一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器及其吸收凈化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器及其吸收凈化方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦業(yè)、石料破碎業(yè)、制粉行業(yè)、發(fā)電行業(yè)、冶煉行業(yè)、化工行業(yè)、機械制造行業(yè)都會產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重污染空氣，降低了生活的質(zhì)量，破壞了生態(tài)環(huán)境，同時工人在此環(huán)境下工作，很可能導(dǎo)致呼吸道狹隘、肺活量減少或呼吸困難，長期下去可引起塵肺病，對人造成近期和遠期的危害，所以必須對粉塵予以控制，不讓其污染環(huán)境、危害人體健康。
[0003]現(xiàn)有的粉塵凈化器一般都是采用氣路迂回的方式，從而達到凈化的目的，但是這種方法會導(dǎo)致氣體的阻力較大，也會導(dǎo)致引風(fēng)機的功率加大，從而能耗也加大，另外，現(xiàn)有的技術(shù)中還采用了用過濾罩和過濾塵袋的方法進行過濾，這種方法的缺陷在于須定期清理過濾罩和吸塵罩，使用起來很不方便，使用壽命較短，需要經(jīng)常更換，維護不便，而且過濾袋的過濾面積有限，如果需要達到一定的過濾面積，粉塵回收凈化器設(shè)備體積要增大，生產(chǎn)成本費用較高，最重要的是無法徹底解決凈化微塵的問題。
[0004]發(fā)明人曾就焊煙的吸收凈化做過申請，申請?zhí)?01310371594.2，申請日為2013年8月23日，發(fā)明名稱為:一種雙風(fēng)機焊煙吸收凈化器，該申請案包括吸煙機構(gòu)、焊煙凈化機構(gòu)和焊煙跟蹤機構(gòu)，所述的吸煙機構(gòu)包括第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，該第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將焊接煙塵吸收并輸入至焊煙凈化機構(gòu)，所述的焊煙凈化機構(gòu)包括凈化室和反沖器，該反沖器位于凈化室內(nèi)部，且該反沖器的底部與凈化室相連通，凈化室內(nèi)部裝有凈化液，上述的第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將焊接煙塵輸送至反沖器內(nèi)部的凈化液中，所述的焊煙跟蹤機構(gòu)作用于吸煙機構(gòu)，用于控制吸煙機構(gòu)以焊接速度跟中吸收焊接煙塵。該申請案利用反沖器解決了如何使焊煙如何輕易的進入并停留在凈化室內(nèi)的凈化液中，然后通過反沖器對凈化液的作用使得旱煙被吸收反復(fù)凈化，從而提高了焊煙吸收凈化的效率，但是如果將焊煙吸收凈化器用于對粉塵的吸收凈化，其不足之處就顯而易見了，焊煙的顆粒較小，焊煙吸收凈化器解決的是如何使其進入凈化液中，對于粉塵這種大顆粒而言，要解決的問題不僅僅是如何進入凈化液中，其技術(shù)難點是如何保證其在霧化凈化液中的凈化效果，并且由于粉塵顆粒較大較重，需要較大功率的風(fēng)機才能保證吸收效果，但是較大功率的風(fēng)機又使得粉塵在接觸霧化凈化液后又迅速離開，導(dǎo)致接觸時間過短不能保證吸收效果，尤其是濃度較大的粉塵氣體接觸面積不夠更一步降低吸收效率，而且出氣管上端的過濾器、鋼絲球和海綿塊等均需要經(jīng)常進行更換，無形之中增加凈化成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的不足，提供了一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器及其吸收凈化方法，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，利用第一反沖器和第二反沖器對粉塵的共同作用，使粉塵可以被凈化室內(nèi)的凈化液反復(fù)吸收凈化，且氣流反復(fù)攪動凈化液，使得粉塵均勻分散，大大提高了粉塵吸收凈化的效率，而且粉塵凈化裝置使用壽命長，不需要經(jīng)常更換，維護成本低，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0009]本發(fā)明的一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器，包括粉塵吸收機構(gòu)和粉塵凈化機構(gòu)，粉塵吸收機構(gòu)包括第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，該第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將粉塵吸收并輸送至粉塵凈化機構(gòu)，粉塵凈化機構(gòu)包括有凈化室、第一反沖器和第二反沖器，所述的第一反沖器位于凈化室內(nèi)部，且第一反沖器的底部與凈化室相連通，所述的凈化室內(nèi)部裝有凈化液，上述的第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將粉塵輸送至第一反沖器內(nèi)部的凈化液中，所述的第二反沖器位于凈化室內(nèi)部且設(shè)置于第一反沖器的上部，通過第二反沖器將粉塵反復(fù)輸送至第一反沖器內(nèi)部的凈化液中，第二反沖器的外周與凈化室周邊有縫隙。
[0010]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的粉塵凈化機構(gòu)還包括供水沖洗裝置，供水沖洗裝置設(shè)置于凈化室的頂部。
