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      木器的開放式涂裝方法_2

      文檔序號(hào):9242812閱讀:來源:國知局
      中,例如,填充劑,采用透明粉,透明粉主要成份為天然礦巖,添加專用 的合成輔料混合研磨改性調(diào)制而成,主要成份是含鎂、鋁、鈣的復(fù)合硅酸鹽,屬無機(jī)鹽,另外 含部分硫酸鹽和雜質(zhì),具有透明度高,硬度好,色相佳,高光澤,抗塌陷性好及使用時(shí)揚(yáng)塵少 等特點(diǎn)?;蛘咛妓徕}、硅酸鹽類、滑石粉類填充劑。
      [0043] 例如,成膜助劑由如下重量份的組分混合而成:三丙二醇丁醚60% -90%、醇 酯-1210 % -40 % ;三丙二醇甲醚 60 % -90 %、DALPAD D 10 % -40 % ;三丙二醇甲醚 60% -90%、三丙二醇丁醚 10% -40% ;DALPAD H 20% -50% ;丙二醇 50% -80% ;二乙二 醇丁醚與乙二醇以3:1的比例復(fù)合;丙二醇丁醚與二乙二醇丁醚以2:1的比例復(fù)合;或:單 組分的DALPAD H ;DALPAD D ;DALPAD C ;丙二醇甲醚;丙二醇丁醚等。
      [0044] 例如,透明粉選用型號(hào)HC-TM(深圳市河川科技有限公司)。
      [0045] 例如,流變劑包括有機(jī)膨潤土、蓖麻油衍生物、聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、改性脲等中的 一種或幾種。
      [0046] 例如,增稠劑包括纖維素醚類增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、膨潤土、聚氨酯類增稠 劑中的一種或幾種,例如選用纖維素醚類增稠劑與聚丙烯酸酯增稠劑以1:1的質(zhì)量比例混 合,或者選用膨潤土、聚丙烯酸酯增稠劑以及聚丙烯酸酯增稠劑以2 :1:2的質(zhì)量比例混合。
      [0047] 例如,潤濕劑包括聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧化乙烯脂肪酸酯、Τ_1004(亨斯 曼),W2001 (北京莫克公司)等其中的一種或幾種,例如選用聚氧化乙烯烷基苯基醚、聚氧 化乙烯脂肪酸酯以1:1的質(zhì)量比例混合。
      [0048] 例如,分散劑包括脂肪酸類、硬脂酸單甘油酯、聚乙二醇200或400、丙烯酸共聚物 鉀鹽、聚羥酸鈉鹽、硬脂酰胺、高級(jí)醇中的一種或幾種,例如可以選用丙烯酸共聚物鉀鹽、聚 羥酸鈉鹽以1:1的質(zhì)量比例混合,例如脂肪酸類分散劑、聚乙二醇200或400以及聚羥酸鈉 鹽以2:2:1的質(zhì)量比例混合。
      [0049] 例如,消泡劑包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇 醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷 中的一種或幾種。
      [0050] 實(shí)施例一
      [0051] 本發(fā)明所述木器的開放式涂裝方法,采用水性木器涂料為基本涂料,其中的水性 木器涂料包括如下重量份的組分:水性聚氨酯樹脂44份、透明粉8份、分散劑0. 3份、流變 劑0. 2份、增稠劑0. 8份、潤濕劑0. 3份、水性色漿4. 9份、成膜助劑1份、水40份、消泡劑0. 3 份。其中的分散劑采用硬脂酸單甘油酯,流變劑采用聚酰胺蠟與有機(jī)膨潤土以1:1的質(zhì)量 比例混合,增稠劑采用聚丙烯酸酯與膨潤土以1:2的質(zhì)量比例混合,潤濕劑采用W2001(北 京莫克公司),成膜助劑采用乙二醇丁醚與二乙二醇丁醚以2:1的比例復(fù)合而成,消泡劑采 用碳醇脂肪酸酯復(fù)合物與乳化硅油以2:1的比例復(fù)合而成。
      [0052] 制備方法是將上述配方的各組分混合在一起,攪拌均勻即可,經(jīng)試驗(yàn),采用該配方 獲得的水性木器涂料,粘度達(dá)到58s-63s,對(duì)于木器來說,該粘度可很好的保證噴涂的一致 性,減少因涂料粘度不合適對(duì)涂裝效果的影響。
      [0053] 還可以采用pH調(diào)節(jié)劑對(duì)上述制備好的涂料調(diào)節(jié)pH值至6-7。
      [0054] 使用上述水性木器涂料涂裝到木器表面上的方法為:
      [0055] ( -)用鋼刷沿需要涂裝的木器的木紋來回刷涂,有意地拉深所述木器的導(dǎo)管,使 得木器更容易上色,涂裝滲透性更好。
      [0056] (二)將需要噴涂的木器干燥至含水率在7% -13%,采用240#T0A砂紙沿該木器 的木紋方向?qū)υ撃酒鬟M(jìn)行砂光。
      [0057] (三)采用噴槍(型號(hào)W-77)將上述水性木器涂料噴涂在干燥并砂光過的該 木器表面,用干凈的無絨布沿木器的木紋方向均勻擦掉木器表面多余的所述水性木器涂 料,形成第一涂層,噴涂過程中注意噴涂的均勻性,且噴涂時(shí)該水性木器涂料的粘度達(dá)到 58s_63s〇
      [0058] (四)在溫度15°C _70°C、相對(duì)濕度20% -80%的條件下將上述木器表面上的第一 涂層干燥2h_3h,減少該涂料層的水分,便于后續(xù)涂裝。
