用于分離氣體和液體的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于分離氣體和液體的裝置,更具體地,涉及一種能夠去除產(chǎn)生在固定錐體和旋轉(zhuǎn)錐體中的料垢(scale)的用于分離氣體和液體的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,通過化學(xué)反應(yīng)制備產(chǎn)物需要反應(yīng)裝置。批式(batch-type)反應(yīng)器通常被用作這樣的反應(yīng)裝置,向批式反應(yīng)器中加入原材料,然后在一個(gè)反應(yīng)器中攪拌。然而,當(dāng)使用批式反應(yīng)器時(shí),由于在需要快速瞬態(tài)傳質(zhì)速率(rapid mass transfer rate)的反應(yīng)中沒有發(fā)生充分的反應(yīng),因此可能會(huì)產(chǎn)生大量的非原材料產(chǎn)物。另外,當(dāng)使用催化劑導(dǎo)致在使用大型的批式反應(yīng)器時(shí)成本增加時(shí),尤其需要分離催化劑的工藝。
[0003]韓國專利N0.10-961, 765公開了一種旋轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器。然而,旋轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器存在一個(gè)問題:由于盤被設(shè)置在水平方向上,原材料反應(yīng)物將在旋轉(zhuǎn)盤中保留較短的保留時(shí)間。因此,提出了一種能夠通過安裝具有一定斜坡的盤(即錐體)來提高原材料的保留時(shí)間的旋轉(zhuǎn)錐柱體(SCC)。
[0004]在旋轉(zhuǎn)錐柱體的情況中,旋轉(zhuǎn)錐體以及固體錐體可以交替地安裝在一個(gè)柱體內(nèi)部。然而,旋轉(zhuǎn)錐柱體沒有能夠去除在旋轉(zhuǎn)錐體或固定錐體中產(chǎn)生的料垢的構(gòu)件。當(dāng)這樣的料垢長成塊時(shí),該塊可能被分離以致干擾裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明旨在提供一種能夠有效地去除在旋轉(zhuǎn)錐體或固定錐體中產(chǎn)生的料垢的用于分離氣體和液體的裝置。
[0007]技術(shù)方案
[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明一方面提供一種用于分離氣體和液體的裝置,包括:殼體;旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部;驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元被配置為使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)錐體,所述旋轉(zhuǎn)錐體被安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),并且所述旋轉(zhuǎn)錐體具有從其上端至其下端減小的直徑;固定錐體,所述固定錐體被固定在所述殼體中以與所述旋轉(zhuǎn)錐體間隔開,并且所述固定錐體具有從其上端至其下端減小的直徑;以及刮器,所述刮器被配置為基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來去除在所述固定錐體和所述旋轉(zhuǎn)錐體中的至少一個(gè)中產(chǎn)生的料垢。
[0009]此時(shí),所述刮器被固定在所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體中,并且被配置為在與所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體一起旋轉(zhuǎn)時(shí)去除在所述固定錐體中產(chǎn)生的料垢。
[0010]另外,所述刮器可以從所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體朝向所述固定錐體延伸。
[0011]另外,所述刮器可以與所述固定錐體間隔開預(yù)定的距離。
[0012]另外,所述刮器可以延伸為面對(duì)所述固定錐體的外周表面。
[0013]進(jìn)一步地,所述刮器可以延伸為面對(duì)所述固定錐體的內(nèi)周表面。
[0014]另外,所述刮器可以平行于所述旋轉(zhuǎn)軸延伸。
[0015]另外,所述刮器可以相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸成預(yù)定的角度延伸。
[0016]同時(shí),所述固定刮器可以固定在所述殼體或所述固定錐體中,并且被配置為在所述旋轉(zhuǎn)錐體旋轉(zhuǎn)時(shí)去除在所述旋轉(zhuǎn)錐體中產(chǎn)生的料垢。
[0017]另外,所述刮器可以從所述殼體或所述固定錐體朝向所述旋轉(zhuǎn)錐體延伸。
[0018]另外,所述刮器可以與所述旋轉(zhuǎn)錐體間隔開預(yù)定的距離。
[0019]另外,所述刮器可以延伸為面對(duì)所述旋轉(zhuǎn)錐體的外周表面。
[0020]進(jìn)一步地,所述刮器可以延伸為面對(duì)所述旋轉(zhuǎn)錐體的內(nèi)周表面。
[0021 ] 另外,所述刮器可以平行于所述旋轉(zhuǎn)軸延伸。
[0022]另外,所述刮器可以相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸成預(yù)定的角度延伸。
