長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2為本發(fā)明的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為本發(fā)明的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架中基座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、軸承；2、槍桿套筒；3、支桿；4、緊固螺栓；5、連接套管；6、基座。
【具體實(shí)施方式】
[0046]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0047]實(shí)施例1
[0048]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，包括軸承1、槍桿套筒2、支桿3和基座6，軸承I固定在支桿3的上端，具體的，支桿3的上端外切于軸承I的外圈，軸承I的外圈通過(guò)焊接方式固定在支桿3的上端。槍桿套筒2固定在軸承I的內(nèi)圈上，且槍桿套筒2的中軸線與軸承I的中軸線相互平行，具體的，槍桿套筒2內(nèi)切于軸承I的內(nèi)圈，槍桿套筒2通過(guò)焊接方式固定在軸承I的內(nèi)圈，槍桿套筒2與軸承I構(gòu)成本實(shí)施例的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?；?上端設(shè)有連接套管5，連接套管5的側(cè)面上設(shè)有貫通的螺紋孔，該螺紋孔上安裝有緊固螺栓4，支桿3的下端伸入連接套管5內(nèi)部，調(diào)節(jié)支桿3至需要的高度，緊固螺栓4旋入上述螺紋孔內(nèi)并壓緊支桿3的桿身，將支桿3固定在連接套管5上，支桿3與連接套管5構(gòu)成本實(shí)施例的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。基座6的底部設(shè)有四個(gè)支腳，且相鄰支腳的夾角相同，四個(gè)支腳上可分別設(shè)有滑輪，便于基座6在地面上的移動(dòng)。軸承I為深溝球軸承或圓錐滾子軸承，軸承I的內(nèi)圈直徑為40?300mm，可以針對(duì)不同的大管徑金屬管道，選擇不同內(nèi)徑的軸承，保證優(yōu)良的噴涂效果；具體的，本實(shí)施例中軸承I為圓錐滾子軸承，軸承I的內(nèi)圈直徑60mm。
[0049]本實(shí)施例的金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，包括如下步驟:
[0050]步驟1、內(nèi)壁基材處理:
[0051]準(zhǔn)備待噴涂的金屬管道，且該金屬管道的內(nèi)徑大于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑，將金屬管道內(nèi)壁依次進(jìn)行噴砂除銹、角磨機(jī)打磨、砂紙打磨和內(nèi)壁預(yù)熱四個(gè)操作；通過(guò)上述四個(gè)操作能夠提高金屬管道內(nèi)壁的光潔度，便于噴涂涂料的附著；
[0052]步驟2、噴涂設(shè)備調(diào)試:
[0053]將空氣壓縮機(jī)、壓力涂料罐和長(zhǎng)桿噴槍組裝好，調(diào)節(jié)壓力涂料罐的壓力為0.3MPa ;
[0054]步驟3、長(zhǎng)桿噴槍定位:
[0055]準(zhǔn)備好長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，將長(zhǎng)桿噴槍的槍身插入槍桿套筒2內(nèi)，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使軸承I的中軸線與金屬管道的中軸線在同一條直線上，然后通過(guò)緊固螺栓4壓緊支桿3的桿身，將支桿3固定在連接套管5上；
[0056]步驟4、涂料噴涂:
[0057]將長(zhǎng)桿噴槍伸入金屬管道內(nèi)，通過(guò)長(zhǎng)桿噴槍對(duì)金屬管道的內(nèi)壁進(jìn)行涂料噴涂，噴涂的同時(shí)沿金屬管道的軸向移動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，并帶動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍順著軸承I的內(nèi)圈勻速旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)桿噴槍呈圓柱螺旋線軌跡移動(dòng)，該圓柱螺旋線的直徑為60_ ;
[0058]步驟5、涂層燒制:
