木器的開放式涂裝方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術領域，具體涉及一種木器的開放式涂裝方法。
【背景技術】
[0002] 水性涂料作為涂料市場上的一種新型環(huán)保涂料，在日益重視涂料安全和環(huán)保指標 的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場所接受。
[0003] 水性木紋寶作為水性漆施工中不可缺少的一種涂料，其無毒無味，易于擦拭，能夠 更好的彰顯自然風格。水性木紋寶能夠滲入到木材的毛孔內，并且能夠調整顏色明暗深淺， 增加涂膜顏色的層次感與木紋的清晰度，使材面柔和形成深淺明暗對比及陰影效果，提高 了家具的檔次，自上市以來，深受青睞。
[0004] 傳統(tǒng)水性木紋寶的施工方法為，用干凈的布纏成一團，蘸取木紋寶，在處理好的基 材上螺旋狀的方向進行擦涂，然后再順著木紋擦涂，最后完全吸凈木材表面上多余的擦色 寶。如果大面積施工時，需要加0-10 %的水，在板材上預先撒上一些，讓木紋寶分散開來，然 后用大塊布，大面積擦。這種方法的施工適用于小批量和樣板的施工，而且施工的效果會因 施工人員經驗的不同而產生不同的效果，很容易造成顏色分布的不均勻。
[0005] 申請?zhí)?201410625265"的中國發(fā)明專利公開了一種水性格麗斯的施工工藝，具體 工藝為：用海綿輥吸收格麗斯，輥涂于基材上進行上色，然后用毛刷把顏色刷到導管里，最 后用干凈的布將表面多余的格麗斯擦掉。
[0006] 這種施工方式雖然解決了板材批量施工遇到的問題，但是此方法包括滾涂和人工 擦涂工序，工序較為繁瑣，容易因人工手法誤差影響涂裝效果，木材導管著色不足。同時，在 滾涂工序中，容易因涂布量的不足造成著色的不均勻。

【發(fā)明內容】

[0007] 基于此，本發(fā)明提供一種木器的開放式涂裝方法，其涂裝工藝簡便，涂裝以及著色 效果好，涂布均勻，易施工。
[0008] 為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
[0009] 木器的開放式涂裝方法，其特征在于，包括如下步驟：
[0010] 第一噴涂步驟：將水性木器涂料噴涂在待處理的木器表面，形成第一涂層，將所述 第一涂層干燥2h-3h，噴涂時所述水性木器涂料的粘度控制在50S-70S ;
[0011] 第二噴涂步驟：將透明底漆噴涂于所述第一涂層表面，形成第一透明底漆層，然后 干燥2h_3h ;
[0012] 第三噴涂步驟：將色漿噴涂在所述第一涂層的表面，形成色漿層；
[0013] 第四噴涂步驟：將所述透明底漆再次噴涂于所述色漿層的表面，形成第二透明底 漆層，然后干燥2h-3h ;
[0014] 第五噴涂步驟：將透明面漆以至少一個"十"字型噴涂于所述色漿表面的所述透明 底漆的表面，干燥17h-23h ;
[0015] 用布將表面多余的透明面漆擦掉，直到擦拭出明暗對比的層次及仿古效果。
[0016] 在其中一個實施例中，所述第二噴涂步驟之后，還包括以下步驟：對所述木器上的 所述第一透明底漆層進行砂光。
[0017] 在其中一個實施例中，所述第一噴涂步驟之前，還包括以下步驟：將待處理的木器 干燥至含水率為7% -13%。
[0018] 在其中一個實施例中，所述將待處理的木器干燥至含水率為7 % -13 %之后，還具 有以下步驟：用鋼刷沿所述木器的木紋來回刷，拉深所述木器的導管。
[0019] 在其中一個實施例中，所述用鋼刷沿所述木器的木紋來回刷，拉深所述木器的導 管之后，還具有如下步驟：沿所述木器的木紋方向對所述木器進行砂光。
[0020] 在其中一個實施例中，所述第二噴涂步驟之后，還包括以下步驟：對所述木器上的 所述第一透明底漆層進行砂光。
[0021] 在其中一個實施例中，所述第四噴涂步驟與所述第五噴涂步驟之間還具有以下步 驟：對所述第二透明底漆層進行砂光。
[0022] 在其中一個實施例中，所述水性木器涂料包括如下重量份的組分：水性樹脂 40-50份、填充劑5-10份、分散劑0. 1-0. 5份、流變劑0. 1-0. 5份、增稠劑0. 5-1. 5份、潤濕 劑0. 1-0. 5份、水性色漿3-6份、成膜助劑0. 5-2份以及水40-50份。
[0023] 在其中一個實施例中，所述水性木器涂料包括如下重量份的組分：水性樹脂 43-48份、填充劑7-9份、分散劑0. 2-0. 4份、流變劑0. 1-0. 3份、增稠劑0. 5-1. 0份、潤濕劑 0. 1-0. 4份、水性色漿4-6份、成膜助劑0. 8-1. 2份以及水40-50份。
