一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，包括一罐體、底蓋，所述底蓋與所述罐體為可拆卸密封連接，所述罐體內安裝一攪拌器，所述罐體外設加熱夾套，所述罐體上端設有一注液口、一抽真空口，所述底蓋上端面內設有濾板、濾布，所述濾板下面為濾液貯存腔，所述底蓋底部設排液閥，所述罐體內部設有環(huán)形噴淋管及輻射式設置的支噴淋管，所述抽真空口連接一個三通管，所述三通管的一個進口通過真空電磁閥、真空管連接抽真空裝置，所述三通管的另一個進口通過清洗電磁閥連接清洗水管。本發(fā)明可實現(xiàn)對原液過濾、加熱蒸發(fā)、抽真空攪拌及罐體沖洗等多種功能，且完全在密封罐體內進行，避免了外界環(huán)境對藥液或藥物造成污染，且不會有刺激性氣味排出。
【專利說明】
_種水洗式真空黑發(fā)過濾罐
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于粉狀藥物提取技術領域，具體涉及一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐。
【背景技術】
[0002]化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的制備過程中，通常需要對原液進行過濾，水分蒸發(fā)及烘干等幾道工序才能完成，一般企業(yè)在生產過程中，通常會分別采用獨立的過濾，水分蒸發(fā)及烘干設備分別進行上述的幾道工序的生產作業(yè)，期間又涉及到傳送管道的鋪設，結構復雜，占地面積大，特別是過濾后形成的濾液采用敞口式容器盛放，對于一些具有強烈刺激性氣味的原液來講，在制備過程中會散發(fā)出強烈刺激性氣味，致使車間彌漫了強烈刺激性氣味，影響工人作業(yè)，為此，企業(yè)不得不單獨在車間安裝除味裝置進行除味，這樣就提高了企業(yè)的生產成本，且效果并不理想。因此，開發(fā)一套可以實現(xiàn)多種功能的一體式密封的設備來進行上述工序的一體化處理，具有重大的生產實踐意義。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題而提供一種集多種功能于一體的水洗式真空蒸發(fā)過濾罐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]—種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，包括一罐體以及底蓋，所述底蓋與所述罐體為可拆卸密封連接，所述罐體內安裝一攪拌器，所述罐體外設加熱夾套，所述罐體上端設有一注液口、一抽真空口，所述底蓋上端面內設有濾板，所述濾板上設有濾布，所述濾板下面為濾液貯存腔，所述底蓋底部設排液閥，所述罐體內部上方設噴淋裝置，所述噴淋裝置包括一繞所述攪拌器的軸心設置的環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管內壁設有多個輻射式設置的噴淋支管，所述環(huán)形噴淋管經一向上折起部連接所述抽真空口 ；所述抽真空口連接一個三通管，所述三通管的一個進口通過真空電磁閥、真空管連接負壓罐進氣口，所述負壓罐出氣口通過一進氣管連接真空栗抽氣口，所述進氣管上設有一管道過濾器，所述三通管的另一個進口通過清洗電磁閥連接清洗水管。
[0006]所述底蓋的底部設有移動小車，所述移動小車上設有連接所述底蓋并控制所述底蓋升降的升降驅動機構。
[0007]所述罐體內設一溫度計，所述溫度計安裝在溫度計套管內，所述溫度計套管固定在所述罐體上并伸入所述罐體內部。
[0008]所述攪拌器采用刮板攪拌器。
[0009]所述攪拌器連接驅動裝置，所述驅動裝置包括電機以及減速機，設在所述罐體的頂部。
