一種具有新型填料支撐板的高效能脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有新型填料支撐板的高效能的脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)世界衛(wèi)生組織和聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署統(tǒng)計，目前每年由人類制造的、含硫燃料燃燒排放到大氣中的二氧化硫高達(dá)2億噸左右，嚴(yán)重破壞了大氣環(huán)境，制約著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。脫硫就成為解決當(dāng)下空氣污染與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之間矛盾的重要方法之一。目前，在石油、煤炭、化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域的脫硫過程中，脫硫塔(又稱填料塔)被廣泛應(yīng)用。因此，脫硫塔的設(shè)計對高效進(jìn)行脫硫過程是至關(guān)重要的。
[0003]現(xiàn)在應(yīng)用的脫硫塔中，脫硫液是從塔體上方進(jìn)入塔內(nèi)，與從下方進(jìn)入塔內(nèi)的上升的含硫氣體接觸反應(yīng)后，經(jīng)脫硫后的氣體直接排出塔外?，F(xiàn)有脫硫塔在使用過程中會產(chǎn)生一些問題，進(jìn)而影響脫硫效果，特別是現(xiàn)有脫硫塔在使用中出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的填料支撐板堵塞問題，使得待脫硫氣體無法順利上升，脫硫液下降過程受到阻礙，影響脫硫效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種具有新型填料支撐板的高效能脫硫塔，以解決現(xiàn)有脫硫塔在使用過程中出現(xiàn)的脫硫效果差、氣液流動不順暢等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有新型填料支撐板的高效能脫硫塔，所述脫硫塔包括設(shè)置在底座上的塔身，所述塔身包括圓柱形塔體以及設(shè)置在塔體兩端的塔底與塔頂，所述塔體自下而上分為排液段、進(jìn)氣段、氣液反應(yīng)段、進(jìn)液段、氣液分離段，所述氣液反應(yīng)段分為相分離的由下填料支撐板支撐填料的下填料段和由上填料支撐板支撐填料的上填料段，所述下填料支撐板是由柵條和長條形貫通孔組成的格柵式支撐板；所述上填料支撐板是由表面設(shè)置圓形貫通孔的駝峰式凸起組成的駝峰式支撐板。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述氣液反應(yīng)段的高度為16500?17000毫米，所述下填料段、上填料段的高度為7500?8000毫米，所述下填料支撐板、上填料支撐板的厚度為350?450毫米。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下填料段與上填料段之間設(shè)置1000?1500毫米的間隙，所述下填料段與上填料段之間的塔體側(cè)壁設(shè)置測壓計端口。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下填料段的上端及上填料段的上端設(shè)置填料蓋板。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述排液段的下端與塔底相連接，所述塔底的底部設(shè)置與排液口相連接的排液管，所述進(jìn)氣段內(nèi)設(shè)置通過塔體側(cè)壁伸入塔體內(nèi)部的進(jìn)氣管，所述進(jìn)液段內(nèi)設(shè)置與進(jìn)液管相連接的噴淋霧化器，所述進(jìn)液管通過塔體側(cè)壁伸入塔體的內(nèi)部，所述氣液分離段的上端與塔頂相連接，所述塔頂頂部的排氣口通過底部設(shè)置旋流板的旋流腔與排氣管相連通。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述脫硫塔的塔身高度為30000?40000毫米，塔體的直徑為3500?4500毫米。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0013]本實(shí)用新型的一種具有新型填料支撐板的高效能脫硫塔，塔身高度為30000?40000毫米，塔體的直徑為3500?4500毫米，塔體自下而上分為排液段、進(jìn)氣段、氣液反應(yīng)段、進(jìn)液段、氣液分離段，根據(jù)每段的功能進(jìn)行專門設(shè)計，具有脫硫效果好、氣液流動順暢等優(yōu)點(diǎn)，滿足其在石油、煤炭、化工、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0014]氣液反應(yīng)段由兩段相分離的填料段構(gòu)成，下填料段的下填料支撐板為格柵式支撐板，格柵式支撐板上具有長條形貫通孔，孔隙截面積較大，氣體、液體的通過量也相對增大，能夠使氣體順利上升、液體順利下降，而不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，貫通孔的寬度可以加大，使液體易于流下且較均勻。
[0015]上填料段的上填料支撐板為駝峰式支撐板，駝峰式支撐板表面設(shè)置駝峰式凸起，自由截面積大，同時具有圓形貫通孔，為氣相和液相提供了不同的流通通道，從而避免了其間的流動干擾，能夠使氣體順利上升、脫硫液順利下降，即使在很高的氣液負(fù)荷下壓降也很小，同時還能夠?qū)庀嗪鸵合嗔黧w起到均勻分布作用，從而保證高效的傳質(zhì)效率。兩填料段之間設(shè)置測壓計端口，利于監(jiān)測氣液反應(yīng)段內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的上視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型圖2的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型圖2的B-B剖視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型的上填料支撐板的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型的上填料支撐板的上視圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型的圖7的E-E剖視圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型的下填料支撐板的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型的下填料支撐板的上視圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型的圖10的D-D剖視圖；
[0027]其中，1、底座，2、塔底，2-1、排液口，3、塔體，3-1、排液段，3-2、進(jìn)氣段，3-3、氣液反應(yīng)段，3-3-1、下填料段，3-3-2、上填料段，3-4、進(jìn)液段，3_5、氣液分尚段，4、塔頂，4_1、排氣口，5、排液管，6、進(jìn)氣管，7、下填料支撐板，7-1、柵條，7-2、長條形貫通孔，8、上填料支撐板，8-1、圓形貫通孔，8-2、駝峰式凸起，9、進(jìn)液管，10、噴淋霧化器，11、旋流腔，12、排氣管，13、測壓計端口，14、填料蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]本實(shí)用新型的一種具有新型填料支撐板的高效能脫硫塔，包括設(shè)置在底座I上的塔身，塔身包括圓柱形塔體3以及設(shè)置在塔體3兩端的塔底2與塔頂4，具體見圖1所示。脫硫塔的塔身高度為30000?40000毫米，塔體3的直徑為3500?4500毫米。塔體3自下而上分為排液段3-1、進(jìn)氣段3-2、氣液反應(yīng)段3-3、進(jìn)液段3-4、氣液分離段3-5，具體見圖
3、圖4、圖5所示。
[0030]氣液反應(yīng)段3-3位于塔體3的中部位置，氣液反應(yīng)段3-3的高度為16500?17000毫米，氣液反應(yīng)段3-3分為相分離的下填料段3-3-1和上填料段3-3-2，兩段填料段的高度為7500?8000毫米，下填料支撐板7、上填料支撐板8的厚度為350?450毫米。下填料段3-3-1與上填