雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擠料設(shè)備，具體是一種肥料生產(chǎn)用擠料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2005年4月27日公開了公開號為CN2695410Y，專利名稱為冰雪擠壓成型裝置的專利，本實用新型特別適用于與清冰雪車配套使用，其特點是:它包括箱體，在箱體上設(shè)置由上蓋油缸的活塞桿與位移上蓋鉸接，位移上蓋的左上蓋的導(dǎo)向輪與上蓋導(dǎo)軌相配合，位移上蓋的右上蓋與箱體鉸接組成的箱體上蓋啟閉機構(gòu)；設(shè)置由豎向擠料油缸的活塞桿與豎向擠料模板連接組成的豎向擠料機構(gòu)；設(shè)置由橫向擠料油缸的活塞桿與橫向擠料模板連接組成的橫向擠料機構(gòu)；設(shè)置由縱向擠料油缸的活塞桿與縱向擠料模板連接組成的縱向擠料機構(gòu)；設(shè)置箱門啟閉機構(gòu)和箱門鎖定機構(gòu)。能夠?qū)⒀b入箱體的冰雪通過擠壓增大密度，成為設(shè)定的形狀，既便于車輛運載，縮短冰雪的清運時間，給雪后的城市交通帶來方便，又能夠用擠壓成型的冰雪形狀物來美化環(huán)境。
[0003]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2012年I月4日公開了公開號為CN202096931U，專利名稱為擠料機的專利，本專利包括儲倉、與儲倉固連的封閉的機殼、驅(qū)動螺旋葉片軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、以及用以支撐擠料機，分別位于擠料機兩側(cè)的頭部支撐和尾部支撐，所述螺旋葉片軸，包括葉片和軸；所述葉片直徑與所述軸直徑的比值是3。可以破碎、剪切、混捏、動物糞便的擠料機，不僅可以連續(xù)生產(chǎn)，而且工作效率高。從而解決現(xiàn)有技術(shù)農(nóng)牧區(qū)存在大量的動物糞便散落在牧場、農(nóng)田中，沒有加以收集、處理和再利用，既污染環(huán)境，又浪費資源的問題。
[0004]本專利與上述檢索到的專利文獻的技術(shù)方案完全不同。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能減少物料污染、制造成本低、工作效率高的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，它主要由切粒裝置、機架、柱塞、壓射管、移動座、液壓缸、變速箱、電機、混料筒以及設(shè)在混料筒內(nèi)的兩個推料螺桿構(gòu)成，兩根推料螺桿結(jié)構(gòu)相同，由一端到另一端主要依次由推料段、螺旋切刀切料段、加熱熔料段、均勻混合段、計量送料段、擠壓螺旋段構(gòu)成，均勻混合段的螺距大于加熱熔料段的螺距，所述壓射管和液壓缸設(shè)在移動座上，混料筒設(shè)在移動座上且位于壓射管的上方，混料筒的出料端與壓射管連通，所述移動座設(shè)在機架上的滑軌上，所述電機通過變速箱與推料螺桿聯(lián)接，所述混料筒上設(shè)有與推料段相對應(yīng)的加料孔，混料筒上還設(shè)有排氣孔，且與均勻混合段和計量送料段之間的位置相對應(yīng)，混料筒上套裝有套筒式電加熱器，柱塞的一端位于壓射管內(nèi)，另一端與液壓缸聯(lián)接，壓射管外圍設(shè)有電加熱器；所述切粒裝置是由排料筒、電機、轉(zhuǎn)軸和切粒刀構(gòu)成，所述壓射管的射料端伸入到排料筒中，切粒刀設(shè)在排料筒中且位于壓射管的射料端的下方，所述轉(zhuǎn)軸的一端與切粒刀聯(lián)接，另一端與電機聯(lián)接，所述排料筒的下方設(shè)有用以將切斷后的物料滾圓的滾圓機；還包括空調(diào)制冷系統(tǒng)，所述空調(diào)制冷系統(tǒng)中的送風(fēng)管與排料筒的下部連通，空調(diào)制冷系統(tǒng)中的回風(fēng)管與排料筒的上部連通。
[0008]所述加料孔處設(shè)有混料攪拌裝置；所述混料筒的筒壁上分布有多個抽真空的氣孔。
[0009]所述推料螺桿的直徑為100mm，長度為3000mm。
[0010]所述機架上設(shè)有推動移動座移動的氣缸。
[0011 ] 所述兩根推料螺桿轉(zhuǎn)向相反。
[0012]所述滾圓機采用離心式滾圓機。
