一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化纖行業(yè)用生產(chǎn)系統(tǒng)，具體的說涉及一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，納米技術(shù)是90年代初迅速發(fā)展起來的新興科技，進(jìn)入二十一世紀(jì)以后更發(fā)展的是方興未已、如火如荼。納米材料具有傳統(tǒng)材料所不具備的奇異或反常的物理、化學(xué)特性，如原本導(dǎo)電的銅到某一納米級界限就不導(dǎo)電，原來絕緣的二氧化硅、晶體等，在某一納米級界限時開始導(dǎo)電。這是由于納米材料具有顆粒尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子所占比例大等特點，以及其特有的三大效應(yīng):表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)。
[0003]在功能性納米粘膠纖維的開發(fā)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，由于納米材料具有顆粒尺寸小、比表面積大、表面能高的特點，所以這些含有納米材料的漿料在靜置一段時間后特別容易發(fā)生團(tuán)聚，使得漿料內(nèi)部的組份濃度不再均一，影響粘膠纖維生產(chǎn)時的穩(wěn)定性和可紡性，造成纖維中的納米材料的含量發(fā)生波動。納米材料的這一特點成為了我們開發(fā)功能性納米粘膠纖維的最大技術(shù)障礙。同時，為了功能性納米粘膠纖維的高品質(zhì)，需要加入的納米功能性助劑的量盡可能的多，這就需要對助劑進(jìn)行有效的過濾和脫泡，而目前常規(guī)的生產(chǎn)系統(tǒng)是不具備這些功能的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種能夠?qū){米材料的漿料進(jìn)行過濾、分散和脫泡的生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括螺桿栗、燭形濾器、助劑脫泡分散罐和抽真空裝置，所述螺桿栗、燭形濾器、助劑脫泡分散罐依次通過管道連接，所述助劑脫泡分散罐與抽真空裝置通過管道連接。
[0006]納米助劑漿料由螺桿栗從容器中吸出，通過螺桿栗和管路進(jìn)入燭形濾器進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入助劑脫泡分散罐進(jìn)行抽真空脫泡和持續(xù)的分散以實現(xiàn)乳化均質(zhì)和脫泡，即完成了納米漿料的過濾、分散和脫泡。
[0007]作為一種優(yōu)化方案，所述助劑脫泡分散罐的外部設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器。
[0008]作為一種優(yōu)化方案，所述燭形濾器的數(shù)量為兩個，兩個燭形濾器并聯(lián)。
[0009]對于難過濾的助劑，兩個并聯(lián)的燭形濾器可以交替倒臺使用，以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
[0010]作為一種優(yōu)化方案，還包括納米助劑楽料儲存罐，所述納米助劑楽料儲存罐通過管道與螺桿栗連接。
[0011]作為一種優(yōu)化方案，還包括紡前注射裝置，所述助劑脫泡分散罐通過管道與紡前注射裝置連接。
[0012]作為一種優(yōu)化方案，所述助劑脫泡分散罐與紡前注射裝置之間的連接管道上設(shè)置有閥門。
[0013]本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:
[0014]1、系統(tǒng)流程短、效率高，實現(xiàn)了對納米漿料的過濾、超聲波分散和脫泡等多種物理處理過程，充分滿足和拓展了紡前注射裝置的使用條件和范圍。
[0015]2、該裝置既能進(jìn)行間歇式工藝操作，還能進(jìn)行連續(xù)性的漿料處理，操作簡單靈活、
穩(wěn)定可靠。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型實施例中一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為附圖1中助劑脫泡分散罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例:如附圖1和附圖2所示，一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括納米助劑漿料儲存罐1、螺桿栗2、燭形濾器3、助劑脫泡分散罐4、紡前注射裝置6和抽真空裝置5，所述納米助劑漿料儲存罐1、螺桿栗2、燭形濾器3、助劑脫泡分散罐4和紡前注射裝置6依次通過管道連接，所述助劑脫泡分散罐4與抽真空裝置5通過管道連接。
