一種納米研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨設(shè)備，特別涉及一種納米研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]納米級(jí)研磨機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生熱量造成研磨筒內(nèi)腔產(chǎn)生高溫，過高的溫度會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的色相和物料穩(wěn)點(diǎn)性，特別是涉及易燃物料，過高溫度容易引燃易燃物料，因此防止溫度過高尤為重要；再者，溫度過高必須停機(jī)待冷卻后才能重新研磨，直接影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、研磨效率高、能耗低、出料效果好的納米研磨機(jī)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明通過的技術(shù)方案是:一種納米研磨機(jī)，包括馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出軸端部設(shè)有一主軸，所述主軸的一端安裝在一軸承座上，所述主軸的一端至另一端依次套有雙層冷卻套裝置、二級(jí)冷卻套裝置和三級(jí)冷卻套裝置，所述二級(jí)冷卻套裝置和三級(jí)冷卻套裝置通過一進(jìn)料法蘭連接，所述雙層冷卻套裝置通過一機(jī)封動(dòng)環(huán)座連接，所述進(jìn)料法蘭上設(shè)有一進(jìn)料孔，所述主軸的端部渦輪分離器，所述主軸對應(yīng)所述進(jìn)料孔的軸桿上設(shè)有進(jìn)料旋套裝置，所述三級(jí)冷卻套裝置的端部通過一筒體后蓋密封，所述筒體后蓋上設(shè)有一出料口。
[0005]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述三級(jí)冷卻套裝置包括一外筒體，所述外筒體內(nèi)套設(shè)有一內(nèi)筒體，所述外筒體上設(shè)有相互連通的第一進(jìn)水口和第一出水口，所述內(nèi)筒體的筒口處設(shè)有一出料篩網(wǎng)，所述渦輪分離器容納在所述內(nèi)筒體的空腔內(nèi)。
[0006]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述二級(jí)冷卻套裝置包括一冷卻水套筒，所述冷卻水套筒上設(shè)有相互連通的第二進(jìn)水口和第二出水口。
[0007]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述雙層冷卻套裝置包括一雙層冷卻水套，所述雙層冷卻水套的內(nèi)層和外層之間具有一冷卻水夾層，所述雙層冷卻水套的外層設(shè)有與所述冷卻水夾層連通的第三進(jìn)水口和第三出水口，所述雙層冷卻水套的套口處設(shè)有第一軸承。
[0008]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述主軸伸入所述軸承座的一端套有第二軸承。
[0009]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述主軸容納在所述冷卻水套筒的機(jī)封冷卻腔體的軸桿上套有一雙端面機(jī)械密封套。
[0010]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述出料口對應(yīng)所述內(nèi)筒體空腔底部設(shè)置。
[0011]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述渦輪分離器由陶瓷或合金制作而成。
[0012]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述出料篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)網(wǎng)體，所述篩網(wǎng)網(wǎng)體上間隔設(shè)有若干個(gè)篩網(wǎng)間隙，所述篩網(wǎng)網(wǎng)體的一側(cè)面間隔設(shè)有多根篩網(wǎng)加強(qiáng)絲。
[0013]作為本發(fā)明納米研磨機(jī)的一種改進(jìn)，所述篩網(wǎng)間隙距離為0.2mm?1mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用的進(jìn)料旋套裝置為渦輪蝸桿設(shè)計(jì)，通過蝸桿的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，離心力迫使物料沿著渦輪分離器向出料篩網(wǎng)運(yùn)行，渦輪分離器采用陶瓷制作而成，具有耐磨損、污染少的優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)筒體采用陶瓷制作而成，通水冷卻后，有利于控制物料溫度，提高研磨物料質(zhì)量，出料篩網(wǎng)具有一出料平面，出料平面可減小研磨介質(zhì)與篩網(wǎng)網(wǎng)體的摩擦，具有防止物料堵塞篩網(wǎng)間隙的作用。本發(fā)明適合研磨納米材料、礦物質(zhì)、納米微粉、隔熱涂料、納米涂料、陶瓷墨水、催化劑、電池材料、電子楽料、水墨、化妝品、顏料等，應(yīng)用廣泛。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明出料篩網(wǎng)側(cè)視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明出料篩網(wǎng)主視圖。
