一種高效攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硅膠制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]世界上每年生產(chǎn)節(jié)能燈幾十億支，主要產(chǎn)地在中國(guó)。節(jié)能燈燈頭和燈管之間的連接主要靠燈頭膠來(lái)膠接。制作燈頭膠的主要原材料是硅膠，而在制作過(guò)程中首先需要對(duì)硅油進(jìn)行乳化，為了避免凝固或乳化不均勻要對(duì)其進(jìn)行攪拌，而且其乳化時(shí)間較為長(zhǎng)久，攪拌過(guò)程中需要均勻溫和，現(xiàn)有的帶有攪拌功能的高效攪拌釜大多是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)速不易控制，其力度也較大，滿足不了溫和攪拌的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供了高效攪拌釜，通過(guò)設(shè)計(jì)一種通過(guò)電磁激勵(lì)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌均勻，力度溫和的效果。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種高效攪拌釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述釜體底部設(shè)有出料口，出料口連接有可拆卸密封塞，所述進(jìn)料口設(shè)置在釜體上部側(cè)邊緣，其進(jìn)料口上凸設(shè)一進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道端部密封連接一蓋體，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括一輪盤(pán)、一鐵芯和一永磁鐵，所述永磁鐵底部通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與釜體底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述永磁鐵頂部與輪盤(pán)固定連接，永磁鐵橫截面為環(huán)形，鐵芯嵌入設(shè)置于永磁鐵的內(nèi)環(huán)，且鐵芯頂部略低于永磁鐵頂部，所述鐵芯底部與釜體固定連接，鐵芯上纏繞有多組線圈，所述多組線圈與設(shè)置于釜體外部的電源電性連接，所述輪盤(pán)上均勻設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片由金屬片首尾連接圍合而成，旋轉(zhuǎn)葉片中部具有鏤空部，所述鏤空部設(shè)有肋片，所述肋片兩端均與金屬片固定連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述永磁鐵是采用由多個(gè)永磁鐵單體陣列分布成環(huán)形的永磁鐵。
[0006]進(jìn)一步的，所述多組線圈分相分組疊設(shè)，并固定于鐵芯的周向槽上，構(gòu)成一圓環(huán)形線圈組。
[0007]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道上設(shè)有一環(huán)形凸起，相應(yīng)的，所述蓋體上相應(yīng)位置設(shè)有一環(huán)形凹槽。方便蓋體與進(jìn)料管道的蓋合。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道與蓋體連接部位套設(shè)有U型密封膠。提高密封性能。
[0009]進(jìn)一步的，所述肋片數(shù)量為一個(gè)，單個(gè)肋片橫向設(shè)于鏤空部最寬位置處，且單個(gè)肋片平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
[0010]進(jìn)一步的，所述肋片數(shù)量為多個(gè)。
[0011]更進(jìn)一步的，多個(gè)肋片垂直于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
[0012]更進(jìn)一步的，多個(gè)肋片平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種高效攪拌釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括一輪盤(pán)、一鐵芯和一永磁鐵，鐵芯上纏繞線圈構(gòu)成定子，永磁鐵包覆鐵芯構(gòu)成動(dòng)子，通過(guò)將線圈通電，固定在動(dòng)子上的輪盤(pán)被激勵(lì)并使得動(dòng)子繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在輪盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)乳膠進(jìn)行溫和的攪拌，通過(guò)對(duì)電流方向和強(qiáng)度的控制，可以控制旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。所述釜體上部設(shè)有進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)有出料口，方便進(jìn)料和出料。
[0015]本實(shí)用新型的鏤空旋轉(zhuǎn)葉片能夠有效提高攪拌效果，肋片的設(shè)置還能夠提高葉片的韌性，避免旋轉(zhuǎn)葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中變形。
