全熱和潛熱回收型多效真空蒸發(fā)濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多效真空蒸發(fā)濃縮裝置，具體涉及全熱和潛熱回收型多效真空蒸發(fā)濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多效真空蒸發(fā)濃縮裝置是目前常用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，用于對(duì)料液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，現(xiàn)有的多效真空蒸發(fā)濃縮裝置通常是將待蒸發(fā)料液經(jīng)過(guò)多級(jí)加熱和蒸發(fā)裝置后，在受水器內(nèi)進(jìn)行氣水分離，分離后得到的高溫蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)水收集罐，然后對(duì)凝結(jié)水收集罐夾層注入循環(huán)冷卻水，將高溫蒸汽凝結(jié)水冷卻后排放，分離后得到的蒸汽通過(guò)冷凝、冷卻器處理成常溫凝結(jié)水后排放，經(jīng)冷卻后的不凝氣體真空排氣或進(jìn)入其他處理，這種蒸發(fā)冷凝方式?jīng)]有對(duì)能源進(jìn)行充分的利用，浪費(fèi)了大量的能源以及循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，而且工藝復(fù)雜，具有很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的多效真空蒸發(fā)濃縮裝置工藝復(fù)雜、因能源不能夠充分利用而產(chǎn)生浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種全熱和潛熱回收型多效真空蒸發(fā)濃縮裝置，包括加熱室、蒸發(fā)室、受水器，所述加熱室包括依次設(shè)置的一級(jí)加熱室和二級(jí)加熱室，待蒸發(fā)料液通過(guò)料液管道進(jìn)入所述一級(jí)、二級(jí)加熱室的受熱層，所述一級(jí)加熱室的加熱層的下端連接第一疏水器，在所述一級(jí)加熱室內(nèi)形成的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)所述第一疏水器定期排出；
[0005]所述蒸發(fā)室包括依次倒置設(shè)置的一級(jí)蒸發(fā)室和二級(jí)蒸發(fā)室，所述一級(jí)蒸發(fā)室通過(guò)管道連接設(shè)置于所述一級(jí)加熱室和所述二級(jí)加熱室之間，所述二級(jí)蒸發(fā)室的左側(cè)連接所述二級(jí)加熱室；
[0006]所述受水器的上端通過(guò)彎管連接所述二級(jí)蒸發(fā)室右側(cè)的蒸汽出口，所述受水器的左側(cè)下端與所述二級(jí)加熱室之間設(shè)有連通的回流橫管，由所述二級(jí)蒸發(fā)室排出的蒸發(fā)蒸汽和所述二級(jí)加熱器加熱層中排出的多余的蒸汽以及蒸汽凝結(jié)水在所述受水器內(nèi)進(jìn)行氣水分離，獲得二次蒸汽和蒸汽凝結(jié)水，所述受水器的下端連接第二疏水器，經(jīng)分離后的蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入所述第二疏水器，并定期排出；
[0007]蒸汽循環(huán)回收裝置，包括真空泵和循環(huán)管道，經(jīng)分離后的二次蒸汽通過(guò)所述真空泵絕熱壓縮后泵入所述循環(huán)管道，并經(jīng)所述循環(huán)管道進(jìn)入所述一級(jí)加熱室，為所述一級(jí)加熱室提供全部或部分加熱源，所述真空泵的下端連接第三疏水器，以排出蒸汽壓縮產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水。
[0008]在上述方案中，還包括凝結(jié)水顯熱回收裝置，所述凝結(jié)水顯熱回收裝置包括換熱器、高溫凝結(jié)水回收罐，所述換熱器串聯(lián)并入所述一級(jí)加熱室和所述二級(jí)加熱室的料液管道上，所述第一、第二和第三疏水器分別通過(guò)管路連接至所述高溫凝結(jié)水回收罐的入水口，所述高溫凝結(jié)水回收罐的出水口接通所述換熱器。
[0009]在上述方案中，所述高溫凝結(jié)水回收罐與所述換熱器之間設(shè)有輸送泵，經(jīng)回收后的高溫蒸汽凝結(jié)水通過(guò)所述輸送泵泵入所述換熱器的加熱層內(nèi)，與經(jīng)過(guò)所述換熱器受熱層內(nèi)的待蒸發(fā)料液換熱，所述高溫蒸汽凝結(jié)水得到降溫后排放，所述待蒸發(fā)料液得到預(yù)熱后進(jìn)入所述一級(jí)、二級(jí)加熱室內(nèi)加熱。
[0010]在上述方案中，所述第一、第二和第三疏水器兩側(cè)的管路上分別設(shè)有閥門(mén)控制組件。
[0011]在上述方案中，所述一級(jí)加熱室和所述二級(jí)加熱室的下端分別設(shè)有清洗廢水管道，所述清洗廢水管道上設(shè)有控制閥門(mén)。
[0012]在上述方案中，所述真空泵為專(zhuān)用高背壓真空泵。
[0013]在上述方案中，所述一級(jí)加熱室的上端設(shè)有蒸汽壓力表和安全閥。
[0014]在上述方案中，所述一級(jí)、二級(jí)加熱室為列管式或板式換熱器，并分別由傳熱壁板隔成相應(yīng)的受熱層和加熱層。
