一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化碳?xì)怏w經(jīng)過壓縮后需要進(jìn)行干燥除水工序?qū)怏w中的含水量降低到1PPm以內(nèi)，才能進(jìn)入下一個工序，一般采用分子篩或硅膠作為干燥劑，吸附飽和后切出系統(tǒng)用250°C的熱氮氣加熱再生，但這樣會耗費了大量的氮氣和熱能，且近年來，由于能源和公用工程的價格上揚，使生產(chǎn)成本明顯增加，基于此，設(shè)計一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)還是很有必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，大大降低了氣體消耗成本和加熱能耗，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，包括FA型除油除塵過濾器、FT型除油除塵過濾器、第一微熱再生吸附式干燥機(jī)和第二微熱再生吸附式干燥機(jī)，F(xiàn)A型除油除塵過濾器的一端為濕氣體進(jìn)口，F(xiàn)A型除油除塵過濾器的另一端分別接第一切換閥、第二切換閥至第一微熱再生吸附式干燥機(jī)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)的下端，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)的下端分別接第三切換閥、第四切換閥至消音器，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)之間設(shè)置有控制柜，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)的上端依次接第一止回閥、第二止回閥至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)的上端，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)的上端還依次接第三止回閥、第四止回閥至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)的上端，第三止回閥與第四止回閥之間通過管路接再生氣調(diào)節(jié)閥至加熱器的進(jìn)口，第三止回閥與第四止回閥之間還通過管路接至FT型除油除塵過濾器，第一止回閥與第二止回閥之間通過管路接加熱器的出口。
[0005]作為優(yōu)選，所述的第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的塔體進(jìn)口與出口均安裝有可清洗的不銹鋼氣流擴(kuò)散器，防止隧道效應(yīng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第一止回閥和第二止回閥之間、第三止回閥和第四止回閥之間反向連接，第一止回閥、第二止回閥、第三止回閥、第四止回閥均采用對夾式蝶閥，流阻系數(shù)低，安全可靠。
[0007]本實用新型的有益效果:再生氣源不再使用氮氣，僅采用二氧化碳原料氣，使干燥后的一小部分僅經(jīng)過微微加熱對切出的備臺進(jìn)行吹掃再生，大大降低了氣體消耗成本和加熱能耗，應(yīng)用價值高。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0009]圖1為本實用新型的流程不意圖；
[0010]圖2為本實用新型的系統(tǒng)配置圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0012]參照圖1-2，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，包括FA型除油除塵過濾器1、FT型除油除塵過濾器2、第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A和第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B，F(xiàn)A型除油除塵過濾器I的一端為濕氣體進(jìn)口，F(xiàn)A型除油除塵過濾器I的另一端分別接第一切換閥Al、第二切換閥BI至第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的下端，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的下端分別接第三切換閥A2、第四切換閥B2至消音器5，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B之間設(shè)置有控制柜9，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A的上端依次接第一止回閥3、第二止回閥4至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的上端，第一止回閥3、第二止回閥4之間反向連接，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A的上端還依次接第三止回閥6、第四止回閥7至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的上端，第三止回閥6、第四止回閥7之間反向連接，第三止回閥6與第四止回閥7之間通過管路接再生氣調(diào)節(jié)閥8至加熱器10的進(jìn)口，第三止回閥6與第四止回閥7之間還通過管路接至FT型除油除塵過濾器2，第一止回閥3與第二止回閥4之間通過管路接加熱器10的出口。
[0013]值得注意的是，所述的第一止回閥3、第二止回閥4、第三止回閥6、第四止回閥7均采用對夾式蝶閥，止回閥安裝在管路系統(tǒng)，靠介質(zhì)壓力自動啟閉，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，對夾式蝶閥采用薄型輕巧設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，可在水平、垂直兩個方向任意安裝；閥瓣為對偶設(shè)計，大大縮短關(guān)閉行程，關(guān)閉動作快速安靜，蝶式止回閥流阻系數(shù)低，安全可靠。
[0014]值得注意的是，所述的消音器5主要材料采用吸聲頻率性能好、耐溫高的超細(xì)吸音玻璃棉為主體，以及經(jīng)特殊處理的消音濾材和其它材料組合而制成，通過消音器5可降低噪音30分貝以上，完全達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的相同效果，該系列產(chǎn)品適宜于1.0MPa工作壓力的吸干機(jī)配套。