[0013]本實用新型的有益效果:由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，擠料工序和注射工序可以在一臺設(shè)備上進行，從而體現(xiàn)了本機的功能多樣性，還能減少物料的污染；由于采用雙推料螺桿擠出的形式，改變了聚合物流體形態(tài)，能使物料表面產(chǎn)生光澤；本實用新型還具有制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點；由于增設(shè)了切粒裝置，使該機又增設(shè)了將射出的條狀物料切成粒狀的功能；本機還增設(shè)了滾圓機，又增添了一種功能；由于在排料筒上安裝了空調(diào)制冷系統(tǒng)，可對排料筒中的物料進行急速冷卻，從而提高滾圓工序的工作效率；由于對推料螺桿進行了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高了混料的工作效率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)說明:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示推料螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、機架；2、柱塞；3、壓射管；4、移動座；5、液壓缸；6、變速箱；7、電機；8、混料筒；9、推料螺桿；10、滑軌；11、推料段；12、螺旋切刀切料段；13、加熱熔料段；14、均勻混合段；15、計量送料段；16、擠壓螺旋段；17、加料孔；18、排氣孔；19、套筒式電加熱器；20、電加熱器；21、混料攪拌裝置；22、氣缸；23、電機；24、轉(zhuǎn)軸；25、切粒刀；26、排料筒；27、送風(fēng)管；28、空調(diào)制冷系統(tǒng)；29、回風(fēng)管；30、滾圓機。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、2所示，雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，它主要由切粒裝置、機架1、柱塞2、壓射管3、移動座4、液壓缸5、變速箱6、電機7、混料筒8以及設(shè)在混料筒8內(nèi)的兩個推料螺桿9構(gòu)成，所述壓射管3和液壓缸5設(shè)在移動座4上，混料筒8設(shè)在移動座4上且位于壓射管3的上方，所述移動座4設(shè)在機架I的滑軌10上，所述電機7通過變速箱6與推料螺桿9聯(lián)接；兩根推料螺桿9結(jié)構(gòu)相同，由一端到另一端主要依次由推料段11、螺旋切刀切料段12、加熱熔料段13、均勻混合段14、計量送料段15、擠壓螺旋段16構(gòu)成，均勻混合段14的螺距大于加熱熔料段13的螺距，所述混料筒8上設(shè)有與推料段11相對應(yīng)的加料孔17，混料筒8上還設(shè)有排氣孔18，且與均勻混合段14和計量送料段15之間的位置相對應(yīng)，混料筒8上套裝有套筒式電加熱器19，混料筒8的出料端與壓射管3連通，柱塞2的一端位于壓射管3內(nèi)，另一端與液壓缸5聯(lián)接，壓射管3外圍設(shè)有電加熱器20。所述切粒裝置是由排料筒26、電機23、轉(zhuǎn)軸24和切粒刀25構(gòu)成，所述壓射管3的射料端伸入到排料筒26中，切粒刀25設(shè)在排料筒26中且位于壓射管3的射料端的下方，所述轉(zhuǎn)軸24的一端與切粒刀25聯(lián)接，另一端與電機23聯(lián)接，所述排料筒26的下方設(shè)有用以將切斷后的物料滾圓的滾圓機30 ;還包括空調(diào)制冷系統(tǒng)28，所述空調(diào)制冷系統(tǒng)28中的送風(fēng)管27與排料筒26的下部連通，空調(diào)制冷系統(tǒng)28中的回風(fēng)管29與排料筒26的上部連通。
[0019]所述加料孔處設(shè)有混料攪拌裝置21 ;所述混料筒8的筒壁上分布有多個抽真空的氣孔。
[0020]所述推料螺桿的直徑為100mm，長度為3000mm。
[0021 ] 所述機架I上設(shè)有推動移動座4移動的氣缸22。
