專利名稱：極板沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕式板式電除塵器，尤其是指一種適用于濕式板式電 除塵器的極板沖洗裝置。
背景技術(shù)：
目前在除塵領(lǐng)域中，濕式板式電除塵器已經(jīng)被大量的應(yīng)用。其極板的結(jié)構(gòu)
如圖1至圖2B所示，是由上極板梁l、下極板梁2、雙峰板3和單峰板4構(gòu)成， 其中，上極板梁1設(shè)于該極板的上部，是由上梁ll及其兩端的掛板、上連接端 板組成，上梁11的結(jié)構(gòu)如圖2A、圖2B所示；下極板梁2設(shè)于極板的下部，其 結(jié)構(gòu)與上極板梁l類似，只是其高度較小。上、下極板梁l、 2夾設(shè)于對應(yīng)的單 峰板4或雙峰板3內(nèi)側(cè)。
該極板是采用霧化噴嘴將水噴淋到極板上的清灰方法，但是在現(xiàn)有噴淋清 灰工藝設(shè)置時序上，連續(xù)噴淋的同時也會將大量的水霧帶進(jìn)荷電除塵區(qū)域，從 而降低了煙氣介質(zhì)的介電系數(shù)，導(dǎo)致電場的運(yùn)行電壓大大降低，并且放電頻繁， 工況惡劣，除塵效率低下。為了解決以上問題，發(fā)明人研究、開發(fā)出本實(shí)用新 型的適用于濕式板式電除塵器的極板沖洗裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種極板沖洗裝置，利用形成的連續(xù) 水膜可以不間斷的帶走極板積灰，同時又避免了霧化水滴進(jìn)入荷電除塵區(qū)域?qū)?電場運(yùn)行工況的破壞。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種極板沖洗裝置，該沖洗裝置包括供水
管和條狀集水槽，其中，該條狀集水槽設(shè)于極板上方，供水管的水流匯聚至集水槽，集水槽的水在極板的板面上形成向下流動的連續(xù)水膜。
如上所述的極板沖洗裝置，其中，該極板包括上極板梁，所述供水管設(shè)置
于條狀集水槽的上方，且該供水管上設(shè)有流水孔；所述條狀集水槽呈V形，并 固焊于上極板梁的上端，其具有面向供水管的頂部開口，且其底部具有包夾極 板左右兩個板面的水流出口，以在兩個板面上形成連續(xù)水膜。
如上所述的極板沖洗裝置，其中，所述條狀集水槽兩側(cè)底壁和極板之間墊 設(shè)有多個墊片，以在條狀集水槽的底壁與極板的左右兩個板面間分別形成均勻 的間隙，且該間隙為l 3mm。
如上所述的極板沖洗裝置，其中，所述供水管上設(shè)有控制閥組，以對其水 量和水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如上所述的極板沖洗裝置，其中，所述供水管與條狀集水槽之間的距離使 得由供水管噴射出的水流匯聚于集水槽中，且其水量并不溢出集水槽。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是利用本實(shí)用新型的裝置，供水管的水流匯聚 至集水槽，集水槽的水在極板的板面上形成連續(xù)水膜，將被電場捕集的煙塵與 極板隔離開來并且將其及時帶走，不會在極板上沉積從而形成結(jié)疤現(xiàn)象，本實(shí) 用新型可以不間斷的帶走極板積灰，同時又避免了霧化水滴進(jìn)入荷電除塵區(qū)域 對電場運(yùn)行工況的破壞，解決了濕式板式電除塵器在極板清灰時電場需要斷電 的問題，在提高了除塵效率的同時又保證了除塵的效果。


圖l為現(xiàn)有極板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1A為圖1中A—A線剖視圖。
圖1B為圖1中沿B—B線的剖視圖。
圖2A為圖1中的上梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2B為圖1中的上梁另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的極板連續(xù)水膜沖洗裝置的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面配合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì) 說明。
本實(shí)用新型提出一種極板沖洗裝置，該沖洗裝置包括供水管和條狀集水槽， 其中，該條狀集水槽設(shè)于極板上方，供水管的水流匯聚至集水槽，集水槽的水 在極板的板面上形成向下流動的連續(xù)水膜，以對極板進(jìn)行沖洗。
