一種肥料生產(chǎn)用造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及肥料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種肥料生產(chǎn)用造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。
[0003]在肥料生產(chǎn)的過程中造粒是非常重要的一個環(huán)節(jié)，但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用的過程中還存在一些問題:
[0004]1、由于混合料漿中含有一定的懸浮物，有一定的粘稠度，流動性差，容易粘連在側(cè)壁，不容易落入造粒噴頭內(nèi)，只通過造粒機(jī)離心作用力，不容易甩出，造成造粒效率低下，影響造粒過程，造成成粒率低、生產(chǎn)中返料量大，造粒機(jī)噴頭容易堵塞、更換頻繁；
[0005]2、現(xiàn)有的造粒機(jī)剛剛造粒完成后的肥料，由于溫度比較高容易造成結(jié)塊，給后序工作帶來很大的麻煩；
[0006]3、現(xiàn)有的造粒機(jī)無法根據(jù)肥料粒徑的大小進(jìn)行篩分，無法將細(xì)小顆粒篩分出來，造成標(biāo)準(zhǔn)顆粒成功率偏低，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種肥料造粒機(jī)，再造粒裝置上設(shè)置壓板和刀片，增加料漿的流動性，防止料漿粘連側(cè)壁，接料過程能夠?qū)U料進(jìn)行降溫，防止肥料結(jié)塊。
[0008]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種肥料生產(chǎn)用造粒裝置，包括塔體，所述塔體的底端設(shè)置接料斗，所述塔體內(nèi)設(shè)置原料儲罐、造粒裝置和接料裝置，所述原料儲罐位于塔體的頂端，所述原料儲罐的底端設(shè)置出料管，所述出料管與造粒裝置連通，所述造粒裝置包括筒體，所述筒體的頂端設(shè)置第一支撐桿和壓板，所述第一支撐桿的頂端設(shè)置固定板，所述固定板與塔體固定連接，所述壓板上設(shè)置氣缸，所述氣缸的活塞桿與壓板固定連接，所述筒體的底端設(shè)置底盤，所述底盤上安裝轉(zhuǎn)軸和造?？?，所述轉(zhuǎn)軸上安裝若干個刀片，所述刀片貼在底盤上，所述底盤遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)置造粒噴頭，所述接料裝置位于造粒噴頭的下方，所述接料裝置包括第二支撐桿，所述第二支撐桿上豎直設(shè)置螺旋接料盤。
[0010]所述塔體內(nèi)設(shè)置篩分裝置，所述篩分裝置包括篩分板，所述篩分板自上向下傾斜，所述篩分板的頂端靠近螺旋接料盤，所述塔體上設(shè)置與篩分板相配合的接料口。
[0011]所述篩分板上設(shè)置振動裝置。
[0012]所述第二支撐桿的內(nèi)部為空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置吹風(fēng)裝置，所述第二支撐桿上設(shè)置吹風(fēng)孔，所述塔體上設(shè)置與吹風(fēng)孔相配合的百葉窗。
[0013]所述第二支撐桿的橫截面積從上向下逐漸增大。
[0014]所述接料口和接料斗上均設(shè)置輸送帶。
[0015]對比與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于:
[0016]1、本實用新型造粒裝置上設(shè)置壓板、刀片和造?？?，增加料漿的流動性，防止料漿粘連側(cè)壁，接料裝置設(shè)置螺旋接料盤，在接料過程能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行降溫，防止肥料結(jié)塊；
[0017]2、本實用新型塔體內(nèi)設(shè)置篩分板，能夠根據(jù)肥料粒徑的大小進(jìn)行篩分，將細(xì)小顆粒篩分出來，提高了標(biāo)準(zhǔn)顆粒的篩分率，提高工作效率；
[0018]3、本實用新型篩分板上設(shè)置振動裝置能夠使肥料按照粒徑的大小，篩分的更加徹底，進(jìn)一步提尚準(zhǔn)顆粒的篩分率；
[0019]4、本實用新型第二支撐桿內(nèi)設(shè)置吹風(fēng)裝置，進(jìn)一步對肥料進(jìn)行降溫，防止肥料結(jié)塊；
