一種陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機對原料進行粉碎，一般的粉碎機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機，包括破碎機主體、破碎腔、粉碎腔、進料漏斗、伸縮柱、液壓缸、破碎錘、破碎鋸齒、篩網(wǎng)板、導(dǎo)料板、下料管、粉碎輥、電加熱層、出料槽、出料管、支撐腿、彈簧柱、萬向輪、出風(fēng)管、抽風(fēng)機、干燥裝置和布袋除塵器，所述破碎機主體上下分為破碎腔和粉碎腔，破碎腔左側(cè)底端連接有進料漏斗，破碎腔內(nèi)部中心豎直設(shè)有伸縮柱，伸縮柱頂端伸出破碎腔外并與固定在破碎機主體上側(cè)外壁上的液壓缸連接，伸縮柱底端連接水平設(shè)置的破碎錘，破碎錘下側(cè)外壁上均勻設(shè)有若干個粉碎鋸齒，破碎腔底端水平設(shè)有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板四周固定在破碎機主體內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)板下側(cè)左右對稱設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板底端連接有下料管，下料管底端與粉碎腔連接，粉碎腔內(nèi)部左右并排對稱設(shè)有粉碎輥，粉碎輥外壁上覆蓋有電加熱層，破碎機主體底端連接有出料槽，出料槽底端連接有出料管，破碎機主體下側(cè)四周都連接有支撐腿，支撐腿中設(shè)有彈簧柱，支撐腿底端連接有萬向輪，所述破碎腔右側(cè)上端連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管右端連接有抽風(fēng)機，抽風(fēng)機右側(cè)通過管道連接干燥裝置，干燥裝置右側(cè)通過管道連接布袋除塵器。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述篩網(wǎng)板上均勻設(shè)有若干通孔。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述出料槽為V形槽。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述出風(fēng)管左端設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述干燥裝置中設(shè)有無水氯化鈣干燥劑。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:待粉碎的物料由進料漏斗進入破碎腔中，液壓缸帶動伸縮桿上下運動，破碎錘下落對篩網(wǎng)板上的物料進行擠壓破碎，無需人工操作，省時省力，破碎鋸齒能夠有效提高破碎效果，提高了破碎機的工作效率，破碎后的物料由篩網(wǎng)板中的通孔落下；經(jīng)過破碎的物料由下料管落下，粉碎輥轉(zhuǎn)動對物料進行充分的粉碎，粉碎過程中電加熱層工作對物料進行加熱烘干，烘干充分，集物料粉碎和烘干功能于一體，提高了陶瓷加工的效率，彈簧柱能夠有效減小破碎機工作時產(chǎn)生的振動，提高了破碎機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長了使用壽命，萬向輪使得破碎機能夠方便快捷的進行移動，提高了破碎機的實用性和便捷性；工作過程中，抽風(fēng)機將破碎機內(nèi)部的濕蒸汽抽入干燥裝置中進行干燥，實現(xiàn)了對破碎機內(nèi)部的除濕，提高了烘干效果和效率，干燥后的氣體進入布袋除塵器中，布袋除塵器對粉塵進行收集，一方面避免了環(huán)境污染，另一方面減少了原材料的浪費，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用高效破碎機，包括破碎機主體1、破碎腔2、粉碎腔3、進料漏斗4、伸縮柱5、液壓缸6、破碎錘7、破碎鋸齒8、篩網(wǎng)板9、導(dǎo)料板10、下料管11、粉碎輥12、電加熱層13、出料槽14、出料管15、支撐腿16、彈簧柱17、萬向輪18、出風(fēng)管19、抽風(fēng)機20、干燥裝置21和布袋除塵器22，所述破碎機主體I上下分為破碎腔2和粉碎腔3，破碎腔2左側(cè)底端連接有進料漏斗4，破碎腔2內(nèi)部中心豎直設(shè)有伸縮柱5，伸縮柱5頂端伸出破碎腔2外并與固定在破碎機主體I上側(cè)外壁上的液壓缸6連接，伸縮柱5底端連接水平設(shè)置的破碎錘7，破碎錘7下側(cè)外壁上均勻設(shè)有若干個粉碎鋸齒8，破碎腔2底端水平設(shè)有篩網(wǎng)板9，篩網(wǎng)板9四周固定在破碎機主體I內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)板9上均勻設(shè)有若干通孔，待粉碎的物料由進料漏斗4進入破碎腔2中，液壓缸6帶動伸縮桿5上下運動，破碎錘7下落對篩網(wǎng)板9上的物料進行擠壓破碎，無需人工操作，省時省力，破碎鋸齒8能夠有效提高破碎效果，提高了破碎機的工作效率，破碎后的物料由篩網(wǎng)板9中的通孔落下；所述篩網(wǎng)板9下側(cè)左右對稱設(shè)有導(dǎo)料板10，導(dǎo)料板10底端連接有下料管11，下料管11底端與粉碎腔3連接，粉碎