[0010]本發(fā)明水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，通過包括一罐體以及底蓋，所述底蓋與所述罐體為可拆卸密封連接，所述罐體內安裝一攪拌器，所述罐體外設加熱夾套，所述罐體上端設有一注液口、一抽真空口，所述底蓋上端面內設有濾板，所述濾板上設有濾布，所述濾板下面為濾液貯存腔，所述底蓋底部設排液閥，所述罐體內部設有通過所述抽真空口與清洗水源相連接的環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管的中心與所述攪拌器的攪拌軸的軸心重合；所述抽真空口連接一個三通管，所述三通管的一個進口通過真空電磁閥、真空管連接負壓罐進氣口，所述負壓罐出氣口通過一進氣管連接真空栗抽氣口，所述進氣管上設有一管道過濾器，述三通管的另一個進口通過清洗電磁閥連接清洗水管，可以通過一罐而實現(xiàn)對制備粉狀藥物的原液實現(xiàn)過濾、加熱蒸發(fā)、抽真空攪拌以及對罐體進行有效沖洗等多種功能，且上述工序完全在密封的罐體內進行，不但避免了外界環(huán)境對藥液或藥物造成污染，而且在生產過程中也不會有刺激性氣味排出，保證了生產車間的環(huán)境衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本發(fā)明實施例提供的一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐的結構示意圖；
[0012]圖2所示為噴淋裝置的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，結合實例對本發(fā)明的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0014]請參見圖1，一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，包括一罐體1，所述罐體通過支架固定在上方，所述罐體底部設有可拆卸密封連接的底蓋2，所述罐體內安裝有一個攪拌器3，所述攪拌器通過攪拌軸相應地連接驅動裝置4，所述罐體內設有一溫度計，所述罐體外設有采用導熱油或熱水的加熱夾套10，具有導熱介質進口 11以及出口 12，所述罐體的上端設有一注液口 5、一抽真空口 14，所述底蓋2上端面內設有濾板13，所述濾板13上設有濾布，所述濾板13下面為過濾液貯存腔，所述底蓋的底部設有排液閥7，所述罐體、底蓋密封連接后，所述濾板13包于該罐體內；所述抽真空口 14連接一個三通管24，所述三通管24 —個進口通過真空電磁閥23、抽真空管19連接負壓罐15進氣口 151，所述負壓罐15出氣口 152通過一進氣管16連接真空栗17抽氣口 171，所述真空栗17具有排氣口 172，所述進氣管16上設有一管道過濾器18 ;所述管道過濾器18內設有過濾芯板181，所述三通管24另一個進口通過清洗電磁閥22連接清洗水管，所述清洗水管與設在所述罐體內部的環(huán)形噴裝置21的連接頭通過法蘭連接，參見圖2所示，所述噴淋裝置21包括一繞所述攪拌器的軸心設置的環(huán)形噴淋管211，所述環(huán)形噴淋管內壁設有多個輻射式設置的噴淋支管212，該噴淋支管212連通所述環(huán)形噴淋管211，所述環(huán)形噴淋管211經一向上折起部213 (該向上折起部213上設有連接所述抽真空口的接頭)連接所述抽真空口 ；所述環(huán)形噴淋管211的中心(即圓心)與連接所述攪拌器3的攪拌軸31的軸心重合。
[0015]進一步的，所述底蓋2的底部設有移動小車9，所述移動小車9上設有連接所述底蓋2并控制所述底蓋升降的升降驅動機構8，所述移動小車9安裝在移動導軌20上。
[0016]所述底蓋2的底部連接升降驅動機構8，所述升降驅動機構安裝一移動小車9上。所述底蓋的底部連接升降驅動機構，可以實現(xiàn)控制所述底蓋與所述罐體分離操作，并通過移動導致移動所述的底蓋到預設位置，更換或維修濾板，更換濾布或進行其它操作。
[0017]進一步的，所述的升降驅動機構可以采用氣缸或油缸或其它可用的升降機構，如絲桿或其它機械式升降裝置。
[0018]進一步的，所述溫度計用于實時采集工作時所述罐體內的溫度，安裝在溫度計套管6內，所述溫度計套管6固定在所述罐體I上并伸入所述罐體內部。
[0019]進一步的，所述攪拌器采用刮板攪拌器。
[0020]進一步的，所述驅動裝置包括電機以及減速機，設在所述罐體的頂部。
[0021 ] 使用時，將原液通過注液口注入，原液通過濾板過濾，濾液進入過濾液貯存腔，并再次進入罐體內進行多次循環(huán)過濾，這樣可以實現(xiàn)盡可能地將其中的固相物質截留，使最后進入過濾液貯存腔中的液體幾乎不帶有固相物料，這樣，當過濾液被排出時不再會散發(fā)刺激性氣味，也不會浪費其中的固相物料，然后將過濾液排出，帶有一定水分的固相物質留在濾布上，通過加熱夾套來加熱罐體，使罐體內的溫度升高，封閉罐體然后通過抽真空口連接抽真空裝置進行抽真空，使罐體內保持一定真空度的真空，并啟動攪拌器，使固相物質中通過負壓吸起，并被攪拌器進行攪拌，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，實現(xiàn)加熱、真空環(huán)境下攪拌固相物質進行蒸發(fā)，從而使固相物質形成粉末狀的藥物，最后恢復常壓，使粉狀物落在濾布上，最后打開底蓋，將粉狀物收集即可。