[0015]此外，所述的第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B內(nèi)部的吸附劑采用優(yōu)良的活性氧化鋁和分子篩，保證空氣出口露點的穩(wěn)定性。
[0016]本【具體實施方式】微熱再生吸附式干燥機(jī)的吸附塔體采用特殊結(jié)構(gòu)，其具有如下特點:(1)為確保吸濕過程的高效率，吸附塔經(jīng)精心設(shè)計，使塔內(nèi)氣體流速為0.2米/秒左右，氣流與干燥劑的接觸時間為5秒左右，氣流與干燥劑有充分的接觸，保證了吸濕效果，確保出口露點溫度和防止吸附劑磨損。
[0017](2)第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B的塔體進(jìn)口和出口均安裝有可清洗的不銹鋼氣流擴(kuò)散器，防止“隧道效應(yīng)”。
[0018]微熱再生吸附式干燥機(jī)采用了變壓吸附的原理，高壓吸附、低壓解析、程序控制以達(dá)到連續(xù)干燥壓縮空氣的目的，微熱再生吸附式干燥機(jī)是比較成熟和先進(jìn)的壓縮空氣干燥設(shè)備，節(jié)能效果明顯，性能穩(wěn)定。
[0019]本【具體實施方式】利用兩臺干燥器組，一用一備，如FA型除油除塵過濾器I后通過切換第一切換閥Al進(jìn)入第一微熱再生吸附式干燥機(jī)A吸附干燥后，由上端排出經(jīng)第三止回閥6、再生氣調(diào)節(jié)閥8后進(jìn)入加熱器10加熱排濕，加熱后的氣體可通過第二止回閥4進(jìn)入第二微熱再生吸附式干燥機(jī)B吸附干燥，如此通過自動程序控制閥門輪換操作實現(xiàn)二氧化碳連續(xù)干燥并同時連續(xù)再生，濕氣體經(jīng)再生氣源不再使用氮氣，僅采用二氧化碳原料氣，使干燥后的一小部分(總氣量的5%)僅經(jīng)過微微加熱對切出的備臺進(jìn)行吹掃再生，大大降低了氣體消耗成本和加熱能耗，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括FA型除油除塵過濾器(I)、FT型除油除塵過濾器(2)、第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)和第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)，F(xiàn)A型除油除塵過濾器(I)的一端為濕氣體進(jìn)口，F(xiàn)A型除油除塵過濾器(I)的另一端分別接第一切換閥(Al)、第二切換閥(BI)至第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)的下端，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)的下端分別接第三切換閥(A2)、第四切換閥(B2)至消音器(5)，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)之間設(shè)置有控制柜(9)，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)的上端依次接第一止回閥(3)、第二止回閥(4)至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)的上端，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)的上端還依次接第三止回閥￠)、第四止回閥(7)至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)的上端，第三止回閥(6)與第四止回閥(7)之間通過管路接再生氣調(diào)節(jié)閥⑶至加熱器(10)的進(jìn)口，第三止回閥(6)與第四止回閥(7)之間還通過管路接至FT型除油除塵過濾器(2)，第一止回閥(3)與第二止回閥(4)之間通過管路接加熱器(10)的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一微熱再生吸附式干燥機(jī)(A)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)(B)的塔體進(jìn)口與出口均安裝有可清洗的不銹鋼氣流擴(kuò)散器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一止回閥(3)、第二止回閥(4)、第三止回閥(6)、第四止回閥(7)均采用對夾式蝶閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一止回閥(3)、第二止回閥(4)之間反向連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述的第三止回閥￠)、第四止回閥(7)之間反向連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用二氧化碳原料氣自動再生的干燥系統(tǒng)，它涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域。FA型除油除塵過濾器分別接第一切換閥、第二切換閥至第一微熱再生吸附式干燥機(jī)、第二微熱再生吸附式干燥機(jī)，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)依次接第一止回閥、第二止回閥至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)，第一微熱再生吸附式干燥機(jī)還依次接第三止回閥、第四止回閥至第二微熱再生吸附式干燥機(jī)，第三止回閥與第四止回閥之間通過管路接再生氣調(diào)節(jié)閥至加熱器的進(jìn)口，第一止回閥與第二止回閥之間通過管路接加熱器的出口。本實用新型大大降低了氣體消耗成本和加熱能耗，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
【IPC分類】B01D53/047, C01B31/20, B01D46/00, B01D53/02
【公開號】CN204710054
【申請?zhí)枴緾N201520220783
【發(fā)明人】于長青
【申請人】天津聯(lián)博化工股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月13日