[0059]將噴涂完成的金屬管道送入加熱爐，在溫度為100°C的條件下烘烤8分鐘，然后升溫到360°C，保溫20分鐘，最后出爐冷卻，完成金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝。上述工藝參數(shù)的涂層燒制過(guò)程，相比于傳統(tǒng)的涂層燒制過(guò)程，能夠大大提高燒制涂層的壁厚均勻一致性，提高燒制涂層的質(zhì)量。
[0060]本實(shí)施例的金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，包括如下步驟:
[0061]步驟1、內(nèi)壁基材處理:
[0062]準(zhǔn)備待噴涂的金屬管道，且該金屬管道的內(nèi)徑小于等于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑，將金屬管道內(nèi)壁依次進(jìn)行噴砂除銹、角磨機(jī)打磨、砂紙打磨和內(nèi)壁預(yù)熱四個(gè)操作；
[0063]步驟2、噴涂設(shè)備調(diào)試:
[0064]將空氣壓縮機(jī)、壓力涂料罐和長(zhǎng)桿噴槍組裝好，調(diào)節(jié)壓力涂料罐的壓力為0.3MPa ;
[0065]步驟3、長(zhǎng)桿噴槍定位:
[0066]準(zhǔn)備好長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，將長(zhǎng)桿噴槍的槍身插入槍桿套筒2內(nèi)，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使長(zhǎng)桿噴槍的槍身與金屬管道的中軸線在同一條直線上，然后通過(guò)緊固螺栓4壓緊支桿3的桿身，將支桿3固定在連接套管5上；
[0067]步驟4、涂料噴涂:
[0068]將長(zhǎng)桿噴槍伸入金屬管道內(nèi)，通過(guò)長(zhǎng)桿噴槍對(duì)金屬管道的內(nèi)壁進(jìn)行涂料噴涂，噴涂的同時(shí)沿金屬管道的軸向移動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，使長(zhǎng)桿噴槍呈直線軌跡移動(dòng)；
[0069]步驟5、涂層燒制:
[0070]將噴涂完成的金屬管道送入加熱爐，在溫度為100°C的條件下烘烤8分鐘，然后升溫到360°C，保溫20分鐘，最后出爐冷卻，完成金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝。
[0071]本實(shí)施例的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，適用于專(zhuān)業(yè)的金屬管道內(nèi)壁噴涂用長(zhǎng)桿噴槍?zhuān)僮魅藛T在使用長(zhǎng)桿噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，可將長(zhǎng)桿噴槍的槍身插入槍桿套筒2內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，避免了操作人員手握長(zhǎng)桿噴槍耗費(fèi)大量體力，提高了長(zhǎng)桿噴槍使用過(guò)程中的噴涂穩(wěn)定性；本實(shí)施例中支桿3與連接套管5相互配合構(gòu)成了高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)加工容易，通過(guò)調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，可方便快捷地調(diào)節(jié)長(zhǎng)桿噴槍在金屬管道內(nèi)的相對(duì)位置，便于長(zhǎng)桿噴槍在噴涂過(guò)程中準(zhǔn)確定位，保證金屬管道內(nèi)壁噴涂均勻，從而提尚制備涂層的質(zhì)量。
[0072]本實(shí)施例中，槍桿套筒2與軸承I構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，對(duì)于金屬管道的內(nèi)徑小于等于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑的情況，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使長(zhǎng)桿噴槍的槍身與金屬管道的中軸線在同一條直線上，通過(guò)長(zhǎng)桿噴槍對(duì)金屬管道的內(nèi)壁進(jìn)行涂料噴涂，噴涂的同時(shí)沿金屬管道的軸向移動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，使長(zhǎng)桿噴槍呈直線軌跡移動(dòng)，可省時(shí)省力的對(duì)內(nèi)徑小于等于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑的金屬管道內(nèi)壁進(jìn)行均勻噴涂，從而提高金屬管道內(nèi)壁燒制涂層的質(zhì)量；對(duì)于金屬管道的