[0015]在上述方案中，所述專(zhuān)用高背壓真空泵配設(shè)變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)由PLC控制器控制。
[0016]在上述方案中，所述加熱室和所述蒸發(fā)室還可以為三級(jí)或三級(jí)以上。
[0017]本發(fā)明，將在加熱蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽用真空抽出并絕熱壓縮后泵入一級(jí)加熱室的加熱層，作為一級(jí)加熱室的部分或全部熱量，節(jié)省了給一級(jí)加熱室加熱的能量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)真空蒸發(fā)形成的負(fù)壓二次蒸汽中的潛熱進(jìn)行回收，達(dá)到了充分節(jié)能的目的，同時(shí)，二次蒸汽不需要冷凝，二次蒸汽凝結(jié)水冷卻介質(zhì)可采用待蒸發(fā)料液，省去了大量的循環(huán)冷卻水，既節(jié)約了循環(huán)冷卻水冷卻塔和輸送泵所需的大量電能，還節(jié)約了循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種全熱和潛熱回收型多效真空蒸發(fā)濃縮裝置，包括加熱室、蒸發(fā)室、受水器50，加熱室包括依次設(shè)置的一級(jí)加熱室10和二級(jí)加熱室30，一級(jí)加熱室10和二級(jí)加熱室30采用列管式或板式換熱器，并分別由傳熱壁板隔成受熱層和加熱層，雙層隔熱保溫，保證加熱充分并防止熱能浪費(fèi)。待蒸發(fā)料液通過(guò)管道進(jìn)入一級(jí)加熱室10和二級(jí)加熱室30進(jìn)行加熱，蒸發(fā)室包括依次設(shè)置的一級(jí)蒸發(fā)室20和二級(jí)蒸發(fā)室40，分別對(duì)待蒸發(fā)料液進(jìn)行蒸發(fā)，使得待蒸發(fā)料液得到充分濃縮。加熱室和蒸發(fā)室還可以為三級(jí)或三級(jí)以上。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]具體實(shí)施例1:
[0023]如圖1，一級(jí)加熱室10加熱層的下端連接第一疏水器13，一級(jí)加熱室10的左側(cè)上部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 14，蒸汽從蒸汽進(jìn)口 14進(jìn)入一級(jí)加熱室10的加熱層為其提供熱量，一級(jí)加熱室10對(duì)待蒸發(fā)料液進(jìn)行加熱，一級(jí)加熱室10內(nèi)形成的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)第一疏水器13定期排出，確保一級(jí)加熱室10內(nèi)的蒸汽為飽和干蒸汽。一級(jí)加熱室10的上端設(shè)有蒸汽壓力表和安全閥11，保證在預(yù)設(shè)的壓力值內(nèi)加熱，確保生產(chǎn)安全。一級(jí)加熱室10和二級(jí)加熱室30的下端分別設(shè)有第一清洗廢水管道12和第二清洗廢水管道31，第一清洗廢水管道12和第二清洗廢水管道31上分別設(shè)有控制閥門(mén)，對(duì)設(shè)備內(nèi)室的清洗廢水從第一清洗廢水管道12和第二清洗廢水管道31流出。
[0024]—級(jí)蒸發(fā)室20通過(guò)管道連接設(shè)置于一級(jí)加熱室10和二級(jí)加熱室30之間，經(jīng)一級(jí)加熱室10加熱后的料液在真空的作用下，從噴管?chē)娙胍患?jí)蒸發(fā)室20，料液噴入一級(jí)蒸發(fā)室20形成霧狀，水分在一級(jí)蒸發(fā)室20內(nèi)迅速蒸發(fā)，未蒸發(fā)的料液通過(guò)第一回流管21回流到一級(jí)加熱室10的受熱層繼續(xù)加熱，如此循環(huán)，直至濃縮合格。一級(jí)蒸發(fā)室20蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱室30的加熱層，給其受熱層中的料液加熱，二級(jí)蒸發(fā)室40的左側(cè)連接二級(jí)加熱室30，經(jīng)過(guò)二級(jí)加熱室30加熱后的料液進(jìn)入二級(jí)蒸發(fā)室40，在二級(jí)蒸發(fā)室40內(nèi)蒸發(fā)濃縮，未蒸發(fā)的料液通過(guò)第二回流管42回流到二級(jí)加熱室30的受熱層繼續(xù)加熱，循環(huán)直至濃縮合格。
[0025]受水器50的上端通過(guò)彎管連接二級(jí)蒸發(fā)室40的右側(cè)的蒸汽出口 41，左側(cè)下端通過(guò)回流橫管32連接二級(jí)加熱室40的加熱層，由二級(jí)蒸發(fā)室40排出的蒸發(fā)蒸汽和二級(jí)加熱器30加熱層中排出的多余的蒸汽及蒸汽凝結(jié)水在受水器50內(nèi)進(jìn)行氣水分離，分別獲得二次負(fù)壓蒸汽和蒸汽凝結(jié)水，受水器50的下端連接第二疏水器51，經(jīng)分離后的蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入第二疏水器51，并定期排出。
[0026]本發(fā)明包括蒸汽循環(huán)回收裝置，包括真空泵60和循環(huán)管道62，經(jīng)受水器50汽水分離后的二次負(fù)壓蒸汽由真空泵60