[0022]清洗罐體時，合上底蓋，通過真空電磁閥關閉，清洗電磁閥打開，通過三通管以及抽真空口反復多次注入或噴入清洗水對罐體內壁以及攪拌器進行清洗，并通過攪拌器進行多次攪拌，清洗液進入過濾液貯存腔并被排出。
[0023]另外，清洗液中的固相物質還可以再次通過注液口再次進入罐體內進行過濾再次實現(xiàn)過濾收集，防止了未能一次性過濾掉的固相物質或烘干蒸發(fā)過程中吸附在罐體內壁或攪拌器上的固相物質的浪費，特別是實現(xiàn)密封操作，防止了刺激性氣味的散出，改善了車間的環(huán)境衛(wèi)生。
[0024]從以上的技術方案可以看出，本發(fā)明水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，通過包括一罐體以及底蓋，所述底蓋與所述罐體為可拆卸密封連接，所述罐體內安裝一攪拌器，所述罐體外設加熱夾套，所述罐體上端設有一注液口、一抽真空口，所述底蓋上端面內設有濾板，所述濾板上設有濾布，所述濾板下面為濾液貯存腔，所述底蓋底部設排液閥，所述罐體內部設有通過所述抽真空口與清洗水源相連接的環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管的中心與所述攪拌器的攪拌軸的軸心重合；所述抽真空口連接一個三通管，所述三通管的一個進口通過真空電磁閥、真空管連接負壓罐進氣口，所述負壓罐出氣口通過一進氣管連接真空栗抽氣口，所述進氣管上設有一管道過濾器，述三通管的另一個進口通過清洗電磁閥連接清洗水管，可以通過一罐而實現(xiàn)對制備粉狀藥物的原液實現(xiàn)過濾、加熱蒸發(fā)、抽真空攪拌以及對罐體進行有效沖洗等多種功能，且上述工序完全在密封的罐體內進行，不但避免了外界環(huán)境對藥液或藥物造成污染，而且在生產過程中也不會有刺激性氣味排出，保證了生產車間的環(huán)境衛(wèi)生。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，其特征在于，包括一罐體以及底蓋，所述底蓋與所述罐體為可拆卸密封連接，所述罐體內安裝一攪拌器，所述罐體外設加熱夾套，所述罐體上端設有一注液口、一抽真空口，所述底蓋上端面內設有濾板，所述濾板上設有濾布，所述濾板下面為濾液貯存腔，所述底蓋底部設排液閥，所述罐體內部上方設噴淋裝置，所述噴淋裝置包括一繞所述攪拌器的軸心設置的環(huán)形噴淋管，所述環(huán)形噴淋管內壁設有多個輻射式設置的噴淋支管，所述環(huán)形噴淋管經一向上折起部連接所述抽真空口 ；所述抽真空口連接一個三通管，所述三通管的一個進口通過真空電磁閥、真空管連接負壓罐進氣口，所述負壓罐出氣口通過一進氣管連接真空栗抽氣口，所述進氣管上設有一管道過濾器，所述三通管的另一個進口通過清洗電磁閥連接清洗水管。2.根據(jù)權利要求1所述水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，其特征在于，所述底蓋的底部設有移動小車，所述移動小車上設有連接所述底蓋并控制所述底蓋升降的升降驅動機構。3.根據(jù)權利要求2所述水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，其特征在于，所述罐體內設一溫度計，所述溫度計安裝在溫度計套管內，所述溫度計套管固定在所述罐體上并伸入所述罐體內部。4.根據(jù)權利要求3所述水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，其特征在于，所述攪拌器采用刮板攪拌器。5.根據(jù)權利要求4所述水洗式真空蒸發(fā)過濾罐，其特征在于，所述攪拌器連接驅動裝置，所述驅動裝置包括電機以及減速機，設在所述罐體的頂部。
【文檔編號】B01D29/56GK105879451SQ201410658124
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月19日
【發(fā)明人】高占友, 劉長鎖, 傅麗麗
【申請人】天津亨天利化學有限公司