[0022]工作原理:工作時，兩個反向旋轉(zhuǎn)嚙合平行的推料螺桿，將物料混合體經(jīng)混料攪拌裝置混合均勻后，再經(jīng)混料筒的加料孔進入混料筒內(nèi)，在混料筒中進行混料、剪切、壓縮、插層、計量、混煉后，連續(xù)產(chǎn)生熔體，匯集到混料筒前端蓋并進入壓射管中，經(jīng)熔體壓力迫使柱塞后退,并使熔體聚集到柱塞和壓射管形成的容腔內(nèi)，此時柱塞也會迫使液壓缸中的活塞桿后退，當(dāng)壓射管前端熔體壓力和容積達到要求后，液壓缸工作，推動柱塞前移將熔體推出。
[0023]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:它主要由切粒裝置、機架、柱塞、壓射管、移動座、液壓缸、變速箱、電機、混料筒以及設(shè)在混料筒內(nèi)的兩個推料螺桿構(gòu)成，兩根推料螺桿結(jié)構(gòu)相同，由一端到另一端主要依次由推料段、螺旋切刀切料段、加熱熔料段、均勻混合段、計量送料段、擠壓螺旋段構(gòu)成，均勻混合段的螺距大于加熱熔料段的螺距，所述壓射管和液壓缸設(shè)在移動座上，混料筒設(shè)在移動座上且位于壓射管的上方，混料筒的出料端與壓射管連通，所述移動座設(shè)在機架上的滑軌上，所述電機通過變速箱與推料螺桿聯(lián)接，所述混料筒上設(shè)有與推料段相對應(yīng)的加料孔，混料筒上還設(shè)有排氣孔，且與均勻混合段和計量送料段之間的位置相對應(yīng)，混料筒上套裝有套筒式電加熱器，柱塞的一端位于壓射管內(nèi)，另一端與液壓缸聯(lián)接，壓射管外圍設(shè)有電加熱器；所述切粒裝置是由排料筒、電機、轉(zhuǎn)軸和切粒刀構(gòu)成，所述壓射管的射料端伸入到排料筒中，切粒刀設(shè)在排料筒中且位于壓射管的射料端的下方，所述轉(zhuǎn)軸的一端與切粒刀聯(lián)接，另一端與電機聯(lián)接，所述排料筒的下方設(shè)有用以將切斷后的物料滾圓的滾圓機；還包括空調(diào)制冷系統(tǒng)，所述空調(diào)制冷系統(tǒng)中的送風(fēng)管與排料筒的下部連通，空調(diào)制冷系統(tǒng)中的回風(fēng)管與排料筒的上部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述加料孔處設(shè)有混料攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述混料筒的筒壁上分布有多個抽真空的氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述推料螺桿的直徑為100mm，長度為3000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述機架上設(shè)有推動移動座移動的氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述兩根推料螺桿轉(zhuǎn)向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，其特征在于:所述滾圓機米用尚心式滾圓機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙螺旋風(fēng)冷式切粒滾圓型混合擠料機，它主要由空調(diào)制冷系統(tǒng)、切粒裝置、機架、柱塞、壓射管、移動座、液壓缸、變速箱、電機、混料筒以及設(shè)在混料筒內(nèi)的兩個推料螺桿構(gòu)成,兩根推料螺桿結(jié)構(gòu)相同，由一端到另一端主要依次由推料段、螺旋切刀切料段、加熱熔料段、均勻混合段、計量送料段、擠壓螺旋段構(gòu)成，均勻混合段的螺距大于加熱熔料段的螺距；所述排料筒的下方設(shè)有用以將切斷后的物料滾圓的滾圓機。由于在排料筒上安裝了空調(diào)制冷系統(tǒng)，可對排料筒中的物料進行急速冷卻，從而提高滾圓工序的工作效率；由于對推料螺桿進行了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高了混料的工作效率。
【IPC分類】B01J2-20, B29C47-88, B29C47-40
【公開號】CN204502994
【申請?zhí)枴緾N201420812190
【發(fā)明人】曾天輝
【申請人】茂名市新東方微肥有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月22日