一種家具光固化涂料噴涂方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油漆噴涂領域,具體的是一種家具光固化涂料噴涂方法,包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥;2)打磨:將干燥后的家具采用砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子;5)刷底漆:在除塵后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆,照射時間為10?15min,重復此方法再涂布一層底漆。本發(fā)明采用的噴涂工藝,可有效提高家具表面亮度、色彩,且抗劃傷性好,不易殘留指紋,采用這種方法噴涂可提高光固化涂料的附著能力,提高使用效率。
【專利說明】
一種家具光固化涂料噴涂方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及油漆噴涂領域,具體的是一種家具光固化涂料噴涂方法。【背景技術】
[0002]UV漆是目前應用比較廣泛的家具漆,主要特點有:經(jīng)過強紫外線光固化處理,色澤穩(wěn)定,歷久常新,有效解決門板褪色及色差問題;門板鏡面純平效果較好,并且漆膜飽滿無桔皮;是目前世界上比較環(huán)保健康的烤漆門板之一;門板硬度是其他烤漆門板的2倍,耐刮劃,耐酸堿,不易變形。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種家具光固化涂料噴涂方法,解決現(xiàn)有家具利用光固化涂料難以高效利用的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的方案為:一種家具光固化涂料噴涂方法,包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥;2)打磨:將干燥后的家具采用砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆, 照射時間為10-15min,重復此方法再涂布一層底漆;6 )砂光:采用細砂紙砂光處理固化后的底漆;7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干;9)面漆固化:紫外光照射,固化面漆。
[0005]優(yōu)選的,所述步驟1)烘房的溫度控制在35-40°C。
[0006]優(yōu)選的,所述步驟2)中砂紙型號為250-300目。[〇〇〇7]優(yōu)選的,所述步驟4)中涂布膩子是將膩子水浴加熱至50-65°C后涂布,涂布量為25g/m2〇
[0008]優(yōu)選的,所述步驟5)中底漆的每次涂布量為25-28g/m2。
[0009]優(yōu)選的,所述步驟6)中細砂紙型號為400-600目。[〇〇1〇]優(yōu)選的,所述步驟7)中面漆的涂布量為25-30g/m2。[〇〇11]優(yōu)選的,所述步驟8)中所述梯度升溫方式為在35-40°C溫度范圍內烘4-6min,再升溫至 50-55°C 烘 3-5min,再升溫至65-75°C 烘 2-4min。
[0012]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用的噴涂工藝,快速去除涂料里面的水分,防止水分進入家具木板內,從而引起發(fā)霉、鼓包等問題,本發(fā)明固化效果好,涂料揮發(fā)少,安全環(huán)保,可有效提高家具表面亮度、色彩,且抗劃傷性好,不易殘留指紋,采用這種方法噴涂可提高光固化涂料的附著能力,提高使用效率?!揪唧w實施方式】 [〇〇13] 實施例1一種家具光固化涂料噴涂方法,包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥,溫度控制在35°C ;2)打磨:將干燥后的家具采用250目的砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子,將膩子水浴加熱至50°C后涂布,涂布量為25 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆, 照射時間為l〇min,重復此方法再涂布一層底漆,每層底漆的涂布量為25g/m2;6)砂光:采用400目的細砂紙砂光處理固化后的底漆;7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆,涂布量為25g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干,在35 °C溫度范圍內烘4min,再升溫至 50°C烘3min,再升溫至65°C烘2min;9)面漆固化:紫外光照射,固化面漆。
[0014]實施例2一種家具光固化涂料噴涂方法,包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥,溫度控制在37°C ;2)打磨:將干燥后的家具采用280目的砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子,將膩子水浴加熱至58°C后涂布,涂布量為25 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆, 照射時間為12min,重復此方法再涂布一層底漆,每層底漆的涂布量為27g/m2;6)砂光:采用480目的細砂紙砂光處理固化后的底漆;7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆,涂布量為27g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干,在36 °C溫度范圍內烘5min,再升溫至 53°C烘4min,再升溫至69°C烘3min;9)面漆固化:紫外光照射,固化面漆。
[0015]實施例3一種家具光固化涂料噴涂方法,包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥,溫度控制在40°C ;2)打磨:將干燥后的家具采用300目的砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子,將膩子水浴加熱至65°C后涂布,涂布量為25 g/m2;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆, 照射時間為15min,重復此方法再涂布一層底漆,每層底漆的涂布量為28g/m2;6)砂光:采用600目的細砂紙砂光處理固化后的底漆;7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆,涂布量為30g/m2;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干,在40°C溫度范圍內烘6min,再升溫至 55°C烘5min,再升溫至75°C烘4min;9)面漆固化:紫外光照射,固化面漆。
[0016]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:包括以下步驟:1)干燥:將家具置于烘房內干燥;2)打磨:將干燥后的家具采用砂紙打磨平整;3)除塵:采用高壓風吹掃打磨后的家具表面,去除灰塵和小顆粒物;4)涂抹膩子:涂抹一層膩子;5)刷底漆:在涂抹膩子后的家具表面涂布透明底漆,采用紫外光照射固化涂布的底漆, 照射時間為10-15min,重復此方法再涂布一層底漆;6)砂光:采用細砂紙砂光處理固化后的底漆;7)刷面漆:再在拋光處理后底漆表面涂布一層面漆;8)烘干:對涂布面漆家具采用梯度升溫方式烘干;9)面漆固化:紫外光照射,固化面漆。2.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟1)烘房的溫度 控制在35-40 °C。3.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟2)中砂紙型號 為250-300 目。4.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟4)中涂布膩子 是將膩子水浴加熱至50-65°C后涂布,涂布量為25 g/m2。5.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟5)中底漆的每 次涂布量為25-28g/m2。6.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟6)中細砂紙型 號為400-600目。7.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟7)中面漆的涂 布量為 25-30g/m2。8.根據(jù)權利要求1所述家具光固化涂料噴涂方法,其特征在于:所述步驟8)中所述梯度 升溫方式為在35-40 °C溫度范圍內烘4-6min,再升溫至50-55 °C烘3-5min,再升溫至65-75 °C 烘2_4min。
【文檔編號】B05D3/02GK105944944SQ201610495519
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊武
【申請人】成都華聚楊武家具有限公司