如圖3所示，為本實(shí)用新型的極板沖洗裝置的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 由圖中可以看出，該極板包括上極板梁1，該極板沖洗裝置由供水管100及其 控制閥組(圖中未示出)、條狀集水槽200組成。供水管上設(shè)置的控制閥組用于 對供水管的水量和水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。供水管100設(shè)置于條狀集水槽200的上方， 且該供水管100上設(shè)有流水孔101;條狀集水槽200固焊于上極板梁1的上端， 其截面略呈V形，且其具有面向供水管100的較寬大的頂部開口 201和下部的 包夾極板(圖中僅示出上極板梁ll)左右兩個板面的較窄的水流出口，以在極 板的左右兩個板面形成連續(xù)水膜。
本實(shí)施例中，是在條狀集水槽200的下部與極板的左右兩個板面分別留有 均勻的間隙203，以形成該水流出口。具體地，可在條狀集水槽兩側(cè)底壁和極 板之間墊設(shè)有多個墊片(圖中未示出)，以形成上述間隙203。該墊片的設(shè)置位 置較佳是對應(yīng)于極板的單峰板4或雙峰板3的棱的上方，且該間隙較佳為l 3ram，以保證連續(xù)水膜的形成質(zhì)量。
帶有流水孔的供水管100置于條狀集水槽200之上，二者間的距離剛好可 以使由供水管噴射出的水流匯聚于集水槽中，而其水量(可由供水管路上的控 制閥組調(diào)節(jié))以不溢出集水槽為宜。
本實(shí)用新型的沖洗裝置是將條狀集水槽200固焊在極板上端，將供水管100 的清洗水聚流在一起并使其順極板成膜狀流下，從而達(dá)到清除極板積灰的目的。供水管100的水從流水孔噴射至集水槽200，然后從集水槽底部與極板形 成的均勻間隙203流下，從而在極板的兩個板面上形成水膜，將被電場捕集的 煙塵與極板隔離開來并將其及時帶走，使得煙塵不會在極板上沉積而形成結(jié)疤 現(xiàn)象。
本實(shí)用新型解決了濕式板式電除塵器在極板清灰時電場需要斷電的問題， 在提高了除塵效率的同時又保證了除塵的效果。而且，本極板連續(xù)水膜沖洗裝 置可分別布置于每塊極板的上部，并且可以方便地隨著電除塵器內(nèi)極板的數(shù)量 的增減而增減、調(diào)整。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等 同組件的置換，或依本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍 屬本專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1、一種極板沖洗裝置，其特征在于，該沖洗裝置包括供水管和條狀集水槽，其中，該條狀集水槽設(shè)于極板上方，供水管的水流匯聚至集水槽，集水槽的水在極板的板面上形成向下流動的連續(xù)水膜。
2、 如權(quán)利要求l所述的極板沖洗裝置，其特征在于，該極板包括上極 板梁，所述供水管設(shè)置于條狀集水槽的上方，且該供水管上設(shè)有流水孔；所 述條狀集水槽呈V形，并固焊于上極板梁的上端，其具有面向供水管的頂部開 口，且其底部具有包夾極板左右兩個板面的水流出口，以在兩個板面上形成 連續(xù)水膜。
3、 如權(quán)利要求2所述的極板沖洗裝置，其特征在于，所述條狀集水槽 兩側(cè)底壁和極板之間墊設(shè)有多個墊片，以在條狀集水槽的底壁與極板的左右 兩個板面間分別形成均勻的間隙，且該間隙為1 3mm。
4、 如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的極板沖洗裝置，其特征在于，所述供 水管上設(shè)有控制閥組，以對其水量及水壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5、 如權(quán)利要求4所述的極板沖洗裝置，其特征在于，所述供水管與條 狀集水槽之間的距離使得由供水管噴射出的水流匯聚于集水槽中，且其水量 并不溢出集水槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種極板沖洗裝置，該極板沖洗裝置包括供水管和條狀集水槽，其中，該條狀集水槽設(shè)于極板上方，供水管的水流匯聚至集水槽，集水槽的水在極板的板面上形成連續(xù)水膜，將被電場捕集的煙塵與極板隔離開來并且將其及時帶走，不會在極板上沉積從而形成結(jié)疤現(xiàn)象，本實(shí)用新型可以不間斷的帶走極板積灰，同時又避免了霧化水滴進(jìn)入荷電除塵區(qū)域?qū)﹄妶鲞\(yùn)行工況的破壞，解決了濕式板式電除塵器在極板清灰時電場需要斷電的問題，在提高了除塵效率的同時又保證了除塵的效果。
文檔編號B03C3/34GK201308863SQ200820123480
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者革 劉, 曾建忠, 永 楊, 王世芹, 華 瞿 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司