箱上，使得位于六個圓凹型鋼管座上的三根鋼管穩(wěn)定性好，抖動性能好，加上事先調節(jié)好了噴涂料的壓力值和流量值，使得噴槍對鋼管表面的噴漆厚度均勻，實現(xiàn)了鋼管表面的快速均勻噴涂功能，由于側T型安裝柱同步帶動下方的T型清理柱來回運動，使得在噴涂過程中產(chǎn)生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收，涂料回收率高。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述光固冷卻裝置包括對稱安裝在底板上端面的兩個工型支撐架；所述兩個工型支撐架上對稱焊接有兩個安裝圓環(huán)；所述兩個安裝圓環(huán)之間通過軸承安裝有光固筒；所述光固筒的中部外壁上設置有一圈外齒；所述外齒與驅動齒輪相嚙合；所述驅動齒輪通過鍵安裝在旋轉軸中部；所述旋轉軸的兩端通過軸承安裝在兩個支撐塊上；所述兩個支撐塊分別焊接在二號支撐板上；所述二號支撐板焊接在前側的工型支撐架上；所述旋轉軸的右端通過聯(lián)軸器與三號驅動電機的輸出端相連；所述三號驅動電機通過電機座安裝在二號支撐板上；所述二號支撐板的右側通過螺栓安裝有冷卻風機，冷卻風機可以快速冷卻噴漆光固后的鋼管；所述光固筒的內壁兩側均勻安裝有光固支鏈；所述光固支鏈包括安裝在光固筒內壁上的兩個燈座；所述兩個燈座之間安裝有紫外線燈，在光固筒內壁上環(huán)形均勻布置的紫外線燈能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，工作效率高，光固速度快。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述兩個安裝圓環(huán)和光固筒下端共同設置有一道移動滑槽，且移動滑槽的縱向距離大于固定板的厚度，保證了固定板帶著三根鋼管能夠通過移動滑槽進入到光固筒中。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述光固筒的長度小于兩塊固定板之間的距離，保證了光固筒在進行旋轉光固鋼管表面的噴漆時不會觸碰到固定板。
[0016]使用時，當表面噴涂完畢后的三根鋼管進入到光固筒后，三號驅動電機開始工作，三號驅動電機帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪帶動外齒轉動，外齒帶動光固筒在兩個安裝圓環(huán)上轉動，光固筒帶動內壁均勻設置的紫外線燈同步轉動，均勻布置的紫外線燈能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，光固完畢后的三根鋼管在一號驅動電機的帶動下緩慢進入冷卻風機的正前方，此時冷卻風機開始工作，冷卻風機對光固后的鋼管表面進行快速冷卻。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術，設計的移動定位裝置通過紅外接收器接收紅外發(fā)射器發(fā)射出來的紅外線來精確控制一號驅動電機，使得鋼管能夠在指定的位置進行安裝、噴涂、光固、冷卻和收集等操作；設計的移動噴涂功能通過事先調節(jié)好噴涂機的噴涂料的壓力值和流量值，使得六個相向設置的噴槍在齒輪齒條傳動方式下能夠快速、均勻的對鋼管表面進行噴涂，且在噴涂過程中產(chǎn)生的多余廢料在T型清理柱的帶動下能夠被自動清理出噴涂箱下端兩側的廢料出口進行回收；設計的光固冷卻裝置在光固筒內壁上間隔均勻的設置了兩圈紫外線燈，在齒輪傳動方式帶動下能夠快速光固鋼管表面的噴漆，無需另行烘干，光固速度快，解決了現(xiàn)有鋼管表面噴涂設備一次只能加工一根鋼管、結構復雜、設備成本高、工作效率低和不能精確定位噴涂等難題，可以實現(xiàn)多根鋼管同時精確定位噴涂的功能，具有操作簡便、設備結構簡單、涂料回收率高和工作效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明移動定位裝置的結構示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明移動定位裝置的俯視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明移動噴涂裝置的結構示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明移動噴涂裝置的全剖視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明噴涂箱的結構示意圖；
