一種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，包括內(nèi)置有研磨球的研磨筒體，研磨筒體通過進(jìn)料管與進(jìn)料斗連接，其出料口通過出料管與出料斗連接，所述研磨筒體中安裝有與進(jìn)料管連通的研磨內(nèi)筒，研磨球置于研磨內(nèi)筒中；研磨內(nèi)筒與研磨筒體之間帶有環(huán)形出料空間，所述環(huán)形出料空間與出料管連接；所述研磨內(nèi)筒的側(cè)壁間隔設(shè)置有多個(gè)篩選孔，于所述篩選孔處安裝有研磨楔形結(jié)構(gòu)及篩網(wǎng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)整形分級(jí)同步進(jìn)行，其工作效率高，加工出的產(chǎn)品，其顆粒微觀形貌均勻、顆粒分布集中、且整形分級(jí)工序簡(jiǎn)單化。
【專利說明】
一種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料的粉碎設(shè)備，特別涉及球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)工作原理是球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣與筒體內(nèi)的物料發(fā)生撞擊使得物料粉碎。除了利用研磨體對(duì)物料的撞擊之外，還可以在研磨筒體中增加襯板或鍥子等部件，使研磨過程中可以對(duì)物料有一定的剪切力和摩擦力，從而提高物料的粉碎整形效果。但是目前市場(chǎng)上不管間歇式球磨機(jī)或連續(xù)式球磨機(jī)，均存在一個(gè)問題:完成了粉碎整形物料與未完成粉碎整形的物料無法及時(shí)有效的分離，需要將全部物料由球磨機(jī)排出后再進(jìn)行分級(jí)或篩分方可將整形好的物料收集起來，并且需將未粉碎整形完全的物料重新返投球磨機(jī)中再次進(jìn)行粉碎整形。這種球磨機(jī)的工序復(fù)雜性，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度高以及物料的加工成本高，且容易造成物料整形效果差異性大，進(jìn)而產(chǎn)品的品質(zhì)低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請(qǐng)人】針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，其采用整形與分級(jí)同時(shí)進(jìn)行，大大提高了球磨機(jī)的整形加工能力。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，包括內(nèi)置有研磨球的研磨筒體，研磨筒體通過進(jìn)料管與進(jìn)料斗連接，其出料口通過出料管與出料斗連接，所述研磨筒體中安裝有與進(jìn)料管連通的研磨內(nèi)筒，研磨球置于研磨內(nèi)筒中；研磨內(nèi)筒與研磨筒體之間帶有環(huán)形出料空間，所述環(huán)形出料空間與出料管連接;所述研磨內(nèi)筒的側(cè)壁間隔設(shè)置有多個(gè)篩選孔，于所述篩選孔處安裝有研磨楔形結(jié)構(gòu)及篩網(wǎng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述研磨楔形結(jié)構(gòu)包括與研磨內(nèi)筒內(nèi)壁連接的支撐板及與支撐板端部連接的研磨斜板，支撐板及研磨斜板上均帶有多個(gè)通孔，研磨斜板與研磨內(nèi)筒的內(nèi)壁切線帶有傾角α，所述傾角α的范圍為15-30°，研磨斜板的端部與研磨內(nèi)筒的內(nèi)壁間帶有間隙h。
[0008]所述通孔的之間及間隙h的高度均小于研磨球的直徑。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0010]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)整形分級(jí)同步進(jìn)行，即物料粉碎整形時(shí)可以將粉碎整形好的粉體及時(shí)通過筒體上的篩網(wǎng)分離進(jìn)入粉料收集倉并通過出料口收集起來，避免物料發(fā)生過粉碎，影響產(chǎn)品收率，且提高了球磨機(jī)粉碎整形加工能力;本實(shí)用新型可以將鋰電池負(fù)極材料顆粒微觀形貌加工成類球形且粒度分布集中，有利于材料電性能發(fā)揮和加工性能。另外對(duì)于針狀焦材料常規(guī)粉碎時(shí)容易形成長(zhǎng)條塊狀形貌的問題，采用本實(shí)用新型整形分級(jí)可以將針狀焦材料粉碎整形成長(zhǎng)寬比小于2的塊狀粉體顆粒。本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品，其顆粒微觀形貌均勻、顆粒分布集中、且整形分級(jí)工序簡(jiǎn)單化。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中研磨筒體及研磨內(nèi)筒的徑向剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中研磨筒體及研磨內(nèi)筒的軸向剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中研磨楔形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖。