[0023]本發(fā)明的另一方面提供一種用于分離氣體和液體的裝置,包括:殼體;旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部;驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元被配置為使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)錐體,所述旋轉(zhuǎn)錐體被安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),并且所述旋轉(zhuǎn)錐體具有從其上端至其下端減小的直徑;固定錐體,所述固定錐體被固定在所述殼體中以與所述旋轉(zhuǎn)錐體間隔開,并且所述固定錐體具有從其上端至其下端減小的直徑;第一刮器,所述第一刮器被配置為基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來去除在所述固定錐體中產(chǎn)生的料垢;以及第二刮器,所述第二刮器被配置為基于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)來去除在所述旋轉(zhuǎn)錐體中產(chǎn)生的料垢。
[0024]此時(shí),第一刮器可以被固定在所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體中,并且被配置為去除在與所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體一起旋轉(zhuǎn)時(shí)去除在所述固定錐體中產(chǎn)生的料垢。
[0025]另外,所述第一刮器可以從所述旋轉(zhuǎn)軸或所述旋轉(zhuǎn)錐體朝向所述固定錐體延伸,并且所述第一刮器可以根據(jù)在所述固定錐體中產(chǎn)生的料垢的厚度與所述固定錐體間隔開預(yù)定的距離。
[0026]另外,所述第二刮器可以被固定在所述殼體或所述固定錐體中,并且被配置為在所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)去除在所述旋轉(zhuǎn)錐體中產(chǎn)生的料垢。
[0027]另外,所述第二刮器可以從所述殼體或所述固定錐體朝向所述旋轉(zhuǎn)錐體延伸,并且所述第二刮器可以根據(jù)在所述旋轉(zhuǎn)錐體中產(chǎn)生的料垢的厚度與所述旋轉(zhuǎn)錐體間隔開預(yù)定的距離。
[0028]有益效果
[0029]如上所述,根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置具有以下效果。
[0030]在所述旋轉(zhuǎn)錐體和所述固定錐體中的至少一個(gè)中產(chǎn)生的料垢可以借助于刮器被有效地去除。
[0031]另外,由于通過刮器去除所述料垢是根據(jù)所述旋轉(zhuǎn)錐體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的,因此,不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)源用來驅(qū)動(dòng)所述刮器。
【附圖說明】
[0032]圖1至圖5是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體裝置的橫截面圖;
[0033]圖6和圖7是示出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置的刮器和固定錐體的部分透視圖;
[0034]圖8和圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置的一個(gè)操作狀態(tài)的橫截面圖;
[0035]圖10至圖13是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置的橫截面圖;
[0036]圖14和圖15是示出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置的刮器和旋轉(zhuǎn)錐體的部分透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]在下文中,將參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述。
[0038]此外,無論附圖中的附圖標(biāo)記是什么,類似的或?qū)?yīng)的元件具有相同或相似的附圖標(biāo)記,為了清楚起見,將省略對(duì)其的描述。在這種情況下,為了描述的方便起見,在附圖中所示的元件的形狀或大小可以被放大或縮小。
[0039]圖1至圖5是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體裝置的橫截面圖。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的用于分離氣體和液體的裝置100包括殼體110、設(shè)置在殼體110的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸120,以及被配置為使旋轉(zhuǎn)軸120旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元125。
[0041]此外,用于分離氣體和液體的旋轉(zhuǎn)裝置100包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸120處以圍繞旋轉(zhuǎn)軸120旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)錐體130,并且旋轉(zhuǎn)錐體130的直徑從其上端至下端減小,以及固定在外殼100中的固定錐體140,與旋轉(zhuǎn)錐體130間隔開,并且固定錐體140的直徑從上端至下端減小。
[0042]另外,