[0016]本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)肋片，能夠?qū)嚢璧墓栌瓦M(jìn)行多重分割，進(jìn)一步充分?jǐn)嚢?，提高乳化效率?br>【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)裝置的示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]作為一個(gè)具體的實(shí)施例，如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種高效攪拌釜，包括釜體，包括釜體I，所述釜體I上設(shè)有進(jìn)料口 2和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3，所述釜體I底部設(shè)有出料口 8，出料口 8連接有可拆卸密封塞9，可拆卸連接，方便密封塞9打開(kāi)出料和塞緊密封，所述進(jìn)料口 2設(shè)置在釜體I上部側(cè)邊緣，其進(jìn)料口 2上凸設(shè)一進(jìn)料管道21 (進(jìn)料管道21方向朝上)，進(jìn)料管道21與釜體I側(cè)邊呈一銳角夾角設(shè)置，方便進(jìn)料。所述進(jìn)料管道21端部密封連接一蓋體5。所述進(jìn)料管道21上設(shè)有一環(huán)形凸起22，相應(yīng)的，所述蓋體上相應(yīng)位置設(shè)有一環(huán)形凹槽51。方便蓋體與進(jìn)料管道21的蓋合。所述進(jìn)料管道21與蓋體連接部位套設(shè)有U型密封膠6，所述U型密封膠6順應(yīng)該環(huán)形凹槽51和環(huán)形凸起22的結(jié)構(gòu)，具有相適應(yīng)的彎曲，設(shè)置U型密封膠6是為了提高密封性能。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)3包括一輪盤(pán)31、一鐵芯32和一永磁鐵33，所述永磁鐵33底部通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承35與Il體底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述永磁鐵33頂部與輪盤(pán)31固定連接，永磁鐵33橫截面為環(huán)形，鐵芯32嵌入設(shè)置于永磁鐵33的內(nèi)環(huán)，且鐵芯32頂部略低于永磁鐵33頂部，所述鐵芯32底部與釜體I固定連接，鐵芯32上纏繞有多組線圈34，所述多組線圈34與設(shè)置于釜體外部的電源電性連接，所述輪盤(pán)上均勻設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片4。
[0025]參考圖3所示，所述永磁鐵33是采用由多個(gè)永磁鐵單體331陣列分布成環(huán)形的永磁鐵。所述鐵芯32為一圓筒形鐵芯32，鐵芯32沿軸向挖設(shè)了多個(gè)周向槽，所述多組線圈34分相分組疊設(shè)，并固定于鐵芯32的周向槽上，構(gòu)成一圓環(huán)形線圈組。鐵芯32上纏繞線圈34構(gòu)成定子，永磁鐵33包覆鐵芯32構(gòu)成動(dòng)子，通過(guò)將線圈34通電，動(dòng)子被激勵(lì)并繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在動(dòng)子上的輪盤(pán)上及其旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)乳膠進(jìn)行溫和的攪拌，通過(guò)對(duì)電流方向和強(qiáng)度的控制，可以控制旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。設(shè)置在輪盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)硅油原料攪拌。
[0026]參考圖4所示，所述旋轉(zhuǎn)葉片4為由長(zhǎng)條形金屬片4首尾連接圍合而成，其形狀大致成葉片形狀，旋轉(zhuǎn)葉片4中部具有鏤空部42，所述旋轉(zhuǎn)葉片4的鏤空部42設(shè)有肋片241，所述肋片41兩端均與金屬片4固定連接，鏤空旋轉(zhuǎn)葉片4能夠有效提高攪拌效果，肋片41的設(shè)置還能夠提高葉片的韌性，避免旋轉(zhuǎn)葉片4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中變形。本實(shí)施例中，所述肋片41數(shù)量為一個(gè)，單個(gè)肋片41橫向設(shè)于鏤空部42最寬位置處，且單個(gè)肋片41平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向設(shè)置。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理，將硅膠從進(jìn)料口送入釜體內(nèi)部，通過(guò)將線圈34通電，動(dòng)子被激勵(lì)并繞其中心軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在動(dòng)子上的輪盤(pán)上及其旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)乳膠進(jìn)行溫和的攪拌，通過(guò)對(duì)電流方向和強(qiáng)度的控制，可以控制旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度。設(shè)置在輪盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)硅油原料攪拌。反應(yīng)完成后，拆卸密封塞9，倒出反應(yīng)攪拌后的硅膠。
