12的長(zhǎng)度大于第二攪拌器13的長(zhǎng)度時(shí)，則可以使該錐形容器10的上部的被混合料得到盡大可能地被混合，從而可以使整個(gè)錐形容器10中的被混合料得到混合，從而可以使錐形容器10的各個(gè)部位的料都得到混合。同時(shí)，所述第一、第二攪拌器12、13的旋轉(zhuǎn)方向不同，從而可以下述的螺旋葉片121、131的帶動(dòng)下使被混合料朝不同方向運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，所述第一攪拌器12沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使被混合料朝所述出料口運(yùn)動(dòng)，而所述第二攪拌器13沿反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使被混合料朝所述端蓋11運(yùn)動(dòng)，從而可以增大所述被混合料的混合程度。這種長(zhǎng)短不一的攪拌器，再結(jié)合不同的旋轉(zhuǎn)方向，從而可以擴(kuò)大攪拌范圍、也提高了混合效果，進(jìn)而擴(kuò)展了該雙螺旋混合機(jī)的其利用率。為了更好地?cái)嚢杷霰换旌狭?，所述第一、第二攪拌?2、13分別包括一個(gè)第一、第二螺旋葉片121、131。該第一、第二螺旋葉片121、131的放置可進(jìn)一步增大該第一、第二攪拌器12、13的攪拌范圍。所述第一螺旋葉片121的螺距小于第二螺旋葉片131的螺距。由于所述第一螺旋葉片121的螺距小于第二螺旋葉片131的螺距，在不同位置的被混合料的運(yùn)動(dòng)速度不一致，將導(dǎo)致不同位置的被混合料存在相互擠壓的力量，從而可以增加該被混合料的混合效果，從而可以提高該混合機(jī)的功率。同時(shí)，所述第一螺旋葉片121的螺距小于第二螺旋葉片131的螺距，可以提高減慢被混合料的出料速度。所述第二螺旋葉片131的螺距小于0.4厘米且大于0.1厘米。該第二螺旋葉片131的螺距間隙設(shè)置在小于0.4厘米且大于0.1厘米的這個(gè)區(qū)間將會(huì)打破所述液體與粉體之間所固有一些的特性，如液體自有的表面張力的特性，也可以避免在液體與粉體之間形成分層，從而可以最大程度地讓液體與粉體之間相互混合，從而可以提高產(chǎn)能及降低成本?？梢韵氲降氖牵鶕?jù)所述錐形容器10的體積的大小，所述雙螺旋混合機(jī)100可以包括多個(gè)第一攪拌器12，也可以包括多個(gè)第二攪拌器13。在本實(shí)施例中，僅為了說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與工作原理，所述雙螺旋混合機(jī)100只包括一個(gè)第一攪拌器12，也只包括一人第二攪拌器13。為了增加所述第一、第二攪拌器12、13的強(qiáng)度，所述第一、第二攪拌器12、13由金屬制成。
[0019]所述電機(jī)14 一種電動(dòng)機(jī)械，其在通電狀態(tài)下，可以源源不斷地輸出動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)所述第一、第二攪拌器12、13旋轉(zhuǎn)，從而可以攪拌容置在所述錐形容器10中的被混合料。所述電機(jī)14為一種普通電機(jī)，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習(xí)知的技術(shù)，因此，在本實(shí)施例中，所述電機(jī)14僅一個(gè)方塊代表，其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不再贅述。另外，需要進(jìn)一步說明的是，所述電機(jī)14分別與第一、第二攪拌器12、13之間也設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以使得所述第一、第二攪拌器12、13可以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0020]所述出料口 15用于將混合后的被混合料卸放出來，其設(shè)置在所述錐形容器10的開口面積小的一端。為了充分?jǐn)嚢杷霰换旌狭希龅谝粩嚢杵?2伸入到所述出料口 15中。可以想到的是，在作業(yè)時(shí)，該出料口 15由一個(gè)閥門(圖未示)密封蓋設(shè)。
[0021]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思、現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述雙螺旋混合機(jī)包括一個(gè)錐形容器，一個(gè)設(shè)置在該錐形容器一端的端蓋，至少一個(gè)設(shè)置在該錐形容器上的第一攪拌器，以及至少一個(gè)與所述第一攪拌器間隔設(shè)置的第二攪拌器，所述第一攪拌器的長(zhǎng)度大于第二攪拌器的長(zhǎng)度，所述第一攪拌器與第二攪拌器分別包括一個(gè)第一、第二螺旋葉片，且該第一、第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述第一螺旋葉片的螺距小于第二螺旋葉片的螺距，所述第二螺旋葉片的螺距小于0.4厘米且大于0.1厘米。2.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)包括至少兩個(gè)電機(jī)，該至少兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)所述至少一個(gè)第一攪拌器和至少一個(gè)第二攪拌器旋轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述端蓋設(shè)置在所述錐形容器的開口面積大的一端。4.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)包括一個(gè)出料口，該出料口設(shè)置在所述錐形容器的開口面積小的一端。5.如權(quán)利要求4所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述第一攪拌器伸入所述出料口中。6.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述第一、第二攪拌器由金屬制成。7.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)只包括一個(gè)第一攪拌器，且該第一攪拌器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求1所述的利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，其特征在于:所述利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)只包括一個(gè)第二攪拌器，且該第二攪拌器反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】一種利于液體與粉體混合的大功率雙螺旋混合機(jī)，包括一個(gè)錐形容器，一個(gè)端蓋，至少一個(gè)分別間隔設(shè)置的第一、第二攪拌器，所述第一攪拌器的長(zhǎng)度大于第二攪拌器的長(zhǎng)度，所述第一、第二攪拌器分別包括一個(gè)第一、第二螺旋葉片，且該第一、第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述第一攪拌器的長(zhǎng)度大于第二攪拌器的長(zhǎng)度時(shí)，可以使整個(gè)錐形容器中的被混合料得到混合。由于第一、第二攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向不同可以進(jìn)一步提升被混合料的混合程度，進(jìn)而可以擴(kuò)大攪拌范圍。當(dāng)?shù)诙嚢杵鞯脑O(shè)置的第二螺旋葉片的螺距小于0.4厘米且大于0.1厘米時(shí)，該第二螺旋葉片之間的間隙將會(huì)打破所述液體與粉末之間所固有一些的特性，可以提高產(chǎn)能及降低成本。
【IPC分類】B01F3/12, B01F7/08
【公開號(hào)】CN205127797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816408
【發(fā)明人】胡理國(guó)
【申請(qǐng)人】美科機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日