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一擾流板、第二擾流板、第三擾流板和扇形攪拌軸均采用不銹鋼材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)所連接的刮料板與本體內(nèi)壁之間設(shè)置有安全間隙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)用攪拌反應(yīng)釜，它包括本體，所述本體包括變頻電機(jī)、減速器、進(jìn)料口和出料口。本體上方設(shè)置有變頻電機(jī)；變頻電機(jī)的輸出部分連接有減速器；減速器的輸出部分連接有連接件；連接件延伸至本體內(nèi)部；連接件表面分別連接有第一擾流板、第二擾流板和第三擾流板；擾流板下方設(shè)置有扇形攪拌軸；本體底部對稱設(shè)置有凸起；底座和本體之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出部分連接有刮料板；本體內(nèi)壁設(shè)置有一層保溫層；保溫層表面覆蓋一層防腐蝕層；防腐蝕層表面設(shè)置有多個折流板；本體和底座之間通過支撐裝置固定；本體上方設(shè)置有進(jìn)料口；本體下方設(shè)置有出料口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、攪拌效果好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01J19-18, B01F7-16, B01F15-06
【公開號】CN104815602
【申請?zhí)枴緾N201510196328
【發(fā)明人】吳世林
【申請人】安徽智新生化有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月23日