用于合成保溫材料的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種用于合成保溫材料的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個(gè)領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也時(shí)聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)健設(shè)備，決定了化工產(chǎn)品的品質(zhì)、品種和生產(chǎn)能力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程中。
[0003]另外為了促進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)速度和效果，現(xiàn)有的反應(yīng)釜一般在罐體內(nèi)中軸處設(shè)置一個(gè)攪拌用轉(zhuǎn)軸，上端與設(shè)置在罐體頂端的電動(dòng)機(jī)組件相連，轉(zhuǎn)軸下端安裝有攪拌葉，攪拌葉結(jié)構(gòu)大都為槳式、渦輪式或錨式結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的攪拌器在攪拌時(shí)物料混合不均勻，使物料不能充分進(jìn)行反應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行均勻攪拌，提高混合均勻的作業(yè)效率，進(jìn)而提高反應(yīng)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于:包括第一釜體和第二釜體，在所述第一釜體和第二釜體之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有泵體；在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第一釜體包括釜體，所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，所述間隙帶有進(jìn)管和出管，在所述進(jìn)管和所述出管之間設(shè)有循環(huán)裝置；所述第二攪拌裝置為設(shè)置在所述第二釜體底部的攪拌器，所述攪拌器與設(shè)置在外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述攪拌器包括雙層攪拌體，即上層攪拌體和下層攪拌體，所述上層攪拌體為多根同平面設(shè)置的攪拌桿，所述下層攪拌體為圓盤(pán)體，在所述圓盤(pán)體的中間形成圓錐體，四周形成傾斜設(shè)置的分散桿。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一攪拌裝置包括底部帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支撐桿，在所述支撐桿的端部設(shè)有打散葉，所述打散葉包括葉片，所述葉片為S型，兩側(cè)側(cè)邊形成柔性條，兩側(cè)側(cè)壁形成不規(guī)則的外凸條。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述攪拌桿包括桿體，在所述桿體的末端形成傾斜設(shè)置的攪拌葉，其傾斜30-45度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型為了防止反應(yīng)釜內(nèi)部物料混合，導(dǎo)致反應(yīng)生產(chǎn)效率降低，包括第一釜體和第二釜體，在所述第一釜體和第二釜體之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有泵體；在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，通過(guò)這樣分開(kāi)攪拌物料，分別攪拌均勻再混合一起，大大明顯提高了整體的物料攪拌效率。
[0011]2、本實(shí)用新型中所述第一釜體包括釜體，所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，所述間隙帶有進(jìn)管和出管，在所述進(jìn)管和所述出管之間設(shè)有循環(huán)裝置；該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)φ麄€(gè)第一釜體進(jìn)行降溫冷卻或加熱，或者保持恒溫，提尚內(nèi)部的物料反應(yīng)效率。
[0012]3、本實(shí)用新型中所述第二攪拌裝置為設(shè)置在所述第二釜體底部的攪拌器，所述攪拌器與設(shè)置在外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述攪拌器包括雙層攪拌體，即上層攪拌體和下層攪拌體，所述上層攪拌體為多根同平面設(shè)置的攪拌桿，所述下層攪拌體為圓盤(pán)體，在所述圓盤(pán)體的中間形成圓錐體，四周形成傾斜設(shè)置的分散桿，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠大大分散第二釜體內(nèi)部的物料，上層攪拌體能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行初步分散，下層攪拌體能夠?qū)⒊醪椒稚⒌奈锪线M(jìn)行再次打散，提高物料均勻分布。其中圓錐體能夠在重力作用下將物料分散，再借助四周分散桿將物料散發(fā)到四周，改良了現(xiàn)有反應(yīng)釜的不足之處。