      [0059] (五)取透明底漆,用于封閉涂料層,該透明底漆直接市售購買即可。
      [0060] (六)采用噴槍(型號(hào)W-77)將上述透明底漆噴涂于上述木器上干燥并砂光后的 水性木器涂料表面,形成第一透明底漆層,第一透明底漆層的噴涂厚度15 μ m-20 μ m,第一 透明底漆層覆蓋上述第一涂層,然后在溫度15°C -70°C、相對(duì)濕度20% -80%條件下再次干 燥2h-3h,減少該第一透明底漆層的水分,便于后續(xù)涂裝。
      [0061] (七)采用600#T0A砂紙對(duì)上述木器上的第一透明底漆層進(jìn)行砂光,使其表面更加 光滑,同時(shí)增加了木器表面的強(qiáng)度,使得木器上的涂層厚度均勻一致。
      [0062] (八)采用噴槍將色漿噴涂在砂光后的上述透明底漆表面,形成色漿層,色漿層均 勻覆蓋上述第一透明底漆層。
      [0063] (九)再次取透明底漆,再次噴涂于上述木器上的色漿表面,形成第二透明底 漆層,該第二透明底漆層的噴涂厚度為15μπι-2〇 μπι,然后在溫度15°C -70°C、相對(duì)濕度 20% -80%條件下干燥2h-3h,使得該第二透明底漆層得到充分的干燥,便于砂光。
      [0064] (十)采用800#T0A砂紙對(duì)步驟(九)噴涂的所述第二透明底漆層進(jìn)行砂光,使得 第二透明底漆層表面更加光滑,同時(shí)增加了木器表面的強(qiáng)度,使得木器上的涂層厚度均勻 一致。
      [0065] (十一)利用噴涂機(jī)將透明面漆多個(gè)"十"字型均勻噴涂于經(jīng)砂光后的第二透明底 漆層表面,形成面漆層,其中多個(gè)"十"字均勻間隔排列,面漆層的噴涂厚度為10 μm-15 μm, 干燥17h_23h,用布將表面多余的透明面漆擦掉,直到擦拭出明暗對(duì)比的層次及仿古效果, 即涂裝完成,將涂裝后的木器包裝即可。
      [0066] 以下將本實(shí)施例與對(duì)比例1以及對(duì)比例2的涂裝效果進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)一步說明本發(fā) 明的效果。
      [0067] 對(duì)比例一:
      [0068] 該對(duì)比例中水性木器涂料由如下重量份的組分組成:
      [0069] 填料30份、顏料20份、溶劑18份、水30份、助劑2份。其中的填料為滑石粉、硅 粉的任一混合比的組合物,顏料為無機(jī)氧化鐵色漿或色精中的任一混合比的組合物;溶劑 為丙二醇、丙三醇、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚的任一混合比的組合物;助劑為由氣相二氧 化硅、膨潤土、水性觸變劑中的任一混合比的組合物。
      [0070] 其涂裝工藝包括以下步驟:
      [0071] 破壞處理:對(duì)基材進(jìn)行破壞處理,先用鐵錘對(duì)基材進(jìn)行敲打,再用帶齒輪的物體在 基材上劃出些痕跡,用有螺紋的硬件在基材上加壓,使其達(dá)到破損、古老、陳舊、蟲蛀等自然 效果。
      [0072] 基材砂光:用100目的砂紙對(duì)基材進(jìn)行砂光,把基材打磨平整光滑。
      [0073] 水性上色:對(duì)基材進(jìn)行著色和封閉處理,用自干水性透明底漆和色漿組合液通過 輥涂的方式輥涂到基材上,使其同時(shí)達(dá)到著色均勻和封閉基材毛細(xì)管的效果。
      [0074] 一次紅外干燥:將上述處理過的基材放入紅外線烘干機(jī)專用烘道的傳輸帶上,在 80°C溫度下,烘2分鐘,然后取下。
      [0075] 格麗斯上色:用海綿輥吸收格麗斯進(jìn)行輥涂于基材上,對(duì)基材進(jìn)行上色,然后用毛 刷中刷機(jī)把顏色刷到導(dǎo)管里,使木材表面凹進(jìn)去的毛孔著色均勻,使表面板的木紋更加清 晰層次感更加分明。
      [0076] 人工處理:用干凈的棉布擦去多余的格麗斯,直到其體現(xiàn)出明暗對(duì)比的層次及仿 古效果。
      [0077] 二次紅外干燥:將上述處理過的基材放入紅外線烘干機(jī)專用烘道的傳輸帶上,在 80°C溫度下,烘2分鐘,然后取下。
      [0078] 后續(xù)處理:取下后,在其表面涂飾一層UV透明面漆。
      [0079] 對(duì)比例二
      [0080] 該對(duì)比例中涂裝工藝包括以下步驟:
      [0081] (1)素材處理:對(duì)于板面有缺陷或不平整的纖維板,采用水性膩?zhàn)优空移?,并?砂紙打磨平整,砂紙為240#~360#,批涂膩?zhàn)雍髮?duì)于板面很平整的中密度或高密度纖維板 直接進(jìn)入下道工序,
      [0082] (2)輥涂水性白底漆:白底漆選用快干和有很好的遮蓋力;每次輥涂厚度在25~ 50 μ m,120~140°C紅外干燥3~5分鐘,用240#~360#砂紙輕砂,使用橡膠棍,重復(fù)棍涂 2~3次,每道需打磨,
      [0083] (3)輥涂中涂底漆:施工方法及所用輥筒同水性白底漆,中涂底漆經(jīng)過調(diào)色的,為 淺棕色、栗子色或粉色、象牙白色,以完全填平中纖板基材為準(zhǔn),
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