物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥廠的反應(yīng)罐的物料轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，尤其是一種物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制藥廠的反應(yīng)罐的物料轉(zhuǎn)移過程是:第一反應(yīng)罐的物料在栗壓作用下從出料口排出，需要補充的氮氣等則從該第一反應(yīng)罐的進氣口流入，物料在栗壓下流入第二反應(yīng)罐的進料口，該第二反應(yīng)罐中的氣體從其出氣口排出。從第二反應(yīng)罐排出的氣體是液體物料的飽和蒸汽，往往含有較高濃度的揮發(fā)性有機物，與生產(chǎn)過程中從出氣口排出的少量廢氣相比，物料轉(zhuǎn)移過程中第二反應(yīng)罐在短時間內(nèi)會排出大量的高濃度廢氣，總量相當(dāng)于所轉(zhuǎn)移的液體物料的體積，往往會超出廢氣處理系統(tǒng)的處理能力，致使廢氣處理系統(tǒng)處理后排出的氣體仍然不合格。為了避免排放超標(biāo)，就必須加大廢氣處理系統(tǒng)的處理能力，這不僅會增大廢氣處理系統(tǒng)的投資和體積，而且還會增大廢氣處理系統(tǒng)的運行能耗和維護費用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，降低了反應(yīng)罐在物料轉(zhuǎn)移過程中的廢氣排放量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐，所述第一反應(yīng)罐上設(shè)有第一進料口、第一出料口、第一進氣口和第一出氣口，所述第二反應(yīng)罐上設(shè)有第二進料口、第二出料口、第二進氣口和第二出氣口，所述第二出氣口和第一進氣口通過管道連接，所述管道包括波浪狀管道和直管道，所述波浪狀管道位于第二出氣口的出口處，所述直管道中間斷開并連接有閥門裝置，所述閥門裝置在靠近第二出氣口的一端設(shè)有可以向上旋轉(zhuǎn)的蓋板，閥門裝置在靠近第一進氣口的一端中心設(shè)有支座，所述支座上與蓋板相對側(cè)的中心處設(shè)有第一彈簧座，所述蓋板上與支座相對側(cè)的中心處設(shè)有第二彈簧座，所述第一彈簧座和第二彈簧座之間裝設(shè)彈簧。
[0005]所述第一反應(yīng)罐頂部中心處設(shè)有第一安全門，所述第二反應(yīng)罐頂部中心處設(shè)有第二安全門。
[0006]所述第一出料口和第二進料口之間設(shè)有栗。
[0007]所述直管道的斷開處設(shè)有第一凸緣，所述閥門裝置兩側(cè)設(shè)有可與第一凸緣貼合的第二凸緣，所述第二凸緣上周向均布通孔。
[0008]所述第一凸緣和第二凸緣之間設(shè)有密封圈。
[0009]所述第一凸緣和第二凸緣通過螺母和螺絲連接。
[0010]所述蓋板上端連接有橫向的銷柱，所述閥門裝置內(nèi)設(shè)有與銷柱對應(yīng)的插銷，所述銷柱可在插銷內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述支座外緣周向設(shè)有連接到閥門裝置的內(nèi)壁的支撐柱。
[0012]所述蓋板上靠近第二出氣口的一側(cè)貼合有密封墊。
[0013]本實用新型的有益效果是:當(dāng)?shù)诙磻?yīng)罐內(nèi)的氣壓增大到一定程度時會克服彈簧的作用力而頂開蓋板，將第二反應(yīng)罐內(nèi)的氣體送入第一反應(yīng)罐，使反應(yīng)罐在物料轉(zhuǎn)移時的廢氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不向外排放，實現(xiàn)從污染源頭減排，減小廢氣處理系統(tǒng)的投資和能耗，波浪狀管道的設(shè)置可以防止液體物料隨氣體被帶入直管道。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0016]圖3為圖2中B-B向的示意圖；
[0017]圖4為圖2中C-C向的示意圖。
