帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，屬于冶金機械技術領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]在冷軋鍍鋅生產(chǎn)線后處理段，帶鋼是垂直向上運行的，帶鋼經(jīng)過輥涂機涂液處理時，輥涂機兩個涂液輥接觸帶鋼后的插入量會使帶鋼偏向一側(cè)，為避免帶鋼碰擦設備，在輥涂機下方安裝有帶鋼穩(wěn)定輥，但輥涂液經(jīng)常滴落在輥涂機下方設備上，結(jié)垢后很難清理，由于帶鋼穩(wěn)定輥是為輥涂機配套的關鍵設備，穩(wěn)定輥表面和輥子軸承上經(jīng)常粘有輥涂液，輥子表面結(jié)垢和穩(wěn)定輥軸承結(jié)垢后卡死，輥子都會導致帶鋼表面劃痕，穩(wěn)定輥就必須及時更換，由于軸承座及軸承座和液壓缸活塞桿連接件結(jié)垢后拆卸困難，輥子和軸承更換裝配時間又較長，對機組輥涂料生產(chǎn)帶來影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，目的在于防止輥涂液滴落在軸承上結(jié)垢造成軸承卡死，當穩(wěn)定輥表面結(jié)垢和穩(wěn)定輥軸承結(jié)垢卡死時能夠快速更換，縮短更換時間。
[0006]上述的目的通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，包括鋼輥及安裝在所述的鋼輥兩側(cè)的軸承，所述的軸承上設置有軸承套，所述的軸承套內(nèi)安裝有軸承定位鎖緊裝置，所述的軸承連接拆卸液壓缸，所述的液壓缸安裝在可側(cè)移支座上，所述的軸承和軸承套安裝在開口槽內(nèi)，所述的開口槽上設置有防護蓋板，所述的開口槽和所述的可側(cè)移支座安裝在凹形底板上。
[0008]所述的帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，所述的軸承定位鎖緊裝置包括一個圓盤，所述的圓盤設置在軸承套里面的一個長方形口內(nèi)，所述的圓盤外圓上等分開有圓孔，所述圓盤中心處開有一個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)旋入一個螺紋桿，螺紋桿一端端部呈錐形頭，螺紋桿端部穿過長方形口一邊上的中心孔可抵到軸承的外圓上，所述軸承外圓上有一個錐形坑，錐形坑對應于螺紋桿錐形頭部，所述螺紋桿的另一端穿過長方形口另一邊上的中心孔，穿出中心孔的螺紋桿上套接有一個長方體，長方體水平放置，長方體內(nèi)部呈圓柱形中空體，中空體底部開有一個中心圓孔，在中心圓孔兩邊還對稱開有一個定位孔，所述螺紋桿從長方體的中空體底部中心孔穿入，穿入的螺紋桿頂端焊接有一個圓形擋塊，圓形擋塊覆蓋在長方體內(nèi)部中空體底面上，圓形擋塊在螺紋桿兩邊焊接有兩個固定銷，所述兩個固定銷對應于中空體底部上的兩個定位孔。
[0009]所述的帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，所述的液壓缸的活塞桿通過其端部螺紋安裝在所述長方體中空內(nèi)部圓柱面上。
[0010]所述的帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置，所述的可側(cè)移支座包括方形鋼板，所述的方形鋼板上通過螺絲固定安裝所述的液壓缸的底座，所述的方形鋼板的底部通過滑槽安裝在滑軌上，兩條滑軌分別和鋼輥平行，所述的滑軌焊接固定在凹形底板上，所述凹形底板兩側(cè)邊上分別焊接有一個擋塊，兩個擋塊位于兩條滑軌間的中心線上，兩個擋塊分別開有中心孔，中心孔內(nèi)穿有一個螺紋桿，擋塊外側(cè)螺紋桿上焊接安裝有一個手輪，螺紋桿另一端對應穿入液壓缸底座的方形鋼板側(cè)邊的一個中心孔，方形鋼板側(cè)邊的中心孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋。
[0011]有益效果:
[0012]1、采用立式安裝的開口槽將軸承套及軸承包含在內(nèi)，有效防止了輥涂液滴落在軸承上，避免軸承結(jié)垢造成卡死，起到一個防護作用；
