3可促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)程，提高脫硫率，循環(huán)栗18可使?jié){液池20中的漿液循環(huán)利用，抽氣栗14可抽取凈煙氣，通過壓縮機(jī)B16將凈煙氣溶入到漿液中，使?jié){液徹底霧化，與煙氣混合均勻，反應(yīng)面積增大，具有霧化徹底、脫硫率高的優(yōu)點(diǎn)；總的，該實(shí)用新型具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎、除硫率高、霧化程度高、有效除氧降低反應(yīng)因素的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]實(shí)施例2
[0018]如圖1所示，一種鈣法除硫裝置，它包括煙道1、壓縮機(jī)、冷卻裝置3、氣水分離器4、吸附裝置、儲(chǔ)罐5、真空栗7、脫硫塔12、煙囪25，所述的煙道I與壓縮機(jī)A相連接，所述的壓縮機(jī)A與冷卻裝置3相連接，所述的冷卻裝置3與氣水分離器4相連接，所述的氣水分離器4與吸附裝置相連接，所述的吸附裝置上設(shè)置有儲(chǔ)罐5，所述的吸附裝置與真空栗7相連接，所述的真空栗7上設(shè)置有管道AS，所述的管道AS的另一端與脫硫塔12相連接，所述的脫硫塔12的頂部設(shè)置有出口 13，所述的脫硫塔12的內(nèi)部設(shè)置有除霧器11，所述的除霧器11的下方設(shè)置有漿液管道10，所述的漿液管道10上設(shè)置有噴嘴9，所述的漿液管道10的下方設(shè)置有漿液池20，所述的漿液池20的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器21，所述的漿液池20的一側(cè)設(shè)置有加氧裝置23，另一側(cè)設(shè)置有管道D19，所述的管道D19上設(shè)置有循環(huán)栗18，所述的循環(huán)栗18上設(shè)置有管道C17，所述的管道C17與漿液管道10相連接，所述的管道C17上設(shè)置有壓縮機(jī)B16，所述的壓縮機(jī)B16上設(shè)置有管道B15，所述的管道B15與出口 13相連接，所述的管道B15上設(shè)置有抽氣栗14，所述的出口 13與管道F24相連接，所述的管道F24的另一端與煙囪25相連接。
[0019]所述的除霧器11為兩層。
[0020]所述的攪拌器21為渦扇型攪拌器21。
[0021]所述的噴嘴9為空心錐型。
[0022]所述的抽氣栗14與脫硫塔12的連接方式為焊接。
[0023]所述的加氧裝置23與漿液池之間設(shè)置有管道E22。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，首先煙氣經(jīng)過吸附系統(tǒng)，除去氧與氮?dú)夂?，煙氣進(jìn)入到脫硫塔12中，抽氣栗14抽取部分凈煙氣，經(jīng)壓縮機(jī)B16溶入到漿液中，噴嘴9噴發(fā)漿液，與煙氣進(jìn)行除硫反應(yīng)，煙氣進(jìn)入煙囪25;本實(shí)用新型采用煙道1、壓縮機(jī)、冷卻裝置3、氣水分離器4、吸附裝置、儲(chǔ)罐5、真空栗7、脫硫塔12、煙囪25組成一種鈣法除硫裝置，具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎、除硫率高、霧化程度高、有效除氧降低反應(yīng)因素的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型采用的煙道I與壓縮機(jī)相連接，壓縮機(jī)、冷卻裝置3、氣水分離器4、吸附裝置、儲(chǔ)罐5、真空栗7組成吸附系統(tǒng)，可通過吸附裝置將煙氣中的氧氣和氮?dú)獬?，具有降低反?yīng)影響因素、脫硫率高的優(yōu)點(diǎn);漿液池20的一側(cè)設(shè)置有加氧裝置23，另一側(cè)設(shè)置有管道D19，管道D19上設(shè)置有循環(huán)栗18，循環(huán)栗18上設(shè)置有管道C17，管道C17與漿液管道10相連接，管道C17上設(shè)置有壓縮機(jī)B16，壓縮機(jī)B16上設(shè)置有管道B15，管道B15與出口 