[0018]圖中:第一反應(yīng)罐1、第一進料口 11、第一出料口 12、第一進氣口 13、第一出氣口 14、第一安全門15、第二反應(yīng)罐2、第二進料口 21、第二出料口 22、第二進氣口 23、第二出氣口 24、第二安全門25、栗3、波浪狀管道4、直管道41、第一凸緣42、密封圈5、閥門裝置6、第二凸緣61、蓋板62、插銷63、銷柱64、密封墊65、支座66、支撐柱67、第一彈簧座68、通孔69、彈簧7、第二彈簧座71、螺母8、螺絲81。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0020]如圖1?圖4所示，物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)罐1和第二反應(yīng)罐2，所述第一反應(yīng)罐1上設(shè)有第一進料口 11、第一出料口 12、第一進氣口 13和第一出氣口 14，所述第二反應(yīng)罐2上設(shè)有第二進料口 21、第二出料口 22、第二進氣口 23和第二出氣口 24，所述第二出氣口 24和第一進氣口 13通過管道連接，所述管道包括波浪狀管道4和直管道41，直管道41有若干根，每根直管道41之間通過圓弧過渡。
[0021]所述波浪狀管道4位于第二出氣口24的出口處，波浪狀管道4內(nèi)路線曲折，可以防止液體物料被氣體帶入直管道41。
[0022]所述直管道41中間斷開并連接有閥門裝置6，所述閥門裝置6在靠近第二出氣口24的一端設(shè)有可以向上旋轉(zhuǎn)的蓋板62，閥門裝置6在靠近第一進氣口 13的一端中心設(shè)有支座66，所述支座66上與蓋板62相對側(cè)的中心處設(shè)有第一彈簧座68，所述蓋板62上與支座66相對側(cè)的中心處設(shè)有第二彈簧座71，所述第一彈簧座68和第二彈簧座71之間裝設(shè)彈簧7。當(dāng)?shù)诙磻?yīng)罐2內(nèi)的氣壓增大到一定程度時會克服彈簧7的作用力而頂開蓋板62，將第二反應(yīng)罐2內(nèi)的氣體送入第一反應(yīng)罐1，使反應(yīng)罐在物料轉(zhuǎn)移時的廢氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不向外排放，實現(xiàn)從污染源頭減排，減小廢氣處理系統(tǒng)的投資和能耗，蓋板62可以是只被頂開一點點，既能保證彈簧7不過度變形，又可以對第二反應(yīng)罐2進行慢慢泄壓，防止壓力過大時造成對第一反應(yīng)觸1的沖擊。
[0023]所述第一反應(yīng)罐1頂部中心處設(shè)有第一安全門15，所述第二反應(yīng)罐2頂部中心處設(shè)有第二安全門25，當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)罐1和第二反應(yīng)罐2內(nèi)壓力超過臨界值時第一安全門15和第二安全門25開啟進行泄壓。
[0024]所述第一出料口12和第二進料口 21之間設(shè)有栗3，通過栗3將第一反應(yīng)罐1內(nèi)的液體物料輸送到第二反應(yīng)罐2內(nèi)。
[0025]所述直管道41的斷開處設(shè)有第一凸緣42，所述閥門裝置6兩側(cè)設(shè)有可與第一凸緣42貼合的第二凸緣61，所述第二凸緣61上周向均布通孔69，所述第一凸緣42和第二凸緣61之間設(shè)有密封圈5，所述第一凸緣42和第二凸緣61通過螺母8和螺絲81連接，螺母8從第二凸緣61側(cè)穿入依次穿過第二凸緣61、密封圈5和第一凸緣42，然后在第一凸緣42側(cè)擰上螺絲81，方便安裝和拆卸，時間一長可以卸下閥門裝置6對彈簧7進行調(diào)整或更換。
[0026]所述蓋板62上端連接有橫向的銷柱64，所述閥門裝置6內(nèi)設(shè)有與銷柱64對應(yīng)的插銷63，所述銷柱64可在插銷63內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0027]所述支座66外緣周向設(shè)有連接到閥門裝置6的內(nèi)壁的支撐柱67，支撐柱67之間形成一個個可使高壓氣體通過的腔體，同時也加強了閥門裝置6的強度。
[0028]所述蓋板62上靠近第二出氣口24的一側(cè)貼合有密封墊65，保證正常狀態(tài)下的氣體不會從蓋板62處泄露。
