玻璃破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工處理設備,具體涉及一種玻璃破碎機。
【背景技術】
[0002]在平板玻璃工藝中,經(jīng)過原料配比、熔化、成形、退火、切裁、取片、包裝等工序,最終產(chǎn)出平板玻璃板。在裁切工序,玻璃要經(jīng)過橫切、縱切、橫向掰斷、縱向掰邊等過程,才能被裁切成平板玻璃板。在縱向掰邊中,須要掰掉平板玻璃板的邊部,掰掉的玻璃摔落到下面的玻璃斗上而破碎,摔碎的碎玻璃再經(jīng)過下面的破碎機進一步破碎后,經(jīng)長距離、多級皮帶機輸送,被送回至原料車間的碎玻璃倉,進而被重新?lián)饺氲皆现?,得以再使用?br>[0003]現(xiàn)有的破碎機多是采用轉軸帶動破碎錘的方式來進行玻璃粉碎,如中國專利CN101632953所公開的雙輥雙腔三擊式破碎機,它主要由進料斗、機箱殼體、破碎輥軸、細碎輥軸、破碎錘頭和細碎錘頭構成,它的結構特點是:在機箱殼體內(nèi)“鉸配活動齒板形成破碎工作腔、設置上、下阻力棒形成細碎工作腔和安裝一組沖擊棒、固定齒板”構成三擊式破碎結構,并使破碎工作腔與細碎工作腔形成自然順達的由上至下的“物流梯度”。
[0004]然而上述專利存在如下技術缺陷:由于輥軸轉動較快,常有未完全破碎的長條玻璃片被甩出;由于工作腔內(nèi)形成的是由上至下的“物流梯度”,被甩出的玻璃片受重力作用會直接落至工作腔的下流位置,即未通過破碎錘頭或細碎錘的進一步處理,就甩落到出料口,這樣的長條玻璃片會造成后續(xù)傳送的卡堵。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明意在提供一種玻璃破碎機,能夠對玻璃進行完全破碎,防止出現(xiàn)長條玻璃片。
[0006]本方案中的玻璃破碎機,包括進料斗與工作腔,工作腔上還開設有出料口,工作腔內(nèi)設有由電機帶動的輥軸,所述輥軸上設有破碎玻璃用的器具;由進料斗至出料口之間的工作腔內(nèi),由低至高依次設置有一組彼此相接的安裝槽,各安裝槽槽口向上,而且各安裝槽的長度方向垂直于進料斗與出料口之間的連線方向,每個安裝槽內(nèi)均設有一個所述的輥軸,輥軸的長度方向與安裝槽的長度方向一致,所述器具是指絞龍螺旋葉片。
[0007]采用本發(fā)明的技術方案,具有如下技術效果:
1、工作時,玻璃由進料斗進入到工作腔內(nèi),玻璃首先會落入與進料斗最近的安裝槽內(nèi),該安裝槽也是高度位置最低的安裝槽,安裝槽內(nèi)的輥軸轉動,絞龍螺旋葉片開始對玻璃進行破碎,破碎的粒徑程度取決于絞龍螺旋葉片外緣與安裝槽之間的安裝間隙。
[0008]2、如公從所知,絞龍螺旋葉片屬于螺紋輸送機的特有結構,在絞龍螺旋葉片的作用下,玻璃會由輥軸的一端向另一端傳送,并且越積越多,直到玻璃(此時已經(jīng)被粉碎,呈玻璃渣狀)的堆積高度高出安裝槽槽口時,玻璃就會進入到下一個安裝槽中(各安裝槽由低到高排列而且彼此相接,所以高出一個安裝槽槽口的玻璃會自動進入到下一個安裝槽)。
[0009]以此類推,玻璃經(jīng)過多個安裝槽內(nèi)絞龍螺旋葉片的粉碎處理,最終到達鄰近出料口的安裝槽中,并最終經(jīng)由出料口流出。
[0010]整個過程,玻璃均是克服重力作用向上傳送,即便輥軸轉速過快,部分玻璃渣被甩出安裝槽也不會直接沖向出料口,避免未經(jīng)充分粉碎的玻璃直接從出料口流出。
[0011]進一步,所述安裝槽的內(nèi)表面布設有一組粗糙突起。
[0012]現(xiàn)有技術中是將玻璃設于錘頭與光滑殼體內(nèi)腔中粉碎,其粉碎效果較差?,F(xiàn)在安裝槽的內(nèi)表面設置粗糙突起,使玻璃在絞龍螺旋葉片與粗糙突起之間粉碎,這樣的粉碎程度高。
[0013]進一步,所述輥軸上均固設有一傳動盤,相鄰輥軸的傳動盤之間設有傳動用的皮帶。