[0020]螺桿栗2用于從納米助劑漿料儲存罐I中吸取納米漿料助劑并給后續(xù)過濾環(huán)節(jié)提供物料輸送和濾前壓力。
[0021]燭形濾器3可以在注射前對助劑進(jìn)行過濾，結(jié)構(gòu)簡單有效，易于拆卸和清洗。
[0022]所述助劑脫泡分散罐4的外部設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器8，多個超聲波發(fā)生器8位于助劑脫泡分散罐4的側(cè)壁和底部上，助劑脫泡分散罐4可以將前端過濾后的漿料儲存起來待用，超聲波發(fā)生器8可以防止納米助劑漿料在生產(chǎn)過程中發(fā)生團(tuán)聚和沉淀。超聲波發(fā)生器8輸出高頻電壓信號驅(qū)動超聲換能器產(chǎn)生頻率為28—40KHZ的超聲波，利用超聲波空化效應(yīng)所產(chǎn)生的巨大能量對助劑脫泡分散罐4內(nèi)的液體進(jìn)行強(qiáng)烈的分散處理，既起到乳化均質(zhì)的功效，又驅(qū)除液體內(nèi)部大量微小氣泡，使得液體中溶解的氣體(如空氣等)不斷的凝聚，成為很細(xì)小的氣泡，最后聚集成為球狀大氣泡脫離液體表面，從而達(dá)到對液體脫氣的目的；同時抽真空裝置5把漿料中的氣泡抽出系統(tǒng)之外，減少對紡絲的影響。
[0023]所述燭形濾器3的數(shù)量為兩個，兩個燭形濾器3并聯(lián)，采用兩個并聯(lián)的方式安裝，在拆卸清洗的過程中可以相互倒換，滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
[0024]所述助劑脫泡分散罐4與紡前注射裝置6之間的連接管道上設(shè)置有閥門7。
[0025]納米助劑漿料由螺桿栗2從納米助劑漿料儲存罐I中吸出，通過螺桿栗2和管路進(jìn)入燭形濾器3進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入助劑脫泡分散罐4進(jìn)行抽真空脫泡和持續(xù)的超聲波分散以實現(xiàn)乳化均質(zhì)和脫泡，之后助劑再通過閥門7進(jìn)入紡前注射裝置6供生產(chǎn)使用。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括螺桿栗(2)、燭形濾器(3)、助劑脫泡分散罐(4)和抽真空裝置(5)，所述螺桿栗(2)、燭形濾器(3)、助劑脫泡分散罐(4)依次通過管道連接，所述助劑脫泡分散罐(4)與抽真空裝置(5)通過管道連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述助劑脫泡分散罐(4)的外部設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器(8)。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述燭形濾器(3)的數(shù)量為兩個，兩個燭形濾器(3)并聯(lián)。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括納米助劑漿料儲存罐(I)，所述納米助劑漿料儲存罐(I)通過管道與螺桿栗(2)連接。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括紡前注射裝置(6)，所述助劑脫泡分散罐(4)通過管道與紡前注射裝置(6)連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述助劑脫泡分散罐(4)與紡前注射裝置(6)之間的連接管道上設(shè)置有閥門(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)功能性納米粘膠纖維用助劑的處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括螺桿泵、燭形濾器、助劑脫泡分散罐和抽真空裝置，所述螺桿泵、燭形濾器、助劑脫泡分散罐依次通過管道連接，所述助劑脫泡分散罐與抽真空裝置通過管道連接；納米助劑漿料由螺桿泵從容器中吸出，通過螺桿泵和管路進(jìn)入燭形濾器進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入助劑脫泡分散罐進(jìn)行抽真空脫泡和持續(xù)的分散以實現(xiàn)乳化均質(zhì)和脫泡，即完成了納米漿料的過濾、分散和脫泡。
【IPC分類】B01D19/02, B01F11/02
【公開號】CN205269532
【申請?zhí)枴緾N201521144339
【發(fā)明人】胡娜, 趙常新, 鹿?jié)刹? 馬峰剛, 邱純利
【申請人】山東銀鷹化纖有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日