[0024] 在其中一個實施例中，所述砂光是采用240#-800#T0A的砂紙進行。
[0025] 在其中一個實施例中，所述第一噴涂步驟中，在形成所述第一涂層前還具有如下 步驟：用干凈的無絨布沿所述木器的木紋方向擦掉所述木器表面多余的所述水性木器涂 料。
[0026] 在其中一個實施例中，所述第一透明底漆層、第二透明底漆層以及透明面漆層的 厚度均為10 μ m-20 μ m。
[0027] 本發(fā)明所述木器的開放式涂裝方法，其相比現有技術的有益效果是：
[0028] 本發(fā)明改進了傳統(tǒng)水性木紋寶（木器涂料）的開放式施工方式，由傳統(tǒng)的擦涂改 為噴涂，且在噴涂過程中嚴格規(guī)定噴涂工藝，噴涂效果受人工影響較小，噴涂分布較之現有 技術更均勻；另外，該噴涂方法直接對木紋寶進行噴涂，不使用水等外界溶劑，可大規(guī)模進 行涂裝，提高了涂裝規(guī)模和效率；該工藝簡便易行，對工人技術要求較低，適于大規(guī)模推廣； 該工藝通過"十"字形噴涂的方式，使得水性木紋寶既能夠滲入到木材的毛孔內，還可調整 木紋顏色明暗深淺，增加涂膜顏色的層次感與木紋的清晰度，又能夠使材面柔和形成深淺 明暗對比及陰影效果，涂裝效果好，提高了家具的檔次。
【具體實施方式】
[0029] 為了便于理解本發(fā)明，下面將對本發(fā)明進行更全面的描述。但是，本發(fā)明可以以許 多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使 對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0030] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的 技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具 體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0031] 本發(fā)明所述的木器的開放式涂裝方法，包括如下步驟：
[0032] 第一噴涂步驟：將水性木器涂料噴涂在待處理的木器表面，形成第一涂層，將所 述第一涂層干燥2h-3h，噴涂時所述水性木器涂料的粘度控制在50s-70s ;第二噴涂步驟： 將透明底漆噴涂于所述第一涂層表面，形成第一透明底漆層，然后干燥2h-3h ;第三噴涂步 驟：將色漿噴涂在所述第一涂層的表面，形成色漿層；第四噴涂步驟：將所述透明底漆再次 噴涂于所述色漿層的表面，形成第二透明底漆層，然后干燥2h-3h ;第五噴涂步驟：將透明 面漆以至少一個"十"字型噴涂于所述色漿表面的所述透明底漆的表面，干燥17h-23h ;用 布將表面多余的透明面漆擦掉，直到擦拭出明暗對比的層次及仿古效果。
[0033] 在第二噴涂步驟之后，還包括以下步驟：對所述木器上的所述第一透明底漆層進 行砂光。
[0034] 在第一噴涂步驟之前，還包括以下步驟：將待處理的木器干燥至含水率為 7% -13%〇
[0035] 在將待處理的木器干燥至含水率為7% -13%之后，還具有以下步驟：用鋼刷沿所 述木器的木紋來回刷，拉深所述木器的導管，然后沿所述木器的木紋方向對所述木器進行 砂光。
[0036] 在第四噴涂步驟與所述第五噴涂步驟之間還具有以下步驟：對所述第二透明底漆 層進行砂光。
[0037] 其中的水性木器涂料包括如下重量份的組分：水性樹脂40-50份、填充劑5-10份、 分散劑〇. 1-0. 5份、流變劑0. 1-0. 5份、增稠劑0. 5-1. 5份、潤濕劑0. 1-0. 5份、水性色漿 3-6份、成膜助劑0. 5-2份以及水40-50份。
[0038] 優(yōu)選地，其中的水性木器涂料包括如下重量份的組分：水性樹脂43-48份、填充劑 7-9份、分散劑0. 2-0. 4份、流變劑0. 1-0. 3份、增稠劑0. 5-1. 0份、潤濕劑0. 1-0. 4份、水性 色漿4-6份、成膜助劑0. 8-1. 2份以及水40-50份。
[0039] 其中的砂光是采用240#-800#T0A的砂紙進行。
[0040] 在第一噴涂步驟中，在形成所述第一涂層前還具有如下步驟：用干凈的無絨布沿 所述木器的木紋方向擦掉所述木器表面多余的所述水性木器涂料。
[0041] 其中的第一透明底漆層、第二透明底漆層以及透明面漆層的厚度均為 10 μ m_20 μ m〇
[0042] 在該實施例