[0014]通過皮帶帶動各輥軸同步傳動,與一電機一輥軸的驅動設置相比,制造成本降低。
[0015]進一步,相鄰輥軸上的絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向相反。
[0016]如果絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向相同,那玻璃就會只堆積在各輥軸的同一端,相鄰安裝槽之間的玻璃會直接按直線方向傳送,這樣有效的傳送路徑會變短,如果不增長進料斗與出料口之間的連線距離,玻璃的粉碎效果會受到影響。
[0017]現(xiàn)將相鄰輥軸上的絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向設為相反方向;這樣玻璃就會沿著各安裝槽的長度方向傳送,各安裝槽的總長度(高度最低的安裝槽不包括在內(nèi))就會成為玻璃的有效傳送路徑。這樣能在一定程度上,降低進料斗與出料口之間的連線距離的長度要求,減小玻璃破碎機的占地面積。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明玻璃破碎機實施例一的內(nèi)部結構不意圖。
[0019]圖2為圖1的俯視結構示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明玻璃破碎機實施例一中安裝槽的局部結構示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明玻璃破碎機實施例一中輥軸及安裝槽組合的局部結構示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明玻璃破碎機實施例二的改進結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:后側壁1、布片2、滑板10a、第一安裝槽10、第二安裝槽
11、第三安裝槽12、第四安裝槽13、第五安裝槽14、第六安裝槽15、第七安裝槽16、第八安裝槽17、第九安裝槽18、第十安裝槽19、木質板20、粗糙突起21、螺釘22、第一輥軸30、第二輥軸31、第三輥軸32、第四輥軸33、第五輥軸34、第六輥軸35、第七輥軸36、第八輥軸37、第九輥軸38、第十輥軸39、傳動盤40、電機50。
[0024]實施例一
如圖1所示,本實施例玻璃破碎機,包括進料斗與工作腔。所述工作腔位于進料斗的下方。所述工作腔是在一殼體上加工而成的,工作腔上設置的出料口,也是通過該殼體實現(xiàn)的。
[0025]所述殼體為長方體,其頂部為敞口,其中前側壁與相鄰的側壁鉸接。所述工作腔設于所述敞口的下方。前側壁處于進料斗的正下方,出料口設于后側壁I處。
[0026]如圖2所示,由進料斗至出料口之間,工作腔由低至高依次設置有十個彼此相接的安裝槽(第一安裝槽10、第二安裝槽11、第三安裝槽12、第四安裝槽13、第五安裝槽14、第六安裝槽15、第七安裝槽16、第八安裝槽17、第九安裝槽18、第十安裝槽19),各安裝槽槽口向上,而且各安裝槽的長度方向垂直于進料斗與出料口之間的連線方向,每個安裝槽內(nèi)均設有一個輥軸(第一輥軸30、第二輥軸31、第三輥軸32、第四輥軸33、第五輥軸34、第六輥軸35、第七輥軸36、第八輥軸37、第九輥軸38、第十輥軸39),第十輥軸直接由電機50帶動。輥軸的長度方向與安裝槽的長度方向一致,輥軸上設有用于粉碎玻璃用的絞龍螺旋葉片,而且相鄰的絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向相反。如圖4所示,所述輥軸上均固設有一傳動盤,相鄰輥軸的傳動盤之間設有傳動用的皮帶40。
