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      均勻加料器的制造方法

      文檔序號:10109954閱讀:658來源:國知局
      均勻加料器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于石油石化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種均勻加料器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]實(shí)驗(yàn)室里的化工儀器及實(shí)驗(yàn)的操作需要極高的準(zhǔn)確性,因?yàn)楹芏鄬?shí)驗(yàn)都是要經(jīng)過幾次實(shí)驗(yàn)甚至幾十次實(shí)驗(yàn)才能最后得出某一領(lǐng)域里的試驗(yàn)針對性結(jié)論,而這些結(jié)論往往都是要量化到化學(xué)工藝實(shí)踐生產(chǎn)當(dāng)中去的,因此早期的加料用量以及后續(xù)在儀器中是否能反應(yīng)充分與均勻都有著十分重要的意義,常規(guī)實(shí)驗(yàn)室里我們通常用低攪玻璃杯來作為試驗(yàn)容器,而在加料過程中多是以稱量后直接加入容器里,人為控制加料速度難免會時快時慢,這樣就會造成由于攪拌器的攪拌速率以及部分物料的粘壁效應(yīng)在一定程度上影響了物料的均勻性,進(jìn)而影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,對于某些精度要求極高的試驗(yàn)來說加量的偏頗往往決定著試驗(yàn)的失敗與否?,F(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室里問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于人工控制加料速度造成對試驗(yàn)過程和結(jié)果不良影響的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種均勻加料器。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種均勻加料器,包括第一驅(qū)動裝置、傳送筒、傳輸軸、錐形導(dǎo)料杯和第二驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述傳輸軸轉(zhuǎn)動,所述傳輸軸軸向安裝于所述傳送筒內(nèi),所述傳送筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,所述出料口處安裝有軸承座,所述軸承座通過軸承安裝有錐形導(dǎo)料杯;所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述錐形導(dǎo)料杯轉(zhuǎn)動,所述錐形導(dǎo)料杯的底部設(shè)有與攪拌裝置連通的通液管。
      [0006]作為優(yōu)選,所述第二驅(qū)動裝置包括被動齒輪、主動齒輪和驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過輸出軸與所述主動齒輪連接;所述被動齒輪設(shè)置于所述錐形導(dǎo)料杯的外壁上,所述被動齒輪與所述主動齒輪嚙合。
      [0007]作為優(yōu)選,所述錐形導(dǎo)料杯的內(nèi)壁為凹弧面。
      [0008]作為優(yōu)選,所述傳輸軸上設(shè)有軸向布設(shè)的螺旋葉片。
      [0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述傳送筒的尾端。
      [0010]作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動裝置包括電動機(jī)和聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與所述傳輸軸連接。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在傳送筒的出料口處設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的錐形導(dǎo)料杯,以通過控制錐形導(dǎo)料杯的旋轉(zhuǎn)速度和通液管的管徑來控制加料進(jìn)度及用量,保證了加料均勻以及攪拌裝置內(nèi)的攪拌效果,從而保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的均勻加料器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:
      [0014]1-電動機(jī); 2-聯(lián)軸器;
      [0015]3-傳送筒; 31-進(jìn)料口;
      [0016]32-出料口;
      [0017]4-傳輸軸; 41-螺旋葉片;
      [0018]5-支架;6-軸承座;
      [0019]7-錐形導(dǎo)料杯;71-被動齒輪;
      [0020]72-通液管; 8-主動齒輪;
      [0021]9-驅(qū)動電機(jī) 10-攪拌裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
      [0023]如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例公開了一種均勻加料器,包括第一驅(qū)動裝置、傳送筒3、傳輸軸4、錐形導(dǎo)料杯7和第二驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳輸軸4轉(zhuǎn)動,傳輸軸4軸向安裝于傳送筒3內(nèi),傳送筒3安裝于支架5上,傳送筒3的一端設(shè)置有進(jìn)料口 31,另一端設(shè)置有出料口 32,傳輸軸4上設(shè)有軸向布設(shè)的螺旋葉片41,能夠帶動液體使液體從出料口 32流出更順暢,進(jìn)料口 31設(shè)置于傳送筒3的尾端,更有利于螺旋葉片41送料。出料口 32處安裝有軸承座6,軸承座6通過軸承安裝有錐形導(dǎo)料杯7 ;第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動錐形導(dǎo)料杯7轉(zhuǎn)動,錐形導(dǎo)料杯7的底部設(shè)有與攪拌裝置10連通的通液管72。