[0028]參考圖5所示，是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)示意圖，其基本結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例相同，不同之處在于，參考圖5所示，所述肋片41數(shù)量為多個(gè)。多個(gè)肋片41平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向設(shè)置。設(shè)置多個(gè)肋片41，能夠?qū)嚢璧墓栌瓦M(jìn)行多重分割，進(jìn)一步充分?jǐn)嚢瑁岣呷榛?。設(shè)置平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向，與液體整體攪拌方向一致，便于溫和攪拌。也可以設(shè)置多個(gè)肋片41垂直于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向設(shè)置，提高硅油分子的相互碰撞效果，提高乳化效率。
[0029]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效攪拌釜，其特征在于:包括釜體，所述釜體上設(shè)有進(jìn)料口和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述釜體底部設(shè)有出料口，出料口連接有可拆卸密封塞，所述進(jìn)料口設(shè)置在釜體上部側(cè)邊緣，其進(jìn)料口上凸設(shè)一進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道端部密封連接一蓋體，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括一輪盤(pán)、一鐵芯和一永磁鐵，所述永磁鐵底部通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與Il體底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述永磁鐵頂部與輪盤(pán)固定連接，永磁鐵橫截面為環(huán)形，鐵芯嵌入設(shè)置于永磁鐵的內(nèi)環(huán)，且鐵芯頂部略低于永磁鐵頂部，所述鐵芯底部與釜體固定連接，鐵芯上纏繞有多組線圈，所述多組線圈與設(shè)置于釜體外部的電源電性連接，所述輪盤(pán)上均勻設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片由金屬片首尾連接圍合而成，旋轉(zhuǎn)葉片中部具有鏤空部，所述鏤空部設(shè)有肋片，所述肋片兩端均與金屬片固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述永磁鐵是采用由多個(gè)永磁鐵陣列分布成環(huán)形的永磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述多組線圈分相分組疊設(shè)，并固定于鐵芯的周向槽上，構(gòu)成一圓環(huán)形線圈組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述進(jìn)料管道上設(shè)有一環(huán)形凸起，相應(yīng)的，所述蓋體上相應(yīng)位置設(shè)有一環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述進(jìn)料管道與蓋體連接部位套設(shè)有U型密封膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述肋片數(shù)量為一個(gè)，單個(gè)肋片橫向設(shè)于鏤空部最寬位置處，且單個(gè)肋片平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效攪拌釜，其特征在于:所述肋片數(shù)量為多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效攪拌釜，其特征在于:多個(gè)肋片垂直于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效攪拌釜，其特征在于:多個(gè)肋片平行于旋轉(zhuǎn)中心的軸向方向。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效攪拌釜，釜體上設(shè)有進(jìn)料口和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，釜體底部設(shè)有出料口,出料口連接有可拆卸密封塞，進(jìn)料口設(shè)置在釜體上部側(cè)邊緣，其進(jìn)料口上凸設(shè)一進(jìn)料管道，進(jìn)料管道端部密封連接一蓋體，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括一輪盤(pán)、一鐵芯和一永磁鐵，永磁鐵底部通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與釜體底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，永磁鐵頂部與輪盤(pán)固定連接，永磁鐵橫截面為環(huán)形，鐵芯嵌入設(shè)置于永磁鐵的內(nèi)環(huán)，且鐵芯頂部略低于永磁鐵頂部，鐵芯底部與釜體固定連接，鐵芯上纏繞有多組線圈，多組線圈與設(shè)置于釜體外部的電源電性連接，輪盤(pán)上均勻設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片由金屬片首尾連接圍合而成，旋轉(zhuǎn)葉片中部具有鏤空部，鏤空部設(shè)有肋片，肋片兩端均與金屬片固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)高效攪拌。
【IPC分類(lèi)】B01J19-18, B01F13-08, B01F3-08, B01F7-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204447836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520129672
【發(fā)明人】馬秋平
【申請(qǐng)人】馬秋平
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月7日