一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實(shí)用新型涉及一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，屬化肥造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行化肥生產(chǎn)制備過程中，往往需要將多種物料混合并經(jīng)過粉碎后重新進(jìn)行造粒作業(yè)，因此造粒設(shè)備的運(yùn)行性能是確保化肥質(zhì)量的重要設(shè)備之一，而當(dāng)前在進(jìn)行化肥造粒過程中，往往是將經(jīng)粉碎處理好的物料直接轉(zhuǎn)運(yùn)到造粒設(shè)備中，這種結(jié)構(gòu)雖然可以滿足造粒生產(chǎn)的需要，但造粒作業(yè)極易受物料輸送穩(wěn)定性的影響，當(dāng)物料進(jìn)入造粒設(shè)備的流量過大或不足時，極易導(dǎo)致肥料顆粒體積均勻性較差，于此同時，物料在輸送過程中也極易發(fā)生粘接成塊現(xiàn)象，從而一方面導(dǎo)致造粒設(shè)備堵塞引發(fā)設(shè)備故障，另一方面導(dǎo)致物料變質(zhì)失效，從而從而造成極大的物料浪費(fèi)，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的化肥造粒系統(tǒng)用輔助設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，包括機(jī)架、下料緩沖筒及物料粉碎設(shè)備，其中機(jī)架為空間框架結(jié)構(gòu)，下料緩沖筒安裝在機(jī)架上表面，下料緩沖筒包括料筒、調(diào)節(jié)出料板及震蕩電機(jī)，其中料筒呈倒置錐形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口，下端側(cè)表面設(shè)出料口，出料口處設(shè)連接滑槽，并通過連接滑槽與調(diào)節(jié)出料板滑動連接，且調(diào)節(jié)出料板與連接滑槽間另設(shè)調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，震蕩電機(jī)至少一個，并安裝在料筒側(cè)壁外表面上，料筒內(nèi)部另均布導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板沿自進(jìn)料口向出料口方向分布，料筒進(jìn)料口另通過傳動機(jī)構(gòu)與物料粉碎設(shè)備連接，且物料粉碎設(shè)備另與機(jī)架連接，料筒出料口處另設(shè)引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽另安裝在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的料筒內(nèi)部另設(shè)出料機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的出料機(jī)構(gòu)為槳葉結(jié)構(gòu)或螺旋軸結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的料筒筒壁包括耐磨內(nèi)膽、連接筋板、消聲填充棉及防護(hù)外壁，其中所述的耐磨內(nèi)膽與防護(hù)外壁通過連接筋板連接，且連接筋間依次首位連接并形成橫截面呈正六邊形的填充腔，消聲填充棉另嵌于填充腔內(nèi)部。
[0009]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)流板為等腰梯形板狀結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)流板各端面為圓弧狀結(jié)構(gòu)或楔形齒狀結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用及運(yùn)行成本低廉，一方面對物料在進(jìn)行造粒前進(jìn)行有效的流量調(diào)節(jié)，避免因物料流量過大或不足而造成物料造粒質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，另一方面可對物料在輸送時進(jìn)行導(dǎo)流和驅(qū)動，提高物料的流動性，可有效避免物料因結(jié)塊而引發(fā)的設(shè)備堵塞現(xiàn)象及物料失效變質(zhì)等現(xiàn)象發(fā)生，從而達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和降低物料損耗的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為料筒筒壁結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，包括機(jī)架1、下料緩沖筒及物料粉碎設(shè)備2，其中機(jī)架I為空間框架結(jié)構(gòu)，下料緩沖筒安裝在機(jī)架I上表面，下料緩沖筒包括料筒
3、調(diào)節(jié)出料板4及震蕩電機(jī)5，其中料筒3呈倒置錐形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口 6，下端側(cè)表面設(shè)出料口 7，出料口 7處設(shè)連接滑槽8，并通過連接滑槽8與調(diào)節(jié)出料板4滑動連接，且調(diào)節(jié)出料板4與連接滑槽8間另設(shè)調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)9，震蕩電機(jī)5至少一個，并安裝在料筒3側(cè)壁外表面上，料筒3內(nèi)部另均布導(dǎo)流板10，且導(dǎo)流板10沿自進(jìn)料口 6向出料口 7方向分布，料筒3進(jìn)料口 6另通過傳動機(jī)構(gòu)11與物料粉碎設(shè)備2連接，且物料粉碎設(shè)備2另與機(jī)架I連接，料筒3出料口 7處另設(shè)引導(dǎo)槽12，且引導(dǎo)槽12另安裝在機(jī)架I上。
