一種納米研磨機用出料旋套的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨設備零件，特別涉及一種納米研磨機用出料旋套。
【背景技術】
[0002]目前，提高研磨效率和研磨產品精度以及開拓研磨機的應用領域是研磨機的研宄方向。傳統(tǒng)的研磨機一般包括內部成型有研磨腔的研磨筒和與該研磨腔連通的進料腔，所述研磨腔兩端分別通過端蓋密封，主軸穿過一個端蓋伸入研磨腔內，該研磨腔內設有由主軸帶動旋轉的研磨轉子，分離器固定在研磨腔內，且在另一個端蓋上設有出料管，出料管與分離器的分離腔相通。當物料經(jīng)研磨轉子研磨后，通過分離器進入分離腔，然后從出料管流出。這種傳統(tǒng)的出料方式，由于分離器是靜態(tài)地固定于出料管安裝的另一個端蓋上，且一般均為金屬材質加工而成，易造成物料和研磨介質堵塞分離器，從而降低了研磨效率；同時，靜態(tài)式的分離器拆卸、清洗不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、使用方便、不易堵塞、便于清洗的納米研磨機用出料旋套。
[0004]為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供的技術方案是:一種納米研磨機用出料旋套，包括呈圓筒狀的旋套本體，所述旋套本體的一端設有一研磨介質循環(huán)分離腔，所述旋套本體的另一端設有與轉動主軸連接的主軸安裝孔，所述旋套本體的外側面間隔設有多個弧形葉片，每兩個所述弧形葉片之間均設有研磨介質循環(huán)出料孔。
[0005]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，所述旋套本體設置有主軸安裝孔的一端間隔設有多個循環(huán)入料孔。
[0006]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，所述弧形葉片將研磨介質甩出后依次經(jīng)過所述研磨介質循環(huán)出料孔、循環(huán)入料孔后再進入研磨介質循環(huán)分離腔。
[0007]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，所述旋套本體逆時針旋轉。
[0008]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，每個所述弧形葉片的弧形方向均相同，所述弧形葉片的弧形方向與所述旋套本體的旋轉方向相反。
[0009]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，所述弧形葉片的弧度為30。?60° 。
[0010]作為本實用新型納米研磨機用出料旋套的一種改進，所述旋套本體設置有主軸安裝孔的一端間隔設有4個循環(huán)入料孔。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型在研磨攪拌介質的過程中，由弧形葉片將研磨介質甩出后依次經(jīng)過研磨介質循環(huán)出料孔、循環(huán)入料孔后再進入研磨介質循環(huán)分離腔，由于研磨機的篩網(wǎng)是伸入在研磨介質循環(huán)分離腔的，研磨介質在研磨介質循環(huán)分離腔受弧形葉片攪拌的作用，使研磨介質垂直從篩網(wǎng)通過，較大的顆粒則會被弧形葉片的攪拌作用甩開，防止堵塞篩網(wǎng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型長度方向剖視結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的左視圖。
[0014]圖3是本實用新型寬度方向剖視結構示意圖。
[0015]附圖標記名稱:1、旋套本體2、研磨介質循環(huán)分離腔3、主軸安裝孔4、弧形葉片5、研磨介質循環(huán)出料孔6、循環(huán)入料孔。
【具體實施方式】
[0016]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種納米研磨機用出料旋套，包括呈圓筒狀的旋套本體1，旋套本體I的一端設有一研磨介質循環(huán)分離腔2，旋套本體I的另一端設有與轉動主軸連接的主軸安裝孔3，旋套本體I的外側面間隔設有多個弧形葉片4，每兩個弧形葉片4之間均設有研磨介質循環(huán)出料孔5。
