垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置的制造方法
【專利摘要】垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，包括焚燒爐、反應塔入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，其特征在于：所述焚燒爐順序連接煙氣入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，所述反應塔入氣口下部連接錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動卸灰閥，反應塔入氣口上部連接喉管，喉管上部連接氫氧化鈣噴粉口，氫氧化鈣噴粉口上部連接有煙氣出口，煙氣出口連接布袋除塵器，布袋除塵器下部連接有灰斗。本發(fā)明裝置脫硫率高，使煙氣達標排放，避免對環(huán)境造成污染。
【專利說明】
垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，具體地說是用于凈化生活垃圾焚燒爐產生的煙氣，屬于環(huán)保技術領域。
【背景技術】
[0002]在已有技術中，生活垃圾經過充分焚燒后所產生的850°C?1100°C之間的煙氣，其中302氣體的脫除方法采用濕法工藝，濕法脫硫則采用洗滌塔形式，會產生含高濃度無機氯鹽以及重金屬的廢水，產生二次污染，需配備廢水處理系統(tǒng)，投資成本高，運行費用也高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，該裝置脫硫率高，使煙氣達標排放，避免對環(huán)境造成污染。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，包括焚燒爐、反應塔入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，其特征在于:所述焚燒爐順序連接煙氣入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，所述反應塔入氣口下部連接錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動卸灰閥，反應塔入氣口上部連接喉管，喉管上部連接氫氧化鈣噴粉口，氫氧化鈣噴粉口上部連接有煙氣出口，煙氣出口連接布袋除塵器，布袋除塵器下部連接有灰斗。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:該裝置脫硫率高，使煙氣達標排放，避免對環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]圖1中，1.焚燒爐，2.反應塔入氣口，3.錐形集灰槽，4.電動卸灰閥，5。喉管，6.氫氧化鈣噴粉口，7.反應塔，8.煙氣出口，9.灰斗，10.布袋除塵器，11.風機，12.煙囪。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明是垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，包括焚燒爐1、反應塔入氣口 2、反應塔7、布袋除塵器10、風機11、煙囪12，其特征在于:所述焚燒爐I順序連接煙氣入氣口
2、反應塔7、布袋除塵器10、風機11、煙囪12，所述反應塔入氣口 2下部連接錐形集灰槽3，錐形集灰槽3連接電動卸灰閥4，反應塔入氣口 2上部連接喉管5，喉管5上部連接氫氧化鈣噴粉口 6，氫氧化鈣噴粉口 6上部連接有煙氣出口 8，煙氣出口 8連接布袋除塵器10，布袋除塵器10下部連接有灰斗9。
[0010]本發(fā)明的工作過程:生活垃圾焚燒爐I的煙氣通過風機11的負壓作用進入反應塔7，煙氣進入反應塔7后在喉管5處得到加速，高速氣流在反應塔7內形成強烈的湍流，產生高效充分的氣-固接觸；經過脫硫處理的含有高濃度粉塵的煙氣從反應塔7上部煙氣出口8出來后，進入后部的布袋除塵器10內進行除塵凈化，經過凈化的煙氣流出布袋除塵器10，通過風機11和凈煙道進入煙囪12外排；
[0011 ] 通過氫氧化I丐噴射管送入氫氧化I丐噴粉口 6進入反應塔7內，在反應塔7內302與氫氧化鈣發(fā)生反應，達到煙氣中的302脫除。
[0012]由此可見，本發(fā)明裝置脫硫率高，使煙氣達標排放，避免對環(huán)境造成污染。
【主權項】
1.垃圾焚燒爐煙氣脫硫裝置，包括焚燒爐、反應塔入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，其特征在于:所述焚燒爐順序連接煙氣入氣口、反應塔、布袋除塵器、風機、煙囪，所述反應塔入氣口下部連接錐形集灰槽，錐形集灰槽連接電動卸灰閥，反應塔入氣口上部連接喉管，喉管上部連接氫氧化鈣噴粉口，氫氧化鈣噴粉口上部連接有煙氣出口，煙氣出口連接布袋除塵器，布袋除塵器下部連接有灰斗。
【文檔編號】B01D53/50GK105879655SQ201510033605
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月19日
【發(fā)明人】陸耀忠
【申請人】無錫市東優(yōu)環(huán)保科技有限公司