內(nèi)徑大于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑的情況，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使軸承I的中軸線與金屬管道的中軸線在同一條直線上，通過(guò)長(zhǎng)桿噴槍對(duì)金屬管道的內(nèi)壁進(jìn)行涂料噴涂，噴涂的同時(shí)沿金屬管道的軸向移動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，并帶動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍順著軸承I的內(nèi)圈勻速旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)桿噴槍呈圓柱螺旋線軌跡移動(dòng)，從而能夠擴(kuò)大長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑，實(shí)現(xiàn)大管徑的金屬管道，尤其是內(nèi)徑大于500_的金屬管道內(nèi)壁一次性均勻噴涂，提高了長(zhǎng)桿噴槍的噴涂效率和噴涂效果，使得金屬管道內(nèi)壁燒制的涂層厚度均勻，大大避免了金屬管道在使用過(guò)程中出現(xiàn)的結(jié)垢和腐蝕問(wèn)題。
[0073]實(shí)施例2
[0074]本實(shí)施例的長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，其不同之處在于:軸承I為深溝球軸承，軸承I的內(nèi)圈直徑150_。
[0075]本實(shí)施例的金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，包括如下步驟:
[0076]步驟1、內(nèi)壁基材處理:
[0077]準(zhǔn)備待噴涂的金屬管道，且該金屬管道的內(nèi)徑大于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑，將金屬管道內(nèi)壁依次進(jìn)行噴砂除銹、角磨機(jī)打磨、砂紙打磨和內(nèi)壁預(yù)熱四個(gè)操作；
[0078]步驟2、噴涂設(shè)備調(diào)試:
[0079]將空氣壓縮機(jī)、壓力涂料罐和長(zhǎng)桿噴槍組裝好，調(diào)節(jié)壓力涂料罐的壓力為0.4MPa ；
[0080]步驟3、長(zhǎng)桿噴槍定位:
[0081 ] 準(zhǔn)備好長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，將長(zhǎng)桿噴槍的槍身插入槍桿套筒2內(nèi)，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使軸承I的中軸線與金屬管道的中軸線在同一條直線上，然后通過(guò)緊固螺栓4壓緊支桿3的桿身，將支桿3固定在連接套管5上；
[0082]步驟4、涂料噴涂:
[0083]將長(zhǎng)桿噴槍伸入金屬管道內(nèi)，通過(guò)長(zhǎng)桿噴槍對(duì)金屬管道的內(nèi)壁進(jìn)行涂料噴涂，噴涂的同時(shí)沿金屬管道的軸向移動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，并帶動(dòng)長(zhǎng)桿噴槍順著軸承I的內(nèi)圈勻速旋轉(zhuǎn)，使長(zhǎng)桿噴槍呈圓柱螺旋線軌跡移動(dòng)，該圓柱螺旋線的直徑為150_ ；
[0084]步驟5、涂層燒制:
[0085]將噴涂完成的金屬管道送入加熱爐，在溫度為150°C的條件下烘烤14分鐘，然后升溫到335°C，保溫30分鐘，最后出爐冷卻，完成金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝。
[0086]實(shí)施例3
[0087]本實(shí)施例的金屬管道內(nèi)壁噴涂工藝，包括如下步驟:
[0088]步驟1、內(nèi)壁基材處理:
[0089]準(zhǔn)備待噴涂的金屬管道，且該金屬管道的內(nèi)徑小于等于長(zhǎng)桿噴槍環(huán)形霧化圓面直徑，將金屬管道內(nèi)壁依次進(jìn)行噴砂除銹、角磨機(jī)打磨、砂紙打磨和內(nèi)壁預(yù)熱四個(gè)操作；
[0090]步驟2、噴涂設(shè)備調(diào)試:
[0091]將空氣壓縮機(jī)、壓力涂料罐和長(zhǎng)桿噴槍組裝好，調(diào)節(jié)壓力涂料罐的壓力為0.4MPa ；
[0092]步驟3、長(zhǎng)桿噴槍定位:
[0093]準(zhǔn)備好長(zhǎng)桿噴槍噴涂支架，將長(zhǎng)桿噴槍的槍身插入槍桿套筒2內(nèi)，調(diào)節(jié)支桿3下端伸入連接套管5內(nèi)部的深度，使長(zhǎng)桿噴槍的槍身與