[0011]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的凈化室內(nèi)部設(shè)置有環(huán)縫過濾器，環(huán)縫過濾器設(shè)置于第一反沖器和第二反沖器之間，凈化室外部設(shè)置有水位閥，用于控制第一反沖器內(nèi)部凈化液的高度。
[0012]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的第一反沖器為倒錐形結(jié)構(gòu)，其上部開口大于下部開口，第一反沖器內(nèi)部設(shè)置有鋼絲球和海綿塊，第二反沖器為正錐形結(jié)構(gòu)，其下部開口大于上部開口。
[0013]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的粉塵凈化機構(gòu)還包括排漿閥、排氣管、過濾器和排氣導(dǎo)流管，凈化室底部設(shè)置有排漿閥，凈化室的頂部安裝有排氣管，并連通于排氣導(dǎo)流管的入口，排氣導(dǎo)流管的出口連接于粉塵回收池，排氣管上端安裝有過濾器。
[0014]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的粉塵吸收機構(gòu)還包括吸塵罩、吸塵軟管、風(fēng)機進風(fēng)管、第一風(fēng)機出口風(fēng)管和第二風(fēng)機出口風(fēng)管，吸塵罩通過吸塵軟管與風(fēng)機進風(fēng)管相連通，該風(fēng)機進風(fēng)管呈“U”形結(jié)構(gòu)，上述的第一風(fēng)機的風(fēng)機吸風(fēng)口與風(fēng)機進風(fēng)管一端相連通，上述的第二風(fēng)機的風(fēng)機吸風(fēng)口與風(fēng)機進風(fēng)管另一端相連通，第一風(fēng)機的風(fēng)機出風(fēng)口通過第一風(fēng)機出口風(fēng)管連接至粉塵凈化機構(gòu)的第一反沖器內(nèi)部，第二風(fēng)機的風(fēng)機出風(fēng)口通過第二風(fēng)機出口風(fēng)管連接至粉塵凈化機構(gòu)的第一反沖器內(nèi)部。
[0015]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的供水沖洗裝置設(shè)置于排氣導(dǎo)流管的頂部，并與過濾器中心對稱。
[0016]作為本發(fā)明的更進一步改進，所述的過濾器包括第一層過濾網(wǎng)、鋼絲球和第二層過濾網(wǎng)，鋼絲球設(shè)置于第一層過濾網(wǎng)和第二層過濾網(wǎng)之間。
[0017]一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器的吸收凈化方法，其步驟為:
[0018]步驟1、凈化粉塵前，通過供水沖洗裝置對凈化室內(nèi)部進行補充凈化液，凈化室外部的水位閥對凈化室內(nèi)部的凈化液的量進行控制，之后啟動雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器中的第一風(fēng)機和第二風(fēng)機，使雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器運轉(zhuǎn)2分鐘，所述的雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器為權(quán)利要求8中所描述的雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器；
[0019]步驟2、步驟I完成后，對粉塵進行凈化，在第一風(fēng)機和第二風(fēng)機產(chǎn)生壓力的作用下，通過吸塵罩吸收粉塵并將粉塵輸送至風(fēng)機進風(fēng)管，并通過第一風(fēng)機出口風(fēng)管和第二風(fēng)機出口風(fēng)管送至凈化室環(huán)縫過濾器的表面；
[0020]步驟3、環(huán)縫過濾器進行初步過濾后，粉塵進入第一反沖器內(nèi)部后與霧化的凈化液、鋼絲球和海綿塊相接觸，粉塵被凈化液初步吸收，第二反沖器將未被吸收凈化的粉塵再次打入到凈化室內(nèi)部與霧化的凈化液、鋼絲球和海綿塊相接觸，粉塵如此反復(fù)被吸收；
[0021]步驟4、步驟3完成后，被吸收粉塵的氣體通過第二反沖器外周與凈化室周邊縫隙處的環(huán)縫過濾器進入排氣管并通過排氣管頂部的過濾器進一步過濾，隨后經(jīng)過排氣導(dǎo)流管排除至粉塵回收池，吸收粉塵的水經(jīng)過排漿閥排放到污水處理廠處理。
[0022]作為本發(fā)明的更進一步改進，步驟I中的第一風(fēng)機和第二風(fēng)機的功率均為4.2千瓦。
[0023]3.有益效果
[0024]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0025](I)本發(fā)明的一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器，其粉塵吸收機構(gòu)通過第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將粉塵吸收并輸送至粉塵凈化機構(gòu)，粉塵進入粉塵凈化機構(gòu)后通過凈化室的第一反沖器將凈化液霧化并使得粉塵進入凈化液內(nèi)部，第二反沖器將凈化后的粉塵再一次打到第一反沖器內(nèi)部凈化液中再次凈化，這樣使得粉塵來回進入凈化液，保證了凈化器吸收凈化效率的同時，還增加粉塵與霧化凈化液的接觸時間，對于高濃度粉塵來說還可以將粉塵打散，增加粉塵與霧化凈化液的接觸的面積。
[0026](2)本發(fā)明的一種雙風(fēng)機粉塵吸收凈化器，第一反沖器是倒錐形的，且其內(nèi)部設(shè)置有鋼絲球和海綿，使得粉塵輸送至第一反沖器時，第一反沖器內(nèi)部的凈化液被氣流反沖和攪拌，進而潤濕鋼