[0013]2、立式開口槽上部槽邊既起到防護蓋板作用又可拆卸，有利于檢修裝配；
[0014]3、通過調(diào)節(jié)軸承套長方形口內(nèi)的圓盤帶動螺紋桿移動，可將軸承套內(nèi)的軸承外圓抵住鎖緊和松開，實現(xiàn)快速裝配操作；在更換穩(wěn)定輥時，通過液壓缸和軸承套整體側(cè)移方式使軸承套脫離輥子軸承，便于輥子吊運，避免了每次拆卸結(jié)垢的軸承座及液壓缸活塞桿上連接件的困難，減少了拆卸軸承套工序，提高了工作效率，減少了裝配時間。
【附圖說明】
[0015]圖1為穩(wěn)定裝置示意圖。
[0016]圖2為穩(wěn)定裝置防護蓋板拆卸后示意圖。
[0017]圖3為穩(wěn)定裝置部件示意圖。
[0018]圖3-1為開口槽側(cè)視圖。
[0019]圖3-2為軸承套示意圖。
[0020]圖3-3為軸承套工作示意圖。
[0021 ] 圖4穩(wěn)定裝置投入后示意圖。
[0022]圖中:1-鋼輥；2-軸承；3-軸承套；31-長方形口； 32-中心孔；33-圓盤；331-圓孔；332-螺紋桿；333_錐形頭；334-圓形擋塊；335_固定銷；34_長方體；341_中空體；342-定位孔；4_液壓缸；41_底座；42_活塞桿；5_方形鋼板；51_螺紋桿；52_手輪；6_滑軌；7_凹形底板；71_擋塊；8_開口槽；81_防護蓋板；811-擋條；812_固定螺絲；82_螺紋孔；9_帶鋼。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-4所示，本實施例的帶鋼輥涂處理工藝中的穩(wěn)定裝置包括一個鋼輥1、軸承2、軸承套3、液壓缸4，凹形底板7 ;所述鋼輥I表面采用鍍鉻工藝制成，鋼輥兩側(cè)分別安裝有軸承2 ;所述軸承2外圓上分別套有一個長方形軸承套3，長方形軸承套水平放置，長方形軸承套寬邊的一側(cè)開有一個長方形口 31，長方形口呈豎直方向，長方形口垂直的兩側(cè)邊上以水平中心線處分別開有一個中心孔32，兩個中心孔的中心線在一條直線上；
[0024]所述長方形口 31內(nèi)放置有一個圓盤33，圓盤立式擺放，圓盤外圓上等分開有圓孔331，其目的在于，圓盤33需要轉(zhuǎn)動時，可將圓柱桿工具(圖中未示出)為插入到圓盤外圓上等分開有的圓孔331內(nèi)，幫助圓盤33旋轉(zhuǎn)；所述圓盤33中心處開有一個螺紋孔(圖中未示出)，螺紋孔內(nèi)旋入一個螺紋桿332，螺紋桿一端端部呈錐形頭333，螺紋桿端部穿過長方形口一邊上的中心孔可抵到軸承2的外圓上，所述軸承2外圓上有一個錐形坑(圖中未示出)，錐形坑對應于螺紋桿錐形頭部333，其目的在于，當軸承套3套在軸承2外圓上，調(diào)整軸承2外圓上錐形坑對應于螺紋桿錐形頭部333，轉(zhuǎn)動圓盤33使螺紋桿錐形頭部抵住軸承外圓，螺紋桿錐形頭333對軸承外圓起到定位、縮緊作用；所述螺紋桿332的另一端穿過長方形口另一邊上的中心孔32，穿出中心孔的螺紋桿上套接有一個長方體34，長方體水平放置，長方體內(nèi)部呈圓柱形中空體341，中空體底部開有一個中心圓孔(圖中未示出)，在中心圓孔兩邊還對稱開有一個定位孔342，所述螺紋桿332從長方體的中空體341底部中心孔穿入，穿入的螺紋桿頂端焊接有一個圓形擋塊334，圓形擋塊覆蓋在長方體34內(nèi)部中空體341底面上，圓形擋塊334在螺紋桿兩邊焊接有兩個固定銷335，所述兩個固定銷335對應于中空體底部上的兩個定位孔342，其目的在于，當長方體34通過螺紋旋在活塞桿42端部上后，活塞桿42端部抵住螺紋桿上的圓形擋塊334，圓形擋塊固定銷335插入定位孔342后進行定位，在轉(zhuǎn)動圓盤33使螺紋桿抵住軸承2外圓時，螺紋桿332不會發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；圓形擋塊334直徑小于長方體內(nèi)部呈圓柱形中空體341直徑，目的在于，連接為一體的圓形擋塊334和螺紋桿332可以從圓柱形中空體341內(nèi)部抽出，便于軸承套解體檢修維護；
[0025]所述長方體34中空內(nèi)部圓柱面上開有螺紋牙，長方體通過螺紋牙旋套在一個液壓缸4活塞桿42端部螺紋上，當螺紋旋到底時，液壓缸活塞桿42頂端抵住長方體內(nèi)部中空體341