[0029]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)罐(1)和第二反應(yīng)罐(2)，所述第一反應(yīng)罐(1)上設(shè)有第一進料口(11)、第一出料口(12)、第一進氣口(13)和第一出氣口(14)，所述第二反應(yīng)罐(2)上設(shè)有第二進料口(21)、第二出料口(22)、第二進氣口(23)和第二出氣口(24)，其特征在于:所述第二出氣口(24)和第一進氣口(13)通過管道連接，所述管道包括波浪狀管道(4)和直管道(41)，所述波浪狀管道(4)位于第二出氣口(24)的出口處，所述直管道(41)中間斷開并連接有閥門裝置(6)，所述閥門裝置(6)在靠近第二出氣口(24)的一端設(shè)有可以向上旋轉(zhuǎn)的蓋板(62)，閥門裝置(6)在靠近第一進氣口(13)的一端中心設(shè)有支座(66)，所述支座(66)上與蓋板(62)相對側(cè)的中心處設(shè)有第一彈簧座(68)，所述蓋板(62)上與支座(66)相對側(cè)的中心處設(shè)有第二彈簧座(71)，所述第一彈簧座(68)和第二彈簧座(71)之間裝設(shè)彈簧(7)。2.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述第一反應(yīng)罐(1)頂部中心處設(shè)有第一安全門(15)，所述第二反應(yīng)罐(2)頂部中心處設(shè)有第二安全門(25)。3.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述第一出料口(12)和第二進料口(21)之間設(shè)有栗(3)。4.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述直管道(41)的斷開處設(shè)有第一凸緣(42)，所述閥門裝置(6)兩側(cè)設(shè)有可與第一凸緣(42)貼合的第二凸緣(61)，所述第二凸緣(61)上周向均布通孔(69)。5.如權(quán)利要求4所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述第一凸緣(42)和第二凸緣(61)之間設(shè)有密封圈(5)。6.如權(quán)利要求4所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述第一凸緣(42)和第二凸緣(61)通過螺母(8)和螺絲(81)連接。7.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述蓋板(62)上端連接有橫向的銷柱(64)，所述閥門裝置(6)內(nèi)設(shè)有與銷柱(64)對應(yīng)的插銷(63)，所述銷柱(64)可在插銷(63)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述支座(66)外緣周向設(shè)有連接到閥門裝置(6)的內(nèi)壁的支撐柱(67)。9.如權(quán)利要求1所述物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述蓋板(62)上靠近第二出氣口(24)的一側(cè)貼合有密封墊(65)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)，包括第一反應(yīng)罐和第二反應(yīng)罐，第一反應(yīng)罐上設(shè)第一進料口、第一出料口、第一進氣口和第一出氣口，第二反應(yīng)罐上設(shè)第二進料口、第二出料口、第二進氣口和第二出氣口，第二出氣口和第一進氣口通過管道連接，管道包括波浪狀管道和直管道，波浪狀管道位于第二出氣口的出口處，直管道中間斷開并連接閥門裝置，閥門裝置在靠近第二出氣口的一端設(shè)可以向上旋轉(zhuǎn)的蓋板，閥門裝置在靠近第一進氣口的一端中心設(shè)支座，支座上與蓋板相對側(cè)的中心處設(shè)第一彈簧座，蓋板上與支座相對側(cè)的中心處設(shè)第二彈簧座，第一彈簧座和第二彈簧座之間裝設(shè)彈簧。本實用新型的物料轉(zhuǎn)移平衡系統(tǒng)降低了反應(yīng)罐在物料轉(zhuǎn)移過程中的廢氣排放。
【IPC分類】B01J4/00, B01J19/00
【公開號】CN205109584
【申請?zhí)枴緾N201520863784
【發(fā)明人】唐小波, 鄧佰能, 俞建立
【申請人】浙江貝得藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日