      [0024]本實(shí)施例中,第二驅(qū)動裝置包括被動齒輪71、主動齒輪8和驅(qū)動電機(jī)9,驅(qū)動電機(jī)9通過輸出軸與主動齒輪8連接;被動齒輪71設(shè)置于錐形導(dǎo)料杯7的外壁上,被動齒輪71與主動齒輪8嚙合。
      [0025]本實(shí)施例中,錐形導(dǎo)料杯7的內(nèi)壁為凹弧面,有利于液體的流出,且不會粘附在杯體的內(nèi)壁上。
      [0026]本實(shí)施例中,第一驅(qū)動裝置包括電動機(jī)1和聯(lián)軸器2,聯(lián)軸器2與傳輸軸4連接。
      [0027]本實(shí)用新型通過在傳送筒3的出料口 32處設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的錐形導(dǎo)料杯7,通過控制錐形導(dǎo)料杯7的旋轉(zhuǎn)速度和通液管7的管徑來控制加料進(jìn)度及用量,保證了加料均勻以及攪拌裝置內(nèi)的攪拌效果,從而保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
      [0028]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,不用于限制本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種均勻加料器,其特征在于,包括第一驅(qū)動裝置、傳送筒、傳輸軸、錐形導(dǎo)料杯和第二驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述傳輸軸轉(zhuǎn)動,所述傳輸軸軸向安裝于所述傳送筒內(nèi),所述傳送筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,所述出料口處安裝有軸承座,所述軸承座通過軸承安裝有錐形導(dǎo)料杯;所述第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述錐形導(dǎo)料杯轉(zhuǎn)動,所述錐形導(dǎo)料杯的底部設(shè)有與攪拌裝置連通的通液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻加料器,其特征在于,所述第二驅(qū)動裝置包括被動齒輪、主動齒輪和驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)通過輸出軸與所述主動齒輪連接;所述被動齒輪設(shè)置于所述錐形導(dǎo)料杯的外壁上,所述被動齒輪與所述主動齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的均勻加料器,其特征在于,所述錐形導(dǎo)料杯的內(nèi)壁為凹弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻加料器,其特征在于,所述傳輸軸上設(shè)有軸向布設(shè)的螺旋葉片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均勻加料器,其特征在于,所述進(jìn)料口設(shè)置于所述傳送筒的尾端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均勻加料器,其特征在于,所述第一驅(qū)動裝置包括電動機(jī)和聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與所述傳輸軸連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種均勻加料器,包括第一驅(qū)動裝置、傳送筒、傳輸軸、錐形導(dǎo)料杯和第二驅(qū)動裝置,第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動傳輸軸轉(zhuǎn)動,傳輸軸軸向安裝于傳送筒內(nèi),傳送筒的一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)置有出料口,出料口處安裝有軸承座,軸承座通過軸承安裝有錐形導(dǎo)料杯;第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動錐形導(dǎo)料杯轉(zhuǎn)動,錐形導(dǎo)料杯的底部設(shè)有與攪拌裝置連通的通液管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過在傳送筒的出料口處設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的錐形導(dǎo)料杯,以通過控制錐形導(dǎo)料杯的旋轉(zhuǎn)速度和通液管的管徑來控制加料進(jìn)度及用量,保證了加料均勻以及攪拌裝置內(nèi)的攪拌效果,從而保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
      【IPC分類】B01F15/02
      【公開號】CN205020030
      【申請?zhí)枴緾N201520771185
      【發(fā)明人】范洪勝, 楊趙利, 譚佩佩
      【申請人】北京寶沃石油技術(shù)有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年9月30日
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