氧化鈣造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氧化鈣成品處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化I丐(calcium oxide)，是一種無(wú)機(jī)化合物，它的化學(xué)式是CaO，俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。氧化鈣的作用廣泛，主要有:1、可作填充劑，例如:用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑；2、用作分析試劑，氣體分析時(shí)用作二氧化碳吸收劑，光譜分析試劑，高純?cè)噭┯糜诎雽?dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴(kuò)散工序，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥等；3、用作原料，可制造電石、純堿、漂白粉等，也用于制革、廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物；4、可用作建筑材料、冶金助熔劑，水泥速凝劑，熒光粉的助熔劑；5、用作植物油脫色劑，藥物載體，土壤改良劑和鈣肥；6、還可用于耐火材料、干燥劑。
[0003]在上述氧化鈣的多種用途中，與我們?nèi)粘Ｉ罱佑|最緊密的就是使用氧化鈣作為干燥劑，現(xiàn)有的氧化鈣作為干燥劑，均是采用粉末狀氧化鈣，近年來(lái)，出現(xiàn)了使用顆粒狀的氧化鈣作為干燥劑，便于運(yùn)輸，即使破袋也不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，避免污染環(huán)境。
[0004]現(xiàn)有的氧化鈣造粒機(jī)通常使用盤式造粒機(jī)，這種盤式造粒機(jī)是將圓盤傾斜地安裝在位于盤心的中心軸上，中心軸支承在機(jī)架的軸承上，中心軸由電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)。圓盤上設(shè)置有料管和噴淋器，盤面上裝有刮刀，刮刀固定于刮刀架上。從料管進(jìn)入圓盤內(nèi)的氧化鈣粉料與噴淋器噴出的膠液相黏合形成小粒群，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重力和離心作用，使小粒群向下方盤邊滾動(dòng)而不斷黏附粉料以增大顆粒。同時(shí)，由于物料和圓盤的摩擦作用，顆粒隨圓盤向上滾動(dòng)，在達(dá)到刮料板位置時(shí)，未成球粒的粉料經(jīng)刮料板與盤面之間間隙通過(guò)，而大部分的顆粒則順著掛料板流下，到盤邊的滾動(dòng)過(guò)程中再次黏附粉料，多次循環(huán)后，達(dá)到成品粒度的氧化鈣顆粒從圓盤的邊緣溢出。
[0005]上述氧化鈣的盤式造粒機(jī)的缺點(diǎn)在于:實(shí)際上圓盤中堆積的氧化鈣顆粒在未達(dá)到溢出狀態(tài)時(shí)已經(jīng)具備成品粒度，采用上述傳統(tǒng)的盤式造粒機(jī)，這會(huì)導(dǎo)致成品粒度的氧化鈣顆粒需要在圓盤內(nèi)等待較長(zhǎng)時(shí)間，等到氧化鈣顆粒堆積至溢出狀態(tài)才能從圓盤中輸出，導(dǎo)致整個(gè)氧化鈣的造粒速度較慢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型意在提供一種快速輸出氧化鈣顆粒的氧化鈣造粒機(jī)。
[0007]本方案中的氧化鈣造粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上布置有傾斜板，該傾斜板上端與機(jī)架鉸接，傾斜板的下端通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架連接，傾斜板上布置有可旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸的自由端固定有圓盤，傾斜板上還設(shè)置裝有刮刀的刮刀架，該刮刀的刀刃垂直于圓盤的盤面，還包括接料輸送器和進(jìn)給氣缸，該接料輸送器包括相互連接的弧形底板和側(cè)板，弧形底板與圓盤的弧度相同，側(cè)板與圓盤的盤面接觸，該弧形底和側(cè)板均與外框焊接，進(jìn)給氣缸與該外框連接且該進(jìn)給氣缸的輸出端與圓盤的盤面垂直，進(jìn)給氣缸通過(guò)支撐桿與機(jī)架連接。