[0020]5、本實用新型第二支撐桿的橫截面積從上向下逐漸增大，對下落中的肥料顆粒進(jìn)行減速，增加裝置對肥料顆粒的降溫時間，也能夠使肥料下落的更加平穩(wěn)，減緩肥料顆粒間的相互碰撞。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖3是本實用新型底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖4是本實用新型第二支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中所示標(biāo)號:1、塔體；11、接料斗；12、接料口 ；13、百葉窗；14、輸送帶；2、原料儲罐；21、出料管；3、筒體；31、第一支撐桿；32、壓板；33、固定板；34、氣缸；35、底盤；36、轉(zhuǎn)軸；37、造?？祝?8、刀片；39、造粒噴頭；4、第二支撐桿；41、螺旋接料盤；42、吹風(fēng)孔；5、篩分板。
【具體實施方式】
[0026]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0027]一種肥料生產(chǎn)用造粒裝置，包括塔體1，所述塔體I的底端設(shè)置接料斗11，用于造粒結(jié)束后進(jìn)行接料。所述塔體I內(nèi)設(shè)置原料儲罐2、造粒裝置和接料裝置，所述原料儲罐2位于塔體I的頂端，所述原料儲罐2的底端設(shè)置出料管21，所述出料管21與造粒裝置連通，對造粒裝置進(jìn)行加料，所述造粒裝置包括筒體3，所述筒體3的頂端設(shè)置第一支撐桿31和壓板32，所述第一支撐桿31的頂端設(shè)置固定板33，所述固定板33與塔體I固定連接，用于固定筒體3，所述壓板32上設(shè)置氣缸34，所述氣缸34的活塞桿與壓板32固定連接，通過活塞桿的上下移動對筒體3進(jìn)行加壓，增加料漿的流動性，所述筒體3的底端設(shè)置底盤35，所述底盤35上安裝轉(zhuǎn)軸36和造?？?7，所述轉(zhuǎn)軸36上安裝若干個刀片38，所述刀片38貼在底盤35上，所述底盤35遠(yuǎn)離筒體3的一側(cè)設(shè)置造粒噴頭39，轉(zhuǎn)軸36帶動刀片38轉(zhuǎn)動，使料漿更容進(jìn)入造粒噴頭39，增加肥料的成粒率低，同時減小料漿進(jìn)入造粒噴頭39時的體積，防止造粒機(jī)噴頭堵塞。所述接料裝置位于造粒噴頭39的下方，所述接料裝置包括第二支撐桿4，所述第二支撐桿4上豎直設(shè)置螺旋接料盤41，在接料過程能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行降溫，防止肥料結(jié)塊。
[0028]為了能夠根據(jù)肥料粒徑的大小進(jìn)行篩分，將細(xì)小顆粒篩分出來，提高了標(biāo)準(zhǔn)顆粒的篩分率，提高工作效率，所述塔體I內(nèi)設(shè)置篩分裝置，所述篩分裝置包括篩分板5，所述篩分板5自上向下傾斜，所述篩分板5的頂端靠近螺旋接料盤41，所述塔體I上設(shè)置與篩分板5相配合的接料口 12。
[0029]為了進(jìn)一步提高準(zhǔn)顆粒的篩分率，所述篩分板5上設(shè)置振動裝置，使肥料按照粒徑的大小，篩分的更加徹底，接料斗11和接料口 12將粒徑不同的肥料輸送到不同的裝置，進(jìn)行分類處理，提高了標(biāo)準(zhǔn)顆粒的篩分率。
[0030]為了進(jìn)一步提高裝置對肥料的降溫能力，防止肥料結(jié)塊，所述第二支撐桿4的內(nèi)部為空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置吹風(fēng)裝置，所述第二支撐桿4上設(shè)置吹風(fēng)孔42，所述塔體I上設(shè)置與吹風(fēng)孔42相配合的百葉窗13。
[0031]進(jìn)一步的，所述第二支撐桿4的橫截面積從上向下逐漸增大，第二支撐桿4優(yōu)選設(shè)計為圓錐形，使吹風(fēng)孔的風(fēng)更加均勻的吹在肥料顆粒上。對下落中的肥料顆粒進(jìn)行減速，增加裝置對肥料顆粒的降溫時間，也能夠使肥料下落的更加平穩(wěn)，減緩肥料顆粒間的相互碰撞，避免肥料顆粒破損。
[0032]為了防止肥料顆粒在接料口 12或接料斗11附近堆積而影響出料速度，所述接料口 12和接料斗11上均設(shè)置輸送帶14。
[0033]實施例:
[0034]實施例1:
[0