[0018]附圖標(biāo)記名稱:1、馬達(dá) 2、主軸 3、軸承座 4、雙層冷卻套裝置 5、二級(jí)冷卻套裝置 6、三級(jí)冷卻套裝置 7、進(jìn)料法蘭 8、機(jī)封動(dòng)環(huán)座 9、進(jìn)料孔 10、渦輪分離器
11、進(jìn)料旋套裝置12、筒體后蓋13、出料口 14、第二軸承15、機(jī)封冷卻腔體16、雙端面機(jī)械密封套21、篩網(wǎng)網(wǎng)體22、篩網(wǎng)間隙23、篩網(wǎng)加強(qiáng)絲41、雙層冷卻水套42、冷卻水夾層43、第三進(jìn)水口 44、第三出水口 45、第一軸承51、冷卻水套筒52、第二進(jìn)水口 53、第二出水口 61、外筒體62、內(nèi)筒體63、第一進(jìn)水口 64、第一出水口 65、出料篩網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0020]如圖1所示，一種納米研磨機(jī)，包括馬達(dá)1，馬達(dá)I的輸出軸端部設(shè)有一主軸2，主軸2的一端安裝在一軸承座3上，主軸2的一端至另一端依次套有雙層冷卻套裝置4、二級(jí)冷卻套裝置5和三級(jí)冷卻套裝置6，二級(jí)冷卻套裝置5和三級(jí)冷卻套裝置6通過一進(jìn)料法蘭7連接，雙層冷卻套裝置4通過一機(jī)封動(dòng)環(huán)座8連接，進(jìn)料法蘭7上設(shè)有一進(jìn)料孔9，主軸2的端部設(shè)有渦輪分離器10，主軸2對應(yīng)進(jìn)料孔9的軸桿上設(shè)有進(jìn)料旋套裝置11，三級(jí)冷卻套裝置6的端部通過一筒體后蓋12密封，筒體后蓋12上設(shè)有一出料口 13。馬達(dá)I的輸出軸直接連接主軸2，馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)主軸時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)同心度更高，能耗更小。
[0021]優(yōu)選的，三級(jí)冷卻套裝置6包括一外筒體61，外筒體61內(nèi)套設(shè)有一內(nèi)筒體62，夕卜筒體61上設(shè)有相互連通的第一進(jìn)水口 63和第一出水口 64，內(nèi)筒體62的筒口處設(shè)有一出料篩網(wǎng)65，渦輪分離器10容納在內(nèi)筒體62的空腔內(nèi)。
[0022]優(yōu)選的，二級(jí)冷卻套裝置5包括一冷卻水套筒51，冷卻水套筒51上設(shè)有相互連通的第二進(jìn)水口 52和第二出水口 53。
[0023]優(yōu)選的，雙層冷卻套裝置4包括一雙層冷卻水套41，雙層冷卻水套41的內(nèi)層和外層之間具有一冷卻水夾層42，雙層冷卻水套41的外層設(shè)有與冷卻水夾層42連通的第三進(jìn)水口 43和第三出水口 44，雙層冷卻水套41的套口處設(shè)有第一軸承45。雙層冷卻套裝置4能有效冷卻降低第一軸承45和第二軸承14的發(fā)熱，有效提高軸承的使用壽命。
[0024]優(yōu)選的，主軸2伸入軸承座3的一端套有第二軸承14。
[0025]優(yōu)選的，主軸2容納在冷卻水套筒51的機(jī)封冷卻腔體15的軸桿上套有一雙端面機(jī)械密封套16。雙端面機(jī)械密封套16充分密封機(jī)封冷卻腔體15。
[0026]優(yōu)選的，出料口 13對應(yīng)內(nèi)筒體62空腔底部設(shè)置。有利于物料的排放，不會(huì)導(dǎo)致余料的現(xiàn)象，并且便于清理內(nèi)筒體62的空腔。
[0027]優(yōu)選的，渦輪分離器10由陶瓷或合金制作而成。
[0028]如圖2和圖3所示，出料篩網(wǎng)65包括篩網(wǎng)網(wǎng)體21，篩網(wǎng)網(wǎng)體21上間隔設(shè)有若干個(gè)篩網(wǎng)間隙22，篩網(wǎng)網(wǎng)體21的一側(cè)面間隔設(shè)有多根篩網(wǎng)加強(qiáng)絲23。篩網(wǎng)加強(qiáng)絲23加強(qiáng)篩網(wǎng)網(wǎng)體21的強(qiáng)度和篩網(wǎng)間隙的強(qiáng)度。
[0029]優(yōu)選的，篩網(wǎng)間隙22距離為0.2mm?1mm。篩網(wǎng)間隙22最小間隙可供0.2mm研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨排放。
[0030]本發(fā)明使用時(shí):先確認(rèn)冷卻水已開，啟動(dòng)主機(jī)，研磨物料從進(jìn)料口灌入，馬達(dá)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000r/min?3000r/min時(shí)，向料斗加入需要研磨的物料，根據(jù)需要調(diào)節(jié)研磨過程中的轉(zhuǎn)速和流量，物料受進(jìn)料旋套裝置的作用，不斷旋轉(zhuǎn)送料，并在送料的的過程中，通過強(qiáng)大的離心力使物料研磨細(xì)化，研磨充分后的物料受離心力的作用，迫使物料沿著渦輪分離器向出料篩網(wǎng)運(yùn)行，物料經(jīng)過出料篩網(wǎng)后從出料口流出，由于出料篩網(wǎng)的篩網(wǎng)間隙最小可達(dá)0.2_，為研磨充分的物料無法通過，而在內(nèi)筒體內(nèi)繼續(xù)研磨，直至可從篩網(wǎng)間隙通過為止，本產(chǎn)品不僅大大提高了研磨效率，還提高了研磨質(zhì)量。