[0018]優(yōu)選的，旋套本體I設置有主軸安裝孔3的一端間隔設有多個循環(huán)入料孔6。
[0019]優(yōu)選的，弧形葉片4將研磨介質甩出后依次經(jīng)過研磨介質循環(huán)出料孔5、循環(huán)入料孔6后再進入研磨介質循環(huán)分離腔2。
[0020]優(yōu)選的，旋套本體I逆時針旋轉。
[0021]優(yōu)選的，每個弧形葉片4的弧形方向均相同，弧形葉片4的弧形方向與旋套本體I的旋轉方向相反。研磨介質會隨旋套本體I的旋轉方向流動，同時被弧形葉片4甩出。
[0022]優(yōu)選的，弧形葉片4的弧度為30°?60°。
[0023]優(yōu)選的，旋套本體I設置有主軸安裝孔3的一端間隔設有4個循環(huán)入料孔6。
[0024]本產品的工作原理是:在研磨攪拌介質的過程中，由弧形葉片4將研磨介質甩出后依次經(jīng)過研磨介質循環(huán)出料孔5、循環(huán)入料孔6后再進入研磨介質循環(huán)分離腔2 (如圖1和圖3所示的箭頭流向，為研磨介質的流動方向)，由于研磨機的篩網(wǎng)是伸入在研磨介質循環(huán)分離腔2的，研磨介質在研磨介質循環(huán)分離腔受弧形葉片4攪拌的作用，使研磨介質垂直從篩網(wǎng)通過，較大的顆粒則會被弧形葉片4的攪拌作用甩開，防止堵塞篩網(wǎng)。
[0025]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種納米研磨機用出料旋套，其特征在于，包括呈圓筒狀的旋套本體(I)，所述旋套本體(I)的一端設有一研磨介質循環(huán)分離腔(2)，所述旋套本體(I)的另一端設有與轉動主軸連接的主軸安裝孔(3)，所述旋套本體(I)的外側面間隔設有多個弧形葉片(4)，每兩個所述弧形葉片(4)之間均設有研磨介質循環(huán)出料孔(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，所述旋套本體(I)設置有主軸安裝孔(3)的一端間隔設有多個循環(huán)入料孔(6)。3.根據(jù)權利要求2所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，所述弧形葉片(4)將研磨介質甩出后依次經(jīng)過所述研磨介質循環(huán)出料孔(5)、循環(huán)入料孔(6)后再進入研磨介質循環(huán)分離腔(2)。4.根據(jù)權利要求1所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，所述旋套本體(I)逆時針旋轉。5.根據(jù)權利要求4所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，每個所述弧形葉片(4)的弧形方向均相同，所述弧形葉片(4)的弧形方向與所述旋套本體(I)的旋轉方向相反。6.根據(jù)權利要求1所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，所述弧形葉片(4)的弧度為30。?60。。7.根據(jù)權利要求2所述的納米研磨機用出料旋套，其特征在于，所述旋套本體(I)設置有主軸安裝孔(3)的一端間隔設有4個循環(huán)入料孔(6)。
【專利摘要】本實用新型公開一種納米研磨機用出料旋套，包括呈圓筒狀的旋套本體，旋套本體的一端設有一研磨介質循環(huán)分離腔，旋套本體的另一端設有與轉動主軸連接的主軸安裝孔，旋套本體的外側面間隔設有多個弧形葉片，每兩個弧形葉片之間均設有研磨介質循環(huán)出料孔。本實用新型在研磨攪拌介質的過程中，由弧形葉片將研磨介質甩出后依次經(jīng)過研磨介質循環(huán)出料孔、循環(huán)入料孔后再進入研磨介質循環(huán)分離腔，由于研磨機的篩網(wǎng)是伸入在研磨介質循環(huán)分離腔的，研磨介質在研磨介質循環(huán)分離腔受弧形葉片攪拌的作用，使研磨介質垂直從篩網(wǎng)通過，較大的顆粒則會被弧形葉片的攪拌作用甩開，防止堵塞篩網(wǎng)。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN204685202
【申請?zhí)枴緾N201520201803
【發(fā)明人】陳呂
【申請人】東莞市億富機械科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月3日