[0015]圖中:1、進(jìn)料斗；2、進(jìn)料管;3、研磨筒體;4、研磨內(nèi)筒;41、篩選孔;5、出料管;6、出料斗;7、研磨楔形結(jié)構(gòu);71、研磨斜板;72、支撐板;73、通孔;8、篩網(wǎng);9、環(huán)形出料空間；10、研磨球。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，包括內(nèi)置有研磨球10的研磨筒體3，研磨筒體3通過進(jìn)料管2與進(jìn)料斗I連接，其出料口通過出料管5與出料斗6連接，研磨筒體3中安裝有與進(jìn)料管2連通的研磨內(nèi)筒4，研磨球10置于研磨內(nèi)筒4中；研磨內(nèi)筒4與研磨筒體3之間帶有環(huán)形出料空間9，環(huán)形出料空間9與出料管5連接;研磨內(nèi)筒4的側(cè)壁間隔設(shè)置有多個(gè)篩選孔41，于篩選孔41處安裝有研磨楔形結(jié)構(gòu)7及篩網(wǎng)8。
[0018]研磨楔形結(jié)構(gòu)7包括與研磨內(nèi)筒4內(nèi)壁連接的支撐板72及與支撐板72端部連接的研磨斜板71，研磨斜板71于研磨內(nèi)筒4內(nèi)壁的投影面積與篩網(wǎng)8的面積相等;支撐板72及研磨斜板71上均帶有多個(gè)通孔73，研磨斜板71與研磨內(nèi)筒4的內(nèi)壁切線帶有傾角α，傾角α的范圍為15-30°，研磨斜板71的端部與研磨內(nèi)筒4的內(nèi)壁間帶有間隙h。其中，通孔73的之間及間隙h的高度均小于研磨球10的直徑。
[0019]本實(shí)用新型中，球磨時(shí)，研磨球10與物料掉落在帶通孔73的研磨斜板71及支撐板72上時(shí)發(fā)生撞擊，且研磨楔形結(jié)構(gòu)7上的孔邊緣或板邊緣與物料接觸時(shí)產(chǎn)生剪切力，并且由于研磨斜板71與研磨內(nèi)筒4存在的角度使得物料與研磨球10及研磨楔形結(jié)構(gòu)7存在摩擦力，使物料能夠在三種力作用下進(jìn)行粉碎整形。在三種力的作用下，使得粉體顆粒棱角可以打磨得很光滑，且顆粒形貌趨向球狀。最終整形好的物料通過通孔73落到篩網(wǎng)8上進(jìn)行篩分，最終進(jìn)入環(huán)形出料空間9后進(jìn)入出料斗6中；未符合整形要求的顆粒將通過篩網(wǎng)8及間隙返h返回至研磨內(nèi)筒4中再次進(jìn)行粉碎整形。本實(shí)用新型加工出的產(chǎn)品，其顆粒微觀形貌均勻、顆粒分布集中、且整形分級(jí)工序簡(jiǎn)單化。
[0020]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，包括內(nèi)置有研磨球(1)的研磨筒體(3)，研磨筒體(3)通過進(jìn)料管(2)與進(jìn)料斗(I)連接，其出料口通過出料管(5)與出料斗(6)連接，其特征在于:所述研磨筒體(3)中安裝有與進(jìn)料管(2)連通的研磨內(nèi)筒(4)，研磨球(10)置于研磨內(nèi)筒(4)中；研磨內(nèi)筒(4)與研磨筒體(3)之間帶有環(huán)形出料空間(9)，所述環(huán)形出料空間(9)與出料管(5)連接;所述研磨內(nèi)筒(4)的側(cè)壁間隔設(shè)置有多個(gè)篩選孔(41)，于所述篩選孔(41)處安裝有研磨楔形結(jié)構(gòu)(7)及篩網(wǎng)(8)。2.按照權(quán)利要求1所述的粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，其特征在于:所述研磨楔形結(jié)構(gòu)(7)包括與研磨內(nèi)筒(4)內(nèi)壁連接的支撐板(72)及與支撐板(72)端部連接的研磨斜板(71)，支撐板(72)及研磨斜板(71)上均帶有多個(gè)通孔(73)，研磨斜板(71)與研磨內(nèi)筒(4)的內(nèi)壁切線帶有傾角α，所述傾角α的范圍為15-30°，研磨斜板(71)的端部與研磨內(nèi)筒(4)的內(nèi)壁間帶有間隙h。3.按照權(quán)利要求2所述的粉體材料整形分級(jí)設(shè)備，其特征在于:所述通孔(73)的之間及間隙h的高度均小于研磨球(10)的直徑。
【文檔編號(hào)】B02C17/02GK205435878SQ201521115022
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】謝呈德, 車歡, 許曉落
【申請(qǐng)人】湖南摩根海容新材料有限責(zé)任公司