[0025]圖7是本發(fā)明光固冷卻裝置的結構示意圖；
[0026]圖8是本發(fā)明光固冷卻裝置的俯視圖；
[0027]圖9是圖8的A-A向剖視圖。
具體實施例
[0028]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。
[0029]如圖1至圖9所示，一種鋼管表面噴涂設備，包括移動定位裝置1、移動噴涂裝置2和光固冷卻裝置3，所述移動噴涂裝置2安裝在移動定位裝置I的中部，移動定位裝置I可以實現(xiàn)精確移動定位的功能，而移動噴涂裝置2可以實現(xiàn)鋼管表面的快速均勻噴涂功能；所述光固冷卻裝置3位于移動噴涂裝置2的右側，且光固冷卻裝置3安裝在移動定位裝置I上，光固冷卻裝置3可以實現(xiàn)噴漆的快速固化、冷卻功能。
[0030]所述移動定位裝置I包括底板11，所述底板11的左右兩側分別焊接有兩塊擋板12 ;所述兩塊擋板12之間通過軸承安裝有絲杠13 ;所述絲杠13的右端通過聯(lián)軸器與一號驅動電機14的輸出端相連；所述一號驅動電機14安裝在電機安裝座15上；所述電機安裝座15通過螺釘安裝在底板11上；所述絲杠13通過螺紋與滑塊16相連；所述滑塊16的兩端對稱焊接有兩根L型限位桿17，L型限位桿17起到限制滑塊16運動方向的作用；所述兩根L型限位桿17通過螺釘分別安裝在兩根直線滑軌18上，直線滑軌18可以在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動，使得滑塊16在兩根L型限位桿17的作用下能夠沿著兩根直線滑軌18作高精度的水平直線運動；所述兩根直線滑軌18通過螺釘對稱安裝在底板11的前后兩側；所述滑塊16的上端面中部焊接有固定塊19 ;所述固定塊19的前后兩側對稱焊接有兩塊遮擋片20 ;所述滑塊16的左右兩側對稱焊接有兩塊安裝板21 ;所述每塊安裝板21末端均焊接有固定板22 ;所述每塊固定板22從上到下均勻設置有三個圓凹型鋼管座23 ;所述兩塊固定板22上的六個圓凹型鋼管座23之間從上往下依次安放有三根鋼管24 ;所述滑塊16的前端安裝有紅外發(fā)射器25，紅外發(fā)射器25能夠發(fā)射紅外線；所述底板11的上端面前側從左往右依次焊接有第一定位板26、第二定位板27、第三定位板28、第四定位板29 ;所述第一定位板26、第二定位板27、第三定位板28、第四定位板29上均安裝有紅外接收器30，紅外接收器30能夠接收紅外線。
[0031 ] 所述第一定位板26與第二定位板27之間的距離、第二定位板27與第三定位板28之間的距離、第三定位板28與第四定位板29之間的距離均相等，相等的距離便于一號驅動電機14工作狀態(tài)的精確控制，操作簡便。
[0032]所述紅外發(fā)射器25的中心軸線與紅外接收器30的中心軸線相重合，使得紅外發(fā)射器25發(fā)射出來的紅外線正好能被紅外接收器30接收到。
[0033]使用時，首先調整安裝位置，一號驅動電機14開始工作，一號驅動電機14帶動絲杠13轉動，絲杠13帶動滑塊16轉動，滑塊16在兩根L型限位桿17的作用下能夠沿著兩根直線滑軌18作水平直線運動，當紅外發(fā)射器25發(fā)射出來的紅外線被第一定位板26上的紅外接收器30接收時，一號驅動電機14停止工作，然后操作人員手動將三根鋼管24固定在兩塊固定板22上的六個圓凹型鋼管座23之間；當安裝完畢后，一號驅動電機14又開始工作，滑塊16在兩根直線滑軌18上作水平向右運動，當紅外發(fā)射器25發(fā)射出來的紅外線被第二定位板27上的紅外接收器30接收時，一號驅動電機14停止工作，此時移動噴涂裝置2開始工作；當鋼管24表面均勻噴涂完畢后，一號驅動電機14又開始工作，滑塊16在兩根直線滑軌18上繼續(xù)作水平向右運動，當紅外發(fā)射器25發(fā)射出來的紅外線被第三定位板28上的紅外接收器30接收時，一號驅動電機14停止工作，此時光固冷卻裝置3開始工作；當鋼管24表面的噴漆快速光固后，一號驅動電機再次開始工作，滑塊在兩根直線滑軌上仍然