13相連接，管道B15上設(shè)置有抽氣栗14，加氧裝置23可促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)程，提高脫硫率，循環(huán)栗18可使?jié){液池20中的漿液循環(huán)利用，抽氣栗14可抽取凈煙氣，通過壓縮機(jī)B16將凈煙氣溶入到漿液中，使?jié){液徹底霧化，與煙氣混合均勻，反應(yīng)面積增大，具有霧化徹底、脫硫率高的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型采用的除霧器11為兩層，具有除霧率高的優(yōu)點(diǎn)；噴嘴9為空心錐型，具有霧化程度高的優(yōu)點(diǎn);抽氣栗14與脫硫塔12的連接方式為焊接，具有連接牢固的優(yōu)點(diǎn)；總的，該實(shí)用新型具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎、除硫率高、霧化程度高、有效除氧降低反應(yīng)因素的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈣法除硫裝置，它包括煙道、壓縮機(jī)A、冷卻裝置、氣水分離器、吸附裝置、儲(chǔ)罐、真空栗、脫硫塔、煙囪，其特征在于:所述的煙道與壓縮機(jī)A相連接，所述的壓縮機(jī)A與冷卻裝置相連接，所述的冷卻裝置與氣水分離器相連接，所述的氣水分離器與吸附裝置相連接，所述的吸附裝置上設(shè)置有儲(chǔ)罐，所述的吸附裝置與真空栗相連接，所述的真空栗上設(shè)置有管道A，所述的管道A的另一端與脫硫塔相連接，所述的脫硫塔的頂部設(shè)置有出口，所述的脫硫塔的內(nèi)部設(shè)置有除霧器，所述的除霧器的下方設(shè)置有漿液管道，所述的漿液管道上設(shè)置有噴嘴，所述的漿液管道的下方設(shè)置有漿液池，所述的漿液池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，所述的漿液池的一側(cè)設(shè)置有加氧裝置，另一側(cè)設(shè)置有管道D，所述的管道D上設(shè)置有循環(huán)栗，所述的循環(huán)栗上設(shè)置有管道C，所述的管道C與漿液管道相連接，所述的管道C上設(shè)置有壓縮機(jī)B，所述的壓縮機(jī)B上設(shè)置有管道B，所述的管道B與出口相連接，所述的管道B上設(shè)置有抽氣栗，所述的出口與管道F相連接，所述的管道F的另一端與煙囪相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣法除硫裝置，其特征在于:所述的除霧器為兩層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣法除硫裝置，其特征在于:所述的攪拌器為渦扇型攪拌器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣法除硫裝置，其特征在于:所述的噴嘴為空心錐型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈣法除硫裝置，其特征在于:所述的抽氣栗與脫硫塔的連接方式為焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鈣法除硫裝置，它包括煙道、壓縮機(jī)A、冷卻裝置、氣水分離器、吸附裝置、儲(chǔ)罐、真空泵、脫硫塔、煙囪，壓縮機(jī)A、冷卻裝置、氣水分離器、吸附裝置、儲(chǔ)罐、真空泵組成吸附系統(tǒng)，所述的脫硫塔內(nèi)設(shè)置有漿液池一側(cè)設(shè)置有管道D，所述的管道D上設(shè)置有循環(huán)泵，所述的循環(huán)泵上設(shè)置有管道C，所述的管道C與漿液管道相連接，所述的管道C上設(shè)置有壓縮機(jī)B，所述的壓縮機(jī)B上設(shè)置有管道B，所述的管道B與出口相連接，所述的管道B上設(shè)置有抽氣泵，所述的出口與管道F相連接，所述的管道F的另一端與煙囪相連接；總的，該實(shí)用新型具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎、除硫率高、霧化程度高、有效除氧降低反應(yīng)因素的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/02, B01D53/26, B01D53/50
【公開號(hào)】CN205164483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521006380
【發(fā)明人】張彭魁, 白林坡, 常麗平
【申請(qǐng)人】河南省新清爽環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日