[0008]有益效果:在圓盤下部增加了接料輸送器，接料輸送器包括相互連接的弧形底板和側(cè)板，由于弧形底板與圓盤的弧度相同，因此在圓盤內(nèi)成型的氧化鈣顆粒會(huì)因?yàn)橹亓Ψe累在弧形底板處，且由于接料輸送器與進(jìn)給氣缸、支撐桿、機(jī)架是相互連接，因此，圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)弧形底板、側(cè)板均固定不動(dòng)，當(dāng)工人觀察到圓盤中的氧化鈣顆粒達(dá)到規(guī)定粒徑后，啟動(dòng)進(jìn)給氣缸，進(jìn)給氣缸的輸出軸回縮，使得整個(gè)接料輸送器離開(kāi)圓盤，氧化鈣顆粒也隨著接料輸送器輸送至下個(gè)工序，本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)接料輸送器使得氧化鈣顆粒輸出，相比傳統(tǒng)造粒機(jī)中依靠氧化鈣顆粒溢出的方式進(jìn)行輸出，本實(shí)用新型輸出速度更快，氧化鈣造粒更尚效。
[0009]進(jìn)一步，所述弧形底板上開(kāi)有若干落粉孔，粉料可以從弧形底板上落入圓盤中，進(jìn)行再次循環(huán)利用。
[0010]進(jìn)一步，所述角度調(diào)節(jié)裝置為千斤頂，千斤頂輸出力較大，可以快速地將傾斜板下端頂起。
[0011]進(jìn)一步，所述傾斜板上布置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主軸鍵連接，轉(zhuǎn)矩傳遞較為穩(wěn)定。
[0012]進(jìn)一步，所述千斤頂?shù)臋C(jī)殼通過(guò)螺栓與機(jī)固定，連接牢固；傾斜板的上端與機(jī)架通過(guò)圓柱銷鉸接，傾斜板在千斤頂?shù)淖饔孟?，圍繞圓柱銷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變傾斜板與水平面的傾斜夾角。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例氧化鈣造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中接料輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:底座1、安裝座2、下支承臺(tái)3、上支承臺(tái)4、千斤頂
5、傾斜板6、主軸7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、刮刀架9、刮刀10、圓盤11、接料輸送器12、弧形底板13、側(cè)板14、外框15、進(jìn)給氣缸16、落粉孔17。
[0017]實(shí)施例氧化鈣造粒機(jī)基本如附圖1、圖2所示:包括機(jī)架，該機(jī)架由底座1和安裝座2構(gòu)成，安裝座2焊接在底座1上且該安裝座2呈梯形框架狀，在底座1上的左側(cè)焊接有下支承臺(tái)3，在安裝座2頂面焊接有上支承臺(tái)4。
[0018]主軸7固定端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8通過(guò)鍵連接，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的機(jī)殼安裝在傾斜板6上，該傾斜板6上還焊接有用于支承主軸7的主軸承。該傾斜板6的下端與千斤頂5的輸出端通過(guò)螺栓緊固，千斤頂5的機(jī)殼通過(guò)螺栓與下支承臺(tái)3緊固，傾斜板6的上端與上支承臺(tái)4通過(guò)圓柱銷鉸接，操作人員可以通過(guò)調(diào)整千斤頂5的頂升高度來(lái)調(diào)節(jié)傾斜板6與水平面的傾斜夾角。
[0019]在主軸7的自由端通過(guò)法蘭連接固定有圓盤11，該圓盤11的盤面與主軸7垂直。在傾斜板6上通過(guò)螺栓固定有刮刀架9，該刮刀架9上通過(guò)銷釘安裝有刮刀10，該刮刀10的刃與圓盤11盤面垂直，刮刀10的刀刃與圓盤11盤面之間保持一定間距，該間距長(zhǎng)度大于氧化鈣成品顆粒直徑1?2mm。在刮刀架9上還通過(guò)螺栓固定有進(jìn)料管和噴淋器(圖中未畫(huà)出)。
[0020]接料輸送器12位于圓盤11下半部，該接料輸送器12包括焊接成一體的弧形底板13和側(cè)板14，該弧形底板13與圓盤11的弧度相同，弧形底板13上開(kāi)有若干落粉孔17，該弧形底板13和側(cè)板14均與外框15焊接，該外框15上帶有連接部，該連接部上開(kāi)有通孔，進(jìn)給氣缸16的輸出端插入該通孔中并通過(guò)鎖緊銷與外框15連接，進(jìn)給氣缸16的輸出端與圓盤11的盤面垂直，該進(jìn)給氣缸16通過(guò)支撐桿與底座1連接。