[0015]本實(shí)施例中，所述的料筒3內(nèi)部另設(shè)出料機(jī)構(gòu)13。
[0016]本實(shí)施例中，所述的出料機(jī)構(gòu)13為槳葉結(jié)構(gòu)或螺旋軸結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖2所示，本實(shí)施例中所述的料筒3筒壁包括耐磨內(nèi)膽31、連接筋板32、消聲填充棉33及防護(hù)外壁34，其中耐磨內(nèi)膽31與防護(hù)外壁34通過連接筋板32連接，且連接筋32間依次首位連接并形成橫截面呈正六邊形的填充腔35，消聲填充棉33另嵌于填充腔35內(nèi)部。
[0018]本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)流板10為等腰梯形板狀結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)流板10各端面為圓弧狀結(jié)構(gòu)或楔形齒狀結(jié)構(gòu)。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用及運(yùn)行成本低廉，一方面對物料在進(jìn)行造粒前進(jìn)行有效的流量調(diào)節(jié)，避免因物料流量過大或不足而造成物料造粒質(zhì)量不穩(wěn)定現(xiàn)象，另一方面可對物料在輸送時進(jìn)行導(dǎo)流和驅(qū)動，提高物料的流動性，可有效避免物料因結(jié)塊而引發(fā)的設(shè)備堵塞現(xiàn)象及物料失效變質(zhì)等現(xiàn)象發(fā)生，從而達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和降低物料損耗的目的。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于:所述的肥料用造粒滾筒緩沖料倉包括機(jī)架、下料緩沖筒及物料粉碎設(shè)備，其中所述的機(jī)架為空間框架結(jié)構(gòu)，所述的下料緩沖筒安裝在機(jī)架上表面，所述的下料緩沖筒包括料筒、調(diào)節(jié)出料板及震蕩電機(jī)，其中所述的料筒呈倒置錐形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口，下端側(cè)表面設(shè)出料口，所述的出料口處設(shè)連接滑槽，并通過連接滑槽與調(diào)節(jié)出料板滑動連接，且所述的調(diào)節(jié)出料板與連接滑槽間另設(shè)調(diào)節(jié)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的震蕩電機(jī)至少一個，并安裝在料筒側(cè)壁外表面上，所述的料筒內(nèi)部另均布導(dǎo)流板，且所述導(dǎo)流板沿自進(jìn)料口向出料口方向分布，所述的料筒進(jìn)料口另通過傳動機(jī)構(gòu)與物料粉碎設(shè)備連接，且所述的物料粉碎設(shè)備另與機(jī)架連接，所述的料筒出料口處另設(shè)引導(dǎo)槽，且引導(dǎo)槽另安裝在機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于，所述的料筒內(nèi)部另設(shè)出料機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于，所述的出料機(jī)構(gòu)為槳葉結(jié)構(gòu)或螺旋軸結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于，所述的料筒筒壁包括耐磨內(nèi)膽、連接筋板、消聲填充棉及防護(hù)外壁，其中所述的耐磨內(nèi)膽與防護(hù)外壁通過連接筋板連接，且連接筋間依次首位連接并形成橫截面呈正六邊形的填充腔，消聲填充棉另嵌于填充腔內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于，所述的導(dǎo)流板為等腰梯形板狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，其特征在于，所述的導(dǎo)流板各端面為圓弧狀結(jié)構(gòu)或楔形齒狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種肥料用造粒滾筒緩沖料倉，包括機(jī)架、下料緩沖筒及物料粉碎設(shè)備，下料緩沖筒安裝在機(jī)架上表面，下料緩沖筒包括料筒、調(diào)節(jié)出料板及震蕩電機(jī)，其中料筒呈倒置錐形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口，下端側(cè)表面設(shè)出料口，出料口處設(shè)連接滑槽，并通過連接滑槽與調(diào)節(jié)出料板滑動連接，震蕩電機(jī)至少一個，并安裝在料筒側(cè)壁外表面上，料筒內(nèi)部另均布導(dǎo)流板，料筒進(jìn)料口另通過傳動機(jī)構(gòu)與物料粉碎設(shè)備連接，料筒出料口處另設(shè)引導(dǎo)槽。本新型一方面對物料在進(jìn)行造粒前進(jìn)行有效的流量調(diào)節(jié)，另一方面可對物料在輸送時進(jìn)行導(dǎo)流和驅(qū)動，從而達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和降低物料損耗的目的。
【IPC分類】B01J2/12
【公開號】CN204724124
【申請?zhí)枴緾N201520472119
【發(fā)明人】張濤雄, 孫中澤, 孫祖正, 樊廣生, 魏國強(qiáng), 郭文紅, 程明安, 裴澤鋒, 田鑫, 張麗杰, 劉陽, 張冰憶, 別合欣, 鄭直, 劉政, 王靖, 楊建
【申請人】鄧州豐奇集團(tuán)肥業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日