[0027]如圖1、2所示,第一安裝槽向前側壁延伸設置有滑板,所述前側壁頂端與所述滑板1a之間設有連接用的布片2。下料時,玻璃從進料斗處下落,此時將所述前側壁張開,使展開的布片剛好位于進料斗正下方,玻璃順著布片滑落至滑板及第一安裝槽內(nèi)。下料結束時,將前側壁復位,所述布片隨之收攏。
[0028]如圖3所示,所述安裝槽的內(nèi)表面通過螺釘22固定有一木質板20,該木質板的一面與安裝槽的內(nèi)表面形狀匹配,木質板的另一面設有一組粗糙突起21。通過這種可拆卸的安裝方式,可以根據(jù)需要改變安裝槽的粗糙程度。
[0029]如圖1、2所示,所述出料口即是后側壁的上端部,玻璃經(jīng)由第十安裝槽并越過后側壁的上端部,便能離開殼體。所以此處的后側壁的上端部便是實際意義上的出料口,當然也可以在后側壁上開設與第十安裝槽鄰近的出口來作為出料口。
[0030]實施例二
如圖5所示,本實施例與實施例一的區(qū)別在于,所述輥軸一端相對于另一端翹起。如上所述,相鄰的絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向相反。而絞龍螺旋葉片會將玻璃從一端傳送到另一端,現(xiàn)定義傳送的起始端為第一端,傳送的終點端為第二端。本實施例的改進在于,使各輥軸的第一端相對于第二端翹起,這樣,第一端處的絞龍螺旋葉片可以更方便地將玻璃(由下方堆積而來并冒到安裝槽槽口處的玻璃)劃入或撥入到自身所處的安裝槽內(nèi)。
[0031]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.玻璃破碎機,包括進料斗與工作腔,工作腔上還開設有出料口,工作腔內(nèi)設有由電機帶動的輥軸,所述輥軸上設有破碎玻璃用的器具;其特征在于:由進料斗至出料口之間的工作腔內(nèi),由低至高依次設置有一組彼此相接的安裝槽,各安裝槽槽口向上,而且各安裝槽的長度方向垂直于進料斗與出料口之間的連線方向,每個安裝槽內(nèi)均設有一個所述的輥軸,輥軸的長度方向與安裝槽的長度方向一致,所述器具是指絞龍螺旋葉片。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃破碎機,其特征在于:所述安裝槽的內(nèi)表面布設有一組粗糙突起。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃破碎機,其特征在于:所述輥軸上均固設有一傳動盤,相鄰輥軸的傳動盤之間設有傳動用的皮帶。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃破碎機,其特征在于:相鄰輥軸上的絞龍螺旋葉片其螺旋傳送方向相反。
【專利摘要】本發(fā)明公開了玻璃加工處理設備,具體涉及一種玻璃破碎機。玻璃破碎機,包括進料斗與工作腔,工作腔上還開設有出料口,工作腔內(nèi)設有由電機帶動的輥軸,輥軸上設有破碎玻璃用的器具;工作腔上還開設有出料口,工作腔內(nèi)設有由電機帶動的輥軸,輥軸上設有破碎玻璃用的器具;由進料斗至出料口之間的工作腔內(nèi)由低至高設有一組彼此相接的安裝槽,各安裝槽槽口向上而且長度方向垂直于進料斗與出料口之間的連線方向,每個安裝槽內(nèi)均設有一個的輥軸,輥軸的長度方向與安裝槽的長度方向一致,器具是指絞龍螺旋葉片。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中存在的玻璃破碎不完全的技術缺陷,提供了一種能夠對玻璃進行完全破碎,防止出現(xiàn)長條玻璃片的玻璃破碎機。
【IPC分類】B02C19/22
【公開號】CN105233944
【申請?zhí)枴緾N201510706776
【發(fā)明人】馮云鵬
【申請人】深圳市光華中空玻璃工程有限公司重慶分公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月27日