[0013]本實(shí)用新型不僅便于監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)部的參數(shù)，而且也能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行均勻攪拌，另外在必要時(shí)進(jìn)行清理，降低工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0014]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中輔助打散體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參考附圖1和附圖2，本實(shí)施例公開(kāi)了一種用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于:包括第一釜體I和第二釜體2，在所述第一釜體I和第二釜體2之間設(shè)有連接管3，所述連接管3上設(shè)有泵體4 ;在所述第一釜體I內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體2內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第一釜體I包括釜體，所述釜體包括內(nèi)殼體5和外殼體6，在所述內(nèi)殼體5和所述外殼體6之間設(shè)有間隙7，所述間隙7帶有進(jìn)管8和出管9，在所述進(jìn)管8和所述出管9之間設(shè)有循環(huán)裝置10。
[0019]本實(shí)用新型中所述第二攪拌裝置為設(shè)置在所述第二釜體2底部的攪拌器，所述攪拌器與設(shè)置在外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接，所述攪拌器包括雙層攪拌體，即上層攪拌體12和下層攪拌體13，所述上層攪拌體12為多根同平面設(shè)置的攪拌桿14，所述下層攪拌體13為圓盤(pán)體15，在所述圓盤(pán)體15的中間形成圓錐體16，四周形成傾斜設(shè)置的分散桿17。
[0020]本實(shí)用新型中所述第一攪拌裝置包括底部帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的支撐桿18，在所述支撐桿18的端部設(shè)有打散葉19，所述打散葉19包括葉片20，所述葉片20為S型，兩側(cè)側(cè)邊形成柔性條，兩側(cè)側(cè)壁形成不規(guī)則的外凸條21，所述攪拌桿14包括桿體，在所述桿體的末端形成傾斜設(shè)置的攪拌葉22，其傾斜30-45度。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于:包括第一釜體和第二釜體，在所述第一釜體和第二釜體之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有泵體；在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第一釜體包括釜體，所述釜體包括內(nèi)殼體和外殼體，在所述內(nèi)殼體和所述外殼體之間設(shè)有間隙，所述間隙帶有進(jìn)管和出管，在所述進(jìn)管和所述出管之間設(shè)有循環(huán)裝置；所述第二攪拌裝置為設(shè)置在所述第二釜體底部的攪拌器，所述攪拌器與設(shè)置在外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述攪拌器包括雙層攪拌體，即上層攪拌體和下層攪拌體，所述上層攪拌體為多根同平面設(shè)置的攪拌桿，所述下層攪拌體為圓盤(pán)體，在所述圓盤(pán)體的中間形成圓錐體，四周形成傾斜設(shè)置的分散桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一攪拌裝置包括底部帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的支撐桿，在所述支撐桿的端部設(shè)有打散葉，所述打散葉包括葉片，所述葉片為S型，兩側(cè)側(cè)邊形成柔性條，兩側(cè)側(cè)壁形成不規(guī)則的外凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌桿包括桿體，在所述桿體的末端形成傾斜設(shè)置的攪拌葉，其傾斜30-45度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于合成保溫材料的反應(yīng)釜，其特征在于：包括第一釜體和第二釜體，在所述第一釜體和第二釜體之間設(shè)有連接管，所述連接管上設(shè)有泵體；在所述第一釜體內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，在所述第二釜體內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，所述第二攪拌裝置為設(shè)置在所述第二釜體底部的攪拌器，所述攪拌器與設(shè)置在外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述攪拌器包括雙層攪拌體，即上層攪拌體和下層攪拌體，所述上層攪拌體為多根同平面設(shè)置的攪拌桿，所述下層攪拌體為圓盤(pán)體，在所述圓盤(pán)體的中間形成圓錐體，四周形成傾斜設(shè)置的分散桿；本實(shí)用新型對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的物料進(jìn)行均勻攪拌，提高混合均勻的作業(yè)效率，進(jìn)而提高反應(yīng)效率。
【IPC分類】B01J19-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204583180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520111413
【發(fā)明人】余仁根
【申請(qǐng)人】紹興市辰星聚氨酯有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日