[0021]本實(shí)施例的工作過(guò)程為:氧化鈣粉末從料管進(jìn)入圓盤11內(nèi)，再與噴淋器噴出的膠液相黏合形成氧化鈣顆粒，圓盤11開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，由于傾斜圓盤11在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重力和離心作用，使氧化鈣顆粒向圓盤11下部滾動(dòng)而不斷黏附粉料以增大顆粒，刮刀10的作用是使粉末回落至圓盤11中，此時(shí)弧形板與圓盤11下半部的接觸，側(cè)板14與圓盤11的盤面接觸，氧化鈣顆粒因重力會(huì)堆積在弧形板上。當(dāng)工人觀察到圓盤11中的氧化鈣顆粒達(dá)到規(guī)定粒徑后，啟動(dòng)進(jìn)給氣缸16，使得整個(gè)接料輸送器12離開(kāi)圓盤11，氧化鈣顆粒也隨著接料輸送器12輸送至下個(gè)工序，粉料則從弧形底板13上落入圓盤11中。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氧化媽造粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上布置有傾斜板，該傾斜板上端與機(jī)架鉸接，傾斜板的下端通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架連接，傾斜板上布置有可旋轉(zhuǎn)的主軸，主軸的自由端固定有圓盤，傾斜板上還設(shè)置裝有刮刀的刮刀架，該刮刀的刀刃垂直于圓盤的盤面，其特征在于，還包括接料輸送器和進(jìn)給氣缸，該接料輸送器包括相互連接的弧形底板和側(cè)板，弧形底板與圓盤的弧度相同，側(cè)板與圓盤的盤面接觸，該弧形底和側(cè)板均與外框焊接，進(jìn)給氣缸與該外框連接且該進(jìn)給氣缸的輸出端與圓盤的盤面垂直，進(jìn)給氣缸通過(guò)支撐桿與機(jī)架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈣造粒機(jī)，其特征在于:所述弧形底板上開(kāi)有若干落粉孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鈣造粒機(jī)，其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)裝置為千斤頂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鈣造粒機(jī)，其特征在于:所述傾斜板上布置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主軸鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化鈣造粒機(jī)，其特征在于:所述千斤頂?shù)臋C(jī)殼通過(guò)螺栓與機(jī)固定，傾斜板的上端與機(jī)架通過(guò)圓柱銷鉸接。
【專利摘要】本專利屬于氧化鈣成品處理技術(shù)領(lǐng)域，氧化鈣造粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上布置有傾斜板，該傾斜板上端與機(jī)架鉸接，傾斜板的下端通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架連接，傾斜板上布置有帶有圓盤的主軸，傾斜板上還設(shè)置裝有刮刀的刮刀架，還包括接料輸送器和進(jìn)給氣缸，該接料輸送器包括相互連接的弧形底板和側(cè)板，弧形底板與圓盤的弧度相同，側(cè)板圓盤的盤面接觸，該弧形底和側(cè)板均與外框焊接，進(jìn)給氣缸與該外框連接且該進(jìn)給氣缸的輸出端與圓盤的盤面垂直，進(jìn)給氣缸通過(guò)支撐桿與機(jī)架連接。本專利申請(qǐng)通過(guò)增設(shè)接料輸送器使得氧化鈣顆粒輸出，相比傳統(tǒng)造粒機(jī)中依靠氧化鈣顆粒溢出的方式進(jìn)行輸出，本實(shí)用新型輸出速度更快，氧化鈣造粒更高效。
【IPC分類】C01F11/02, B01J2/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205020037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520701336
【發(fā)明人】屈景斌
【申請(qǐng)人】重慶市永川區(qū)天堂化工廠
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日