[0031]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米研磨機(jī)，包括馬達(dá)(I)，其特征在于，所述馬達(dá)(I)的輸出軸端部設(shè)有一主軸(2)，所述主軸(2)的一端安裝在一軸承座(3)上，所述主軸(2)的一端至另一端依次套有雙層冷卻套裝置(4)、二級(jí)冷卻套裝置(5)和三級(jí)冷卻套裝置(6)，所述二級(jí)冷卻套裝置(5)和三級(jí)冷卻套裝置(6)通過一進(jìn)料法蘭(7)連接，所述雙層冷卻套裝置(4)通過一機(jī)封動(dòng)環(huán)座(8)連接，所述進(jìn)料法蘭(7)上設(shè)有一進(jìn)料孔(9)，所述主軸(2)的端部設(shè)有渦輪分離器(10)，所述主軸(2)對應(yīng)所述進(jìn)料孔(9)的軸桿上設(shè)有進(jìn)料旋套裝置(11)，所述三級(jí)冷卻套裝置(6)的端部通過一筒體后蓋(12)密封，所述筒體后蓋(12)上設(shè)有一出料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述三級(jí)冷卻套裝置(6)包括一外筒體(61)，所述外筒體(61)內(nèi)套設(shè)有一內(nèi)筒體(62)，所述外筒體(61)上設(shè)有相互連通的第一進(jìn)水口(63)和第一出水口(64)，所述內(nèi)筒體(62)的筒口處設(shè)有一出料篩網(wǎng)(65)，所述渦輪分離器(10)容納在所述內(nèi)筒體(62)的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述二級(jí)冷卻套裝置(5)包括一冷卻水套筒(51)，所述冷卻水套筒(51)上設(shè)有相互連通的第二進(jìn)水口(52)和第二出水口(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述雙層冷卻套裝置(4)包括一雙層冷卻水套(41)，所述雙層冷卻水套(41)的內(nèi)層和外層之間具有一冷卻水夾層(42)，所述雙層冷卻水套(41)的外層設(shè)有與所述冷卻水夾層(42)連通的第三進(jìn)水口(43)和第三出水口(44)，所述雙層冷卻水套(41)的套口處設(shè)有第一軸承(45)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述主軸(2)伸入所述軸承座(3)的一端套有第二軸承(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述主軸(2)容納在所述冷卻水套筒(51)的機(jī)封冷卻腔體(15)的軸桿上套有一雙端面機(jī)械密封套(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述出料口(13)對應(yīng)所述內(nèi)筒體(62)空腔底部設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述渦輪分離器(10)由陶瓷或合金制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述出料篩網(wǎng)(65)包括篩網(wǎng)網(wǎng)體(21)，所述篩網(wǎng)網(wǎng)體(21)上間隔設(shè)有若干個(gè)篩網(wǎng)間隙(22)，所述篩網(wǎng)網(wǎng)體(21)的一側(cè)面間隔設(shè)有多根篩網(wǎng)加強(qiáng)絲(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米研磨機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)間隙(22)距離為.0.2mm ?Imm0
【專利摘要】本發(fā)明公開一種納米研磨機(jī)，包括馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸端部設(shè)有一主軸，主軸的一端安裝在一軸承座上，主軸的一端至另一端依次套有雙層冷卻套裝置、二級(jí)冷卻套裝置和三級(jí)冷卻套裝置，二級(jí)冷卻套裝置和三級(jí)冷卻套裝置通過一進(jìn)料法蘭連接，雙層冷卻套裝置通過一機(jī)封動(dòng)環(huán)座連接，進(jìn)料法蘭上設(shè)有一進(jìn)料孔，主軸的端部渦輪分離器，主軸對應(yīng)進(jìn)料孔的軸桿上設(shè)有進(jìn)料旋套裝置，三級(jí)冷卻套裝置的端部通過一筒體后蓋密封，筒體后蓋上設(shè)有一出料口。本發(fā)明采用的進(jìn)料旋套裝置為渦輪蝸桿設(shè)計(jì)，通過蝸桿的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，離心力迫使物料沿著渦輪分離器向出料篩網(wǎng)運(yùn)行，渦輪分離器采用陶瓷制作而成，具有耐磨損、污染少的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C23-12, B02C17-10, B02C17-20, B02C23-00
【公開號(hào)】CN104759324
【申請?zhí)枴緾N201510158873
【發(fā)